Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Использование бензина в качестве основного топлива для ряда инструментов породило некоторую путаницу. Например, бензорезы по металлу – о чем идет речь? Ведь если разобраться, существует два абсолютно разных по принципу работы агрегата!

Бензорез – огневая мощь!

Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.

В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.

Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени.

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Выбор бензореза – на что обратить внимание?

Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.

Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей. Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту.

Резка металла бензорезом: работая первый раз

Когда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.

К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.

Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение.

Плюсы и минусы бензинового резака по металлу

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В этой статье мы расскажем о его особенностях и возможностях.

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

• Бензорез с испарительной горелкой
• Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

• Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
• В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
• Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
• Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
• Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Принцип работы

Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:

1. В емкость для топлива заправляется бензин
2. Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
3. Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
4. Рабочий период
5. Период остывания

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Преимущества бензореза:

• Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
• Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
• Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

• Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
• Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
• Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Чем заправлять

Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Что можно резать и какой расход

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Назначение и особенности бензореза

При строительстве различных объектов, дорожно-ремонтных работах используется специальный инструмент с бензиновым двигателем – бензорез. С его помощью можно резать бетон, металл, другой крепкий и прочный материал. Любая работа с бензорезом требует строгого соблюдения правил техники безопасности и профессиональных навыков.

Производители выпускают различные виды оборудования, предназначенного для работы с разными материалами. К этой категории относятся бетонорезы, штроборезы, стенорезы, рельсорезы, хромированное оборудование. По функциональности различается инструмент для бытового, полупрофессионального и профессионального использования. Также выделяют модели, предназначенные для сухой и влажной резки.

Выбирая инструмент конкретной модели, необходимо ориентироваться на объем работ, вид и особенность материала, с которым придется работать. У профессионалов большой популярностью пользуется оборудование Макита, Stihl, Echo, которое характеризуется как надежное, производительное и надежное.

Конструкция бензореза

Устройство бензореза не отличается сложностью. Основными его конструктивными элементами являются:

• двигатель внутреннего сгорания (ДВС);
• топливный бак;
• рабочая насадка (диск для резки материалов);
• передняя и задняя рукоятки;
• стартер;
• корпус;
• карбюратор;
• кнопка газа;
• система воздухоочистки, состоящая из фильтров;
• зажигание;
• кожух, выполняющий защитные функции;
• дроссельная заслонка.

Инструмент оснащается преимущественно двухтактными моторами. Они работают на топливе, представляющем собой смесь бензина с маслом в определенном пропорциональном соотношении. Передача вращательного движения от двигателя к диску происходит за счет ремня.

Многоступенчатая очистка воздуха препятствует попаданию пылевых частиц внутрь карбюратора и цилиндра. Система водяного охлаждения режущего элемента, которой оснащена часть моделей, также препятствует образованию пыли. Вдобавок она предотвращает перегрев диска, что замедляет его износ и продлевает срок службы. Подача воды в зону реза осуществляется из бачка.

Модификации, вес которых превышает 15 кг, дополнительно комплектуются тележками для облегчения их транспортирования. При этом часть из них может управляться дистанционно. Также у некоторых моделей встречаются ножки, позволяющие при резке устойчиво установить инструмент.

Рабочие насадки бензореза могут быть диаметром 30-40 см. Отрезные диски бывают алмазными или абразивными. Рабочие насадки первого типа изготавливают из стали, которую покрывают алмазным напылением. Последнее повышает устойчивость диска к износу.

Работа хорошей режущей насадкой снижает нагрузку на двигатель.

Под бензорезом у сварщиков подразумевается аппарат другого устройства, имеющий бак под топливо, насос, горелку, кислородный и бензиновый шланги. Газовый резак используют только, чтобы работать с металлическими заготовками и металлоконструкциями.

Устройство горелки

Перед тем, как приступить непосредственно к изготовлению агрегата, потребуется составить подробные чертежи бензиновой горелки. А с этой целью предварительно изучаются составляющие аппарата.

Итак, вот что входит в состав стандартной бензиновой горелки:

• Непосредственно емкость горелки.
• Сопло.
• Наконечник с проводимостью тока и элементом в виде электрода.
• Элементы сварочной части.
• Основа из металла.
• Детали электродного вещества.
• Защита газового типа.

Читайте здесь Поставушка на щуку — как самостоятельно сделать и правильно забросить поставушку на щуку (80 фото + видео)

Это составляющие классического варианта горелки, но могут быть и совершенно другие разновидности, которые отличаются всего некоторыми деталями.

Если вы не хотите особенно заморачиваться на изготовление мелких частей самостоятельно, то можно пойти и более легким путем.

Для начала закупаются отдельные детали, можно даже бывшие в употреблении. Этот метод выйдет куда более дешево, чем покупка готовой горелки и менее сложно, чем полное воссоздание каждой мельчайшей части.

Многие задаются вопросом, как сделать бензиновую горелку своими руками.

Сфера использования инструмента

Бензорезы предназначены не только для резки бетона или металла, с их помощью распиливают также и другие твердые материалы:

• камень;
• асфальт;
• кирпич;
• плиты из композитов;
• комбинированные материалы (например, трубы из железобетона);
• шлакоблок и подобные.

Инструментом широко пользуются строители (включая дорожных) при проведении различных ремонтно-строительных мероприятий, например:

• при демонтаже различных конструкций;
• при вырезании проемов в стенах либо перегородках;
• резке железобетонных либо металлических труб или балок;
• укладке бордюра и тротуарной плитки;
• во время штробления перегородок под электрический кабель проводки;
• при ремонте железнодорожных магистралей и автомобильного дорожного покрытия.

Аналогичные операции с помощью техники выполняют и в быту.

Кроме строителей такие бензиновые агрегаты применяют сотрудники пожарных и спасательных служб.

Основным преимуществом бензорезов перед электрическими угловыми шлифовальными машинами (болгарками), разными специализированными видами пил является их независимость от внешних источников питания. Автономность делает их востребованными у дачников.

Фото бензиновой горелки своими руками

Лодочный мотор своими руками — советы начинающим, проекты, чертежи и пошаговое описание постройки основных узлов и элементов (видео + 120 фото)

Кормушка для зимней рыбалки — секреты использования и техника прикармливания рыбы в зимний период (115 фото)

Донные снасти — самые эффективные виды оснастки и особенности техники заброса (95 фото и видео)

Виды бензорезов по металлу и бетону

В зависимости от свойств обрабатываемого материала бензорезы бывают трех категорий:

• по металлу;
• по бетону;
• универсальные модели.

Мощность инструмента для резки металла не превышает 4200 Вт. При этом число оборотов у него меньше, чем у техники, предназначенной для работы с бетонными конструкциями.

Оборудование для распиливания бетона выпускают мощностью более 4,2 кВт и со средней скоростью вращения диска 4,7 тысяч оборотов в минуту. Такие эксплуатационные характеристики требуются, чтобы рабочая насадка не застревала в разрезаемом монолите.

Универсальные модификации имеют большую мощность и высокую скорость, что позволяет распиливать с их помощью разные материалы.

В продаже имеются и более специализированные модели техники.

1. Штроборез (бороздодел) – это бензоинструмент, оснащенный двумя параллельными дисками, предназначенный для создания канавок в стенах, полу, потолке под электропроводку, трубы. Штроборезы широко применяются электромонтажниками и водопроводчиками.
2. Рельсорез – оборудование, используемое монтажниками железнодорожного полотна при резке рельс. У рельсорезов имеются специальные приспособления, позволяющие их фиксировать на рельсах, увеличивая этим глубину распила.

Цепной бензорез. Инструмент напоминающий внешне бензиновую пилу, позволяющий распиливать благодаря наличию алмазной цепи как камень, так и металл.

Для бензопилы продаются специальные насадки. Установив их, можно пользоваться ей как цепным бензорезом.

Бензоинструмент для обработки разных материалов по своим функциональным возможностям делится на следующие разновидности:

• бытовой, рассчитанный на время эксплуатации примерно по часу в день;
• полупрофессиональный, имеющий рабочий ресурс около 8 часов в сутки;
• профессиональный, которым можно пользоваться более 10 часов в течение дня.

Бензиновые резаки делятся на модели с сухим либо мокрым способом обработки материала. Диск первой разновидности охлаждается воздухом, поэтому периодически нужны перерывы в работе. У изделий с возможностью осуществления мокрой резки применяется охладитель (вода), что позволяет продолжительное время эксплуатировать устройство без отдыха.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

• Бензорез с испарительной горелкой
• Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Что можно резать и какой расход

Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Как выбрать бензорез по характеристикам

Ручной бензорез – это многофункциональный, мощный инструмент для резки разных прочных материалов (например, бетона, металла). Приводом инструмента служит двигатель внутреннего сгорания, благодаря чему оборудование является полностью автономным. Резка заготовок, как правило, выполняется диском, который вращается со значительной скоростью. Некоторые модификации оснащены цепью. В магазинах можно приобрести модели для домашнего использования, профессиональной либо полупрофессиональной деятельности. Рассмотрим подробнее существующие виды бензорезов, чтобы сделать правильный выбор.

Конструкция бензореза

Устройство бензореза не отличается сложностью. Основными его конструктивными элементами являются:

• двигатель внутреннего сгорания (ДВС);
• топливный бак;
• рабочая насадка (диск для резки материалов);
• передняя и задняя рукоятки;
• стартер;
• корпус;
• карбюратор;
• кнопка газа;
• система воздухоочистки, состоящая из фильтров;
• зажигание;
• кожух, выполняющий защитные функции;
• дроссельная заслонка.

Инструмент оснащается преимущественно двухтактными моторами. Они работают на топливе, представляющем собой смесь бензина с маслом в определенном пропорциональном соотношении. Передача вращательного движения от двигателя к диску происходит за счет ремня.

Многоступенчатая очистка воздуха препятствует попаданию пылевых частиц внутрь карбюратора и цилиндра. Система водяного охлаждения режущего элемента, которой оснащена часть моделей, также препятствует образованию пыли. Вдобавок она предотвращает перегрев диска, что замедляет его износ и продлевает срок службы. Подача воды в зону реза осуществляется из бачка.

Модификации, вес которых превышает 15 кг, дополнительно комплектуются тележками для облегчения их транспортирования. При этом часть из них может управляться дистанционно. Также у некоторых моделей встречаются ножки, позволяющие при резке устойчиво установить инструмент.

Рабочие насадки бензореза могут быть диаметром 30-40 см. Отрезные диски бывают алмазными или абразивными. Рабочие насадки первого типа изготавливают из стали, которую покрывают алмазным напылением. Последнее повышает устойчивость диска к износу.

Работа хорошей режущей насадкой снижает нагрузку на двигатель.

Под бензорезом у сварщиков подразумевается аппарат другого устройства, имеющий бак под топливо, насос, горелку, кислородный и бензиновый шланги. Газовый резак используют только, чтобы работать с металлическими заготовками и металлоконструкциями.

Сфера использования инструмента

Бензорезы предназначены не только для резки бетона или металла, с их помощью распиливают также и другие твердые материалы:

• камень;
• асфальт;
• кирпич;
• плиты из композитов;
• комбинированные материалы (например, трубы из железобетона);
• шлакоблок и подобные.

Инструментом широко пользуются строители (включая дорожных) при проведении различных ремонтно-строительных мероприятий, например:

• при демонтаже различных конструкций;
• при вырезании проемов в стенах либо перегородках;
• резке железобетонных либо металлических труб или балок;
• укладке бордюра и тротуарной плитки;
• во время штробления перегородок под электрический кабель проводки;
• при ремонте железнодорожных магистралей и автомобильного дорожного покрытия.

Аналогичные операции с помощью техники выполняют и в быту.

Кроме строителей такие бензиновые агрегаты применяют сотрудники пожарных и спасательных служб.

Основным преимуществом бензорезов перед электрическими угловыми шлифовальными машинами (болгарками), разными специализированными видами пил является их независимость от внешних источников питания. Автономность делает их востребованными у дачников.

Виды бензорезов по металлу и бетону

В зависимости от свойств обрабатываемого материала бензорезы бывают трех категорий:

• по металлу;
• по бетону;
• универсальные модели.

Мощность инструмента для резки металла не превышает 4200 Вт. При этом число оборотов у него меньше, чем у техники, предназначенной для работы с бетонными конструкциями.

Оборудование для распиливания бетона выпускают мощностью более 4,2 кВт и со средней скоростью вращения диска 4,7 тысяч оборотов в минуту. Такие эксплуатационные характеристики требуются, чтобы рабочая насадка не застревала в разрезаемом монолите.

Универсальные модификации имеют большую мощность и высокую скорость, что позволяет распиливать с их помощью разные материалы.

В продаже имеются и более специализированные модели техники.

1. Штроборез (бороздодел) – это бензоинструмент, оснащенный двумя параллельными дисками, предназначенный для создания канавок в стенах, полу, потолке под электропроводку, трубы. Штроборезы широко применяются электромонтажниками и водопроводчиками.
2. Рельсорез – оборудование, используемое монтажниками железнодорожного полотна при резке рельс. У рельсорезов имеются специальные приспособления, позволяющие их фиксировать на рельсах, увеличивая этим глубину распила.
   
3. Цепной бензорез. Инструмент напоминающий внешне бензиновую пилу, позволяющий распиливать благодаря наличию алмазной цепи как камень, так и металл.
   
4. Хромированные бензоинструменты (у них режущие элементы частично закрыты видимым в темноте кожухом, покрытым хромом), применяющиеся спасателями и работниками аварийных служб.

Для бензопилы продаются специальные насадки. Установив их, можно пользоваться ей как цепным бензорезом.

Бензоинструмент для обработки разных материалов по своим функциональным возможностям делится на следующие разновидности:

• бытовой, рассчитанный на время эксплуатации примерно по часу в день;
• полупрофессиональный, имеющий рабочий ресурс около 8 часов в сутки;
• профессиональный, которым можно пользоваться более 10 часов в течение дня.

Бензиновые резаки делятся на модели с сухим либо мокрым способом обработки материала. Диск первой разновидности охлаждается воздухом, поэтому периодически нужны перерывы в работе. У изделий с возможностью осуществления мокрой резки применяется охладитель (вода), что позволяет продолжительное время эксплуатировать устройство без отдыха.

Основные и дополнительные критерии выбора инструмента

При выборе резака с двигателем внутреннего сгорания, работающем на бензине, необходимо учитывать такие его основные технико-эксплуатационные параметры:

• мощность, определяющую в значительной степени производительность бензоинструмента;
• максимальную глубину реза (составляет от 97 до 260 мм);
• массу агрегата;
• функциональные возможности;
• время запуска;
• встроенную систему воздухоочистки;
• наличие систем, повышающих безопасность обращения с техникой, например, прочного защитного кожуха, возможности блокировки диска, если он застрянет;
• эргономические показатели, включая уровень вибраций и удобство рукоятки.

Для многих к важным критериям, сильно влияющим на выбор, относится также цена. Продукция от известных брендов (лидеров отрасли) будет стоить дороже, но у нее высокое качество комплектующих и сборки. Профессиональные резаки от одной компании по цене превосходят выпускаемые ей аналогичные инструменты из полупрофессиональной и бытовой категории.

Чем меньше масса бензоинструмента и слабее вибрации от него во время работы, тем легче будет с ним обращаться. Ручки должны быть удобными, чтобы руки медленнее уставали.

Выбирая бензиновый резак по его характеристикам, следует ориентироваться в первую очередь на объемы регулярных будущих работ и разновидность материала, который предстоит обрабатывать. Для распиливания чего будет нужен инструмент: например, для плит перекрытия, бетона без арматуры, металла либо для асфальта, требуется определиться заранее. Так, с железом справится инструмент мощностью до 4,2 кВт. Чтобы резать монолит или железобетон, лучше воспользоваться более мощными агрегатами.

Из дополнительных критериев выбора необходимо принимать во внимание следующие:

• удобство проведения мероприятий по обслуживанию;
• производителя оборудования;
• способ резки;
• ремонтопригодность бензоинструмента;
• базовую комплектацию;
• степень очистки выхлопных газов (чем меньше токсических примесей, тем лучше);
• срок гарантийного обслуживания.

Среди производителей лучшими считаются такие бренды:

• Husqvarna;
• Макита;
• Stihl;
• Echo.

Для домашнего использования хороши модели от Stihl либо Echo. Профессионалам подойдет продукция от Husqvarna или Макита.

На «сухую» резать материалы можно при незначительных объемах работ. Наличие системы охлаждения делает бензоинструмент более дорогим и сложным как в техническом обслуживании, так и в ремонте. Но «мокрый» способ резки позволяет решить проблему с пылью и повышает производительность, что важно при постоянной профессиональной деятельности.

Высокая производительность, мобильность и автономность работы при компактных размерах делают бензорезы популярными у представителей разных профессий, дачников, домашних мастеров. Бензиновый инструмент позволяет им справиться с широким спектром задач. При этом благодаря сравнительно простой конструкции можно самостоятельно устранять многие неисправности, возникающие в течение рабочего процесса.

Выбирая подходящее по своим эксплуатационным характеристикам оборудование, следует отдавать предпочтение моделям, которые способны обеспечить больший уровень безопасности для пользователя при их использовании. Чтобы изделие прослужило максимально долго, необходимо проводить ему своевременное, регулярное техническое обслуживание.

Бензорезы

Там, где не «пройдет» циркулярная пила, выручит бензорез — ручной независимый от электрической сети агрегат, оснащенный специальным диском с режущей кромкой. С его помощью легко раскроить асфальт, каменные стройматериалы, металл, бетон, искусственные композитные плиты и любые породы натурального твердого камня. Благодаря высокой скорости вращения диска бензорезы способны в течение непродолжительного времени обработать различные твердые изделия большой толщины.

Такая техника незаменима на даче и во время ремонтно-строительных работ. Ее можно применять для нарезки бордюрного камня при укладке дорожек, раскроя металлических и железобетонных балок и труб, штроблении и вырезке проемов в перекрытиях. А также для демонтажа различного рода конструкций из металла или бетона. Главное преимущество резов, работающих на бензине, — их можно применять в местах, где нет доступа к электросети, а потому этот инструмент выбирает около 68,5% дачников.

Сегодня рынок предлагает бытовые и полупрофессиональные/профессиональные модели техники. Согласно отзывам потребителей, современники предпочитают полупрофессиональное оборудование бытовому, поскольку оно отличается универсальностью — выполняет задачи нескольких типов техники. Наиболее покупаемые инструменты Stihl TS 420, Husqvarna K 760-14 и Echo CSG-680. Сравним модели.

Стандартная комплектация устройств этого типа: узел подсоединения воды и емкость для напорной жидкости, набор монтируемых инструментов и режущие диски.

Бензорез Stihl TS 420

В классе полупрофессиональной техники ТМ «Stihl» именно эта модель считается наиболее удобной в эксплуатации. Она имеет компактный корпус, небольшую массу (можно переносить и работать одной рукой) и сниженный коэффициент выхлопов (на 70%). Отличается модель и отрезным абразивным диском — износостойкость и надежность. А внушительная мощность устройства максимально расширяет его сферу применения. Техника рекомендована для использования в суровых эксплуатационных условиях: повышенные нагрузки, длительная непрерывная работа, рез твердых материалов. Имеет стандартную комплектацию.

Преимущества Stihl TS 420, выявленные потребителями:

• ДВС 2-mix. Бензиновый агрегат при максимальных нагрузках показывает отличную экономию топлива — 20%. Особенность техники позволяет сократить расходы.
• Защита воздушных фильтров. Оборудование использует специальную циклонную систему очистки фильтров, что упрощает обслуживание агрегата, увеличивает промежутки между сервисным обслуживанием и увеличивает его эксплуатационный срок на 45%.
• Удобство эксплуатации. Агрегат может использоваться как в ручном режиме, так и на тележке. В комплект с бензорезом входит набор ключей для монтажа.
• Универсальность. Можно выполнять обработку гранита и металлических изделий/конструкций, бетона и асфальта в экстремальных условиях — спасательные работы, строительство, демонтаж конструкций.
• Высокое качество сборки. Немецкая техника ТМ «Stihl» заслужила на рынке репутацию производителя надежной и максимально безопасной техники. Данный факт подтвержден отзывами пользователей о модели бензореза TS 420.
• Защита диска. Производитель применил магниевую защиту диска.

• Эргономичность и сбалансированность конструкции. Корректное расположение кнопок регулировки, ручек, крышек бензобака обеспечивают максимальный комфорт и безопасность использования техники.
• Отличное ведение инструмента. За счет сбалансированность конструкции агрегатом легко управлять, что гарантирует выполнение точных и аккуратных резов.
• Устройство ElastoStart. Это пусковой механизм, синхронизированный с декомпрессионным клапаном и компенсатором. Работа в тандеме этих трех узлов позволяет предупредить перенасыщение топливной смеси, что неизбежно случается при значительном загрязнении фильтра.
• Режим антивибрации. Обеспечивает продолжительную работу оператора с устройством — руки не устают, предупреждается развитие профессиональных заболеваний.
• Система натяжения ремней. Уникальный полуавтоматический механизм — вывинчивание зажимных фирменных винтов гарантирует автоматическое натяжение ремня посредством специального пружинного узла.

Выявленные пользователями недостатки Stihl TS 420:

• Трудности с заменой фильтра. Многие пользователи отмечают, что инновационная система фильтрации не предусматривает самостоятельную замену элементов.
• Некомфортная работа с агрегатом на тележке.
• Корпус из материалов невысокого качества.

Довольно большой процент потребителей отметили высокое качество сборки агрегата и неустойчивые к механическим нагрузкам внешние элементы корпуса. Оборудование требует аккуратного обращения. Отзывы указывают и на долговечность техники — эксплуатационный срок без необходимости ремонта составляет (исходя из отзывов) 1,5-2 года. Есть некоторые нарекания в сторону сложностей с обслуживанием машины. Небольшой процент потребителей указывает на то, что техника требует регулярного профессионального обслуживания. По остальным критериям пользователи назвали агрегат мощным и функциональным оборудованием.

Видео-обзор бензореза Stihl TS 420:

Бензорез Husqvarna K 760-14

Профессиональная модель бензореза, оснащенная целым рядом инновационных технологических решений, которые позволяют отнести технику к классу экологически безопасного и надежного оборудования. Инструмент спроектирован для выполнения резки каменной кладки и бетона, бордюрного камня и подгонки дверных/оконных проемов, прорубки отверстий различных габаритов в стройматериалах различной степени твердости. Машина незаменима при прокладке трубопроводов — быстро и аккуратно выполняет рез металлических изделий со стенками различной толщины. Поставляется в стандартной комплектации.

Преимущества модели K 760-14:

• 2-тактный ДВС, оснащенный «X-TORG» системой. Благодаря ей техника работает на повышенных мощностях, но при этой дает на 75% меньше выхлопов в атмосферу. Как и предыдущий агрегат экономит топливо — расход снижен на 20%.
• Встроенная система «SmartCarb». Инновационный механизм позволяет поддерживать постоянной максимальную мощность инструмента. Достигается это за счет автоматического регулирования состава смеси топлива. Система активируется при загрязнении фильтра.
• Быстрый старт двигателя. Обеспечивается наличием системы «EasyStart». Она дополнена декомпрессионным клапаном и механизмом продувки.

• Инновационный стартер «DuraStarter». Механизм использует изоляцию подшипников и возвратной пружины. Закрытие этих узлов позволяет снизить расходы на обслуживание техники, поскольку важные функциональные узлы надежно защищены от пыли и грязи. Шнур стартера выполнен из материалов повышенной устойчивости к механическим нагрузкам и износу.
• Фильтрационная система «Active Air Fibration». Собирается из трех фильтрующих компонентов, которые убирают до 92% пыли и взвешенных частиц.
• Поликлиновый усиленный ремень. Отлично передает мощность на режущий диск и продлевает период эксплуатации агрегата.

• Подавитель вибрации. Благодаря системе с инструментом комфортно работать. Вибрационные нагрузки гасятся на рукоятках. Осуществляется посредством демпфирующих элементов.
• Прочный защитный кожух. Отводит искры и частицы пыли в сторону. Максимальная безопасность оператора.
• Возможность оснастить бензорез специальным комплектом для «мокрой» резки.

• Максимальная безопасность работы. Агрегат оснащен фиксатором блокировки кнопки «Пуск». Предупреждение непроизвольного запуска.
• Наличие герметизированной передачи. Оборудование Husqvarna K 760-14 не проскальзывает во время резки.
• Удобные конструктивные решения. Возможность переместить режущее полотно и защитный кожух на удобную для работы сторону инструмента.
• Универсальность. Оборудование может оснащаться различными типами дисков.

Недостатки Husqvarna K 760-14:

• Высокая стоимость бензореза.
• Быстрый засор фильтров. Требуется регулярно следить за системой фильтрации.
• Неудобное расположение рукоятки.
• Массивность конструкции при небольшом весе. Оборудование неудобно переносить.

Большинство пользователей едины во мнении: K 760-14 — надежный бензорез, который адаптирован к любым нагрузкам. Мощности агрегата достаточно для распиловки любых материалов. На фоне преимуществ выявлены и недостатки.

Купившие оборудование профессионалы отмечают, что инновационные механизмы и системы инструмента часто дают сбои. Необходима профессиональная починка, требующая вложений. По остальным критериям агрегат получает самые высокие похвалы.

Видео-обзор бензореза Husqvarna K 760-14:

Бензорез Echo CSG-680

Полупрофессиональная японская модель CSG-680 бензореза от ТМ «Echo» — производительный и универсальный агрегат. Компания изготовитель предусмотрела возможность смены дисков. Есть возможность выполнять резку и древесных, и пластиковых, и бетонных, и металлических изделий. Можно работать и с алмазным режущим диском. Конструкция снабжена мощным 1-цилиндровым ДВС (2-тактный тип) и дополнена системой воздушного охлаждения. Поставляется оборудование в стандартной комплектации.

Достоинства Echo CSG-680:

• Удобная система натяжения ремня. Производитель предусмотрел дополнительные механизмы, упрощающие процедуру натяжения ремня.
• Система передачи мощности. Благодаря дополнению инструмент выполняет рез любых материалов точно и аккуратно.
• Наличие диафрагменного карбюратора. Позволяет выполнять операции раскроя материалов под необходимым углом.
• Классическая система фильтрации.

• Инновационная система пуска. Чтобы увеличить параметры эффективности резки, производитель использовал инновационную систему зажигания — авто изменение угла опережения зажигания.
• Удобное расположение узлов управления, что облегчает эксплуатацию инструмента и делает ее более безопасной.
• Наличие дополнительных систем безопасности. Производитель дополнил агрегат щитком для правой руки, специальной системой подавления вибраций и шумов, глушителем с искротушителем, экран из металла с прорезиненным покрытием для защиты рук и лица оператора.

Недостатки Echo CSG-680:

• Очень тяжелая техника. Руки после 10-15 минут работу устают. Носить инструмент тоже неудобно из-за громоздкости корпуса.
• Высокая стоимость.
• Несбалансированность конструкции.
• Отсутствие плавного старта.

В целом потребители назвали технику ТМ «Echo» безопасной и функциональной. Многие считают, что это оборудование лучшее в своем классе — надежное, мощное и безопасное. Небольшой процент покупателей, попробовавших в работе технику, указали на высокий уровень шума и слабую систему фильтрации. Около 20% покупателей остались недовольны качеством корпуса и его дизайнерскими особенностями.

Видео-обзор бензореза Echo CSG-680:

Что же выбрать: Echo, Husqvarna или Stihl?

Эксперты рекомендуют Husqvarna. Производитель отлично зарекомендовал себя на рынке. Предлагает технику высокого качества и производительности. Но это далеко не все критерии выбора бензореза. Инструменты этого класса рекомендуется подбирать и по характеристикам безопасности, функциональности. На даче (в быту), скорее всего, не потребуется выполнять обширный спектр работ, а потому приобретать дорогостоящий и сверхмощный агрегат не имеет смысла. Весь его ресурс израсходовать не получится, а заплатить придется полную стоимость. Поэтому для бытового использования больше подходит модель Echo или Stihl, а вот профессионалам — Husqvarna.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Бензорез WACKER NEUSON BTS 635 S 5100005408

• Описание
• Доставка
• Производитель
• Отзывы
• Сопутствующие товары 0

Купить бензорез WACKER NEUSON BTS 635S Вы можете в компании Профитехника.

Технические характеристики

Внимание! Внешний вид, цветовая гамма, технические характеристики товара и комплектность могут отличаться от реальных, уточняйте данные на момент покупки и оплаты. Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

Доставка

Оплата

Гарантии/Возврат

Компания ПрофиТехника выполняет доставку любого товара своей собственной Службой доставки и транспортными компаниями.

Курьерская доставка по Москве и области

ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ В ПРЕДЕЛАХ МКАД и ТТК
Доставка производится по Москве и МО к дому “до подъезда”.
Доставка товара по Москве и МО осуществляется при сумме заказа от 30 000 руб.

При сумме заказа менее 30 000 руб. товар забирается самовывозом.

При сумме заказа свыше 30 000 руб. доставка осуществляется бесплатно.

ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ ВНУТРИ ТТК

Доставка осуществляется заказными машинами.

Стоимость доставки – 2 500 руб.

Доставка крупногабаритного товара оплачивается отдельно.

Минимальная стоимость доставки – 3 000 руб.

Стоимость доставки подъемников – 5 000 руб.

ДОСТАВКА ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Доставка по Московской области рассчитывается исходя из тарифа: 40 руб./ 1 км. от МКАД
(расчет производится следующим образом: 1-10 км – 400 руб., 11-20 км – 800 руб., 21-30 км – 1 200 руб. и т.д.)

Ограничения по доставке
Доставка товара НЕ осуществляется:
При сумме заказа менее 30 000 рублей
При сумме заказа менее 50 000 рублей за пределы МКАД свыше 15 км
За пределы МКАД свыше 100 км (отгружаем транспортными компаниями)

Самовывоз

Самовывоз возможен только по предварительной договоренности с менеджерами по телефону (495) 255-04-46.
Самовывоз осуществляется с понедельника по пятницу.
Адрес самовывоза: г. Москва, Дмитровское шоссе, д.163, стр.8, оф.403, территория автобазы Ильинское

Доставка по России

Мы доставляем товар в любую точку России транспортными компаниями.

Наша компания сотрудничает с такими ТК как:
– Деловые линии
– ПЭК
– ЖелДорЭкспедиция
– КИТ
– СЗТКом и другими

Сроки, стоимость и способ доставки по регионам зависят от веса, габаритов и стоимости заказываемой техники.

Время доставки

Время доставки согласовывается с менеджером Службы доставки, который обязательно свяжется с вами сразу после того, как вы разместите свой заказ.

Внимание! Неправильно указанный номер телефона, неточный или неполный адрес могут привести к дополнительной задержке! Пожалуйста, внимательно проверяйте ваши персональные данные при регистрации и оформлении заказа. Конфиденциальность ваших регистрационных данных гарантируется.

Доставка выполняется с понедельника по пятницу с 10:00 до 19:00 часов.
В субботу и воскресенье доставка не осуществляется.

Товары, заказанные вами в субботу и воскресенье, доставляются в понедельник. Время осуществления доставки зависит от времени размещения заказа и наличия товара на складе:

– если заказ подтвержден менеджером Службы доставки до 15:00, товар может быть доставлен на следующий рабочий день между 11:00 и 15:00 или между 15:00 и 20:00;
– если заказ подтвержден менеджером Службы доставки после 15:00, товар может быть доставлен через день.

Вы также можете указать любое другое удобное время доставки. Иное время доставки, а также время доставки в населенные пункты области определяется по договоренности с клиентом.

Место доставки

Доставка осуществляется по адресу, указанному при оформлении заказа. Если необходимо доставить товар по иному адресу, необходимо сообщить адрес менеджеру Службы доставки, который свяжется с вами непосредственно после оформления заказа на сайте.

Правила

При доставке Вам будут переданы все необходимые документы на покупку: товарный, кассовый чеки, а также гарантийный талон. При оформлении покупки на организацию, Вам будут переданы счет-фактура, а также накладная, в которой необходимо поставить печать вашей организации. Цена, указанная в переданных Вам курьером документах, является окончательной, курьер не обладает правом корректировки цены. Стоимость доставки выделяется в документах на покупку отдельной графой.

Внимание! Просим Вас помнить, что все технические параметры и потребительские свойства приобретаемого товара вам следует уточнять у нашего менеджера до момента покупки товара. В обязанности работников Службы доставки не входит осуществление консультаций и комментариев относительно потребительских свойств товара. При необходимости инсталляции приобретаемого в нашем магазине товара Вам необходимо сообщить об этом нашему менеджеру. При доставке Вам заказанного товара проверяйте комплектность доставленного товара, работоспособность товара, соответствие доставленного товара описанию на нашем сайте, также проверьте товар на наличие механических повреждений. При не заявлении Вами при получении товара претензий по поводу механических повреждений, в дальнейшем подобные претензии не рассматриваются. В случае вопросов, пожеланий и претензий обращайтесь к нам по следующим координатам:

Служба доставки: 8 (495) 255-04-46 (многоканальный).
Электронная почта: info@profitehnika.ru

Цены, указанные на сайте, являются окончательными и не требуют доплат при стандартных условиях поставки. Все налоги включены в стоимость товара.

Внимание! Для каждого отдельного заказа возможен только один способ оплаты на ваш выбор. Оплата заказа по частям различными способами невозможна.

Возможные способы оплаты

Наличный расчет

Оплата производится наличными курьеру при доставке или в магазине при самовывозе. Вместе с товаром передается товарный и кассовый чеки, а также гарантийный талон.

Для оплаты товара по безналичному расчету покупателю после поступления заказа высылается счет. Для этого необходимо при оформлении заказа указать название организации-плательщика и выслать Карточку клиента на адрес info@profitehnika.ru

Внимание! При оплате товара банковским переводом или по безналичному расчету доставка заказов осуществляется только после поступления денег на расчетный счет!

Возврат товара

для физических лиц

1. Покупатель вправе отказаться от заказанного товара в любое время до его получения, а после получения товара – в течение 7 (семи) календарных дней с даты получения товара, при условии, если сохранены его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки указанного товара. При этом Покупатель обязан вернуть товар в пункт выдачи товара Продавца за свой счет. Продавец возвращает Покупателю стоимость оплаченного товара, за вычетом стоимости доставки товара, в течение десяти дней со дня предъявления Покупателем соответствующего требования. Согласно п. 1 ст. 25 Закона РФ «Защите прав потребителей» от 07.02.1992 № 2300-1 (http://www.consultant.ru/popular/consumerism/) невозможен возврат товара, бывшего в употреблении. При отказе Покупателя от заказанного Товара Продавец удерживает из суммы, уплаченной Покупателем за Товар в соответствии с договором, расходы Продавца на доставку от Покупателя возвращённого товара.

2. Покупатель не вправе возвратить товары надлежащего качества, указанные в Перечне непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену, утвержденном Постановлением Правительства РФ от 19.01.1998 № 55.

3. Обмен и возврат товара производится на основании Заявления, заполненного и подписанного Покупателем.

4. При возврате Покупателем товара надлежащего качества составляются накладная или акт о возврате товара, в котором указываются:
– полное фирменное наименование (наименование) Продавца
– фамилия, имя, отчество Покупателя
– наименование товара
– даты заключения договора и передачи товара
– сумма, подлежащая возврату
– подписи продавца и покупателя

Товары производителя по категориям:

Бензорезы по металлу

Часто во время проведения различных монтажных работ появляется необходимость резки металла. Этот процесс долго и сложно выполнять с помощью ножовки, поэтому для таких целей используют сварочные аппараты или бензорезы. В данной статье речь идет именно о втором изделии. Бензорезы бывают двух типов, и для каждого существует своя специфика работы. Далее в статье описаны типологические различия и важные аспекты работы с бензорезами.

Бензорез огневой

Огневой агрегат для резки металла напоминает ацетиленовый генератор, но имеет свои отличия. Для поддержания высокой температуры огненного потока используется атмосферный кислород и бензин. Оба эти элемента нагнетаются к месту их выхода через разные шланги с помощью мощного насоса и воспламеняются. При резке происходит нагрев металла, а потом – его отделение в нужном месте.

Огневой бензорез имеет преимущества перед ацетиленовым генератором в плане большей дешевизны и доступности материалов для работы. Кислород берется из атмосферы, а бензин можно приобрести на любой заправке.

Иногда в работе используется не бензин, а керосин. Впрочем, бензиновый резчик имеет лучшие показатели в работе. Это характеризуется в большей температуре режущего ядра, а также в лучшем создании паров. Такой аппарат практичен в работе и его использование возможно при пониженных температурах до – 20 градусов по Цельсию.

Также можно встретить двухконтурные огневые резаки. Ядро пламени создается путем воспламенения бензина и ацетилена. Такие бензорезы имеет комбинированную структуру с ацетиленовыми генераторами. Они применяются для экономии топлива.

Бензорез дисковый

Сходное название с этим огневым аппаратом бензорез получил из-за присущего в конструкции бензинового мотора. Этот аппарат имеет большую мощность, чем такие инструменты, как болгарка, резчики по металлу или торцевые распиливатели. Данное изделие может распиливать такие материалы, как камень, асфальт, чугун, мраморные элементы. Одним из основных преимуществ является высокая глубина пропила, которая составляет 30-40 см. Данные аппараты могут быть оснащены системой водяного охлаждения.

Конструкция такого агрегата состоит из нескольких элементов:

• бензиновый двигатель;
• режущий диск;
• ручка;
• система охлаждения в зависимости от конструкции;
• иногда в комплект входит тележка для удобной транспортировки.

Бензорезы без системы охлаждения стоят дешевле, но имеют ряд минусов, которые всплывают в процессе работы. Ими являются:

• невозможность долговременной работы из-за быстрого нагрева диска;
• большое количество отходной пыли;
• быстрый износ режущего диска.

Дисковые бензорезы имеют отдельные модели для определенных целей. Ими являются:

• штроборез. Этот аппарат выполнен в конструкции, которая позволяет выпиливать углубления необходимой глубины в стенах;
• рельсорез. Изделие оснащено специальным держателем, с помощью которого можно легко закрепить аппарат на рельсе;
• модель с хромированным кожухом для работы в условиях пониженной видимости, а также при осуществлении разбора завалов при спасательных работах.

Особенности выбора бензинового резчика

В первую очередь следует подержать аппарат в руках для того, чтобы оценить удобство работы с ним. Бензорез имеет большой вес и очень опасен в работе. Для распределения нагрузки можно использовать специальные ремни.

При распиле материалов с помощью дискового бензореза, выделяется большое количество пыли. Особенно это наблюдается при работе с таким материалом, как бетон. Поэтому двигатель агрегата должен обладать двухуровневым фильтром для предотвращения засоров и поломок. Стоит также обратить внимание на наличие защиты оператора резки от выделяемых двигателем газов при работе.

Работа с бензорезом при первой эксплуатации

Перед тем, как приступить к работе с новым инструментом, стоит провести его обкатку. Методы проведения этого процесса можно найти в инструкции по эксплуатации.

В первую очередь следует запустить аппарат на холостом ходу. Перед этим необходимо проверить прочность крепления режущего диска. К данному условию стоит отнестись очень серьезно, поскольку срыв диска может привести к ощутимым травмам.

Во время резки лучше держать бензорез под прямым углом к материалу работы. Даже при незначительном отклонении может произойти повреждение или срыв диска.

Проверяйте воздушный фильтр. После каждого использования его необходимо промывать в мыльном растворе и давать просохнуть. Бензиновый фильтр нуждается в замене один раз в декаду.

При постановке аппарата на длительное хранение нужно прочистить все фильтры, слить бензин из бака и поместить инструмент в сухое помещение.