Винтовые сваи: ГОСТ и требования по эксплуатационным характеристикам

Винтовые сваи: ГОСТ и требования по эксплуатационным характеристикам

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

СВАИ СТАЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ

Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии» при участии специалистов общества с ограниченной ответственностью «БАУ групп» и общества с ограниченной ответственностью «ГлавФундамент»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии _________

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона «О стандартизации в Российской Федерации».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в годовом (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федепального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет (www.gost.ru).

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации.

5.1 Требования к материалам ………………………………………

5.2 Конструктивные требования ……………………………………

5.3 Требования к сварным соединениям и отверстиям под болтовые соединения …………………………………………………

5.4 Требования к защитным антикоррозионным покрытиям ……

5.5 Требования к маркировке, упаковке и комплектности ………

Требования безопасности и охраны окружающей среды………

Правила приемки и испытаний ………………………………………

Транспортирование и хранение ……………………………………

Документ о качестве свай ……………………………………………

Приложение А (справочное) Основные параметры винтовых свай …

Приложение Б (рекомендуемое) Форма документа о качестве стальных винтовых свай ……………………………………………………

Приложение В (рекомендуемое) Методики прочностных испытаний винтовых свай ………………………………………………………………..

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВАИ СТАЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ

PILED STEEL SCREW

Дата введения – 201_‒__‒__

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на сваи стальные винтовые различных конструкций с трубчатым стволом, применяемые для устройства свайных фундаментов зданий и сооружений в любых климатических районах при расчетной температуре наружного воздуха от плюс 45 °С до минус 70°С.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает технические требования к материалам и качеству изготовления свай, правила приемки, испытаний, методы контроля, требования безопасности и охраны окружающей среды, условия транспортирования и хранения свай, гарантии изготовителя.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.039-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84* Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические

ГОСТ 9.307-89 Покрытия цинковые горячие

ГОСТ 9.308-85 (СТ СЭВ 990-78, СТ СЭВ 1255-78, СТ СЭВ 3627-82, СТ СЭВ 3628-82, СТ СЭВ 3629-82, СТ СЭВ 4235-83) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.410 ЕСЗКС. Покрытия порошковые полимерные.

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1759.0-87 (СТ СЭВ 4203-83) Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 9466-75 (СТ СЭВ 6568-89) Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 10706-76. Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 11533-75. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18353-79 Неразрушающий контроль. Классификация методов и видов

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 22353-77 Болты высокопрочные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23616-79. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25726-83 Клейма ручные буквенные и цифровые. Типы и основные размеры

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований

ГОСТ 31993-2013 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ Р 52222-2004 Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия

ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

СП 16.13330.2017 «СНиП II-23-81* Стальные конструкции»

СП 24.13330.2011 «СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты»

СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 294.1325800.2017 «Конструкции стальные. Правила проектирования»

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил и/или классификаторов) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 свая винтовая: Свая, состоящая из металлического наконечника с лопастью (лопастями) или многовитковой спиралью (спиралями) и трубчатого металлического ствола, погружаемая в грунт способом завинчивания в сочетании с вдавливанием.

3.2 свая винтовая лопастная; CBЛ: Винтовая свая, имеющая одну или несколько лопастей и ствол со значительно меньшей по сравнению с лопастью (лопастями) площадью поперечного сечения; лопасти могут быть размещены на наконечнике и по длине ствола.

3.3 свая винтовая спиральная; СВС: Винтовая свая, состоящая из конусного или открытого наконечника и ствола, с приваренной многовитковой спиралью (спиралями).

3.4 свая винтовая комбинированная; СВК: Винтовая свая, имеющая конусный или открытый наконечник с приваренной многовитковой спиралью и ствол с одной или несколькими винтовыми лопастями.

3.5 свая винтовая составная: Винтовая свая, длина которой может быть увеличена путем приварки или фланцевого присоединения к стволу дополнительных секций.

3.6 прочность винтовой сваи: Способность сваи сопротивляться разрушению под действием нагрузок и воздействий.

3.7 наконечник винтовой сваи: Сварная, литая или кованая часть основания винтовой сваи, конусной или прямой формы; состоит для CBЛ из острия (или забурника для полых свай) и лопастей, для СВС и СВК из острия (или забурника) и многовитковой спирали.

3.8 ствол винтовой сваи: Полая труба, привариваемая к наконечнику или составляющая с ним единое целое; обеспечивает необходимую глубину погружения сваи, восприятие нагрузок и изгибающих моментов.

3.9 ростверк: Верхняя часть свайного фундамента, распределяющая нагрузку от несущих элементов здания (сооружения) на сваи.

3.10 долговечность винтовой сваи: Способность винтовой сваи сохранять прочностные, физические и другие установленные при проектировании свойства в течение расчетного срока службы.

3.11 комплектующие изделия: Дополнительные металлические изделия для соединения винтовых свай с другими частями свайного фундамента.

3.12 фланец: Плоская деталь круглой или иной формы с отверстиями для болтов; служит для соединения секций составной сваи и / или сваи с ростверком.

4.1 Сваи стальные винтовые подразделяют:

– по виду свай – на целиковые и составные;

– по виду лопастей – на лопастные (CBЛ), спиральные (СВС), комбинированные (СВК);

– по виду наконечников – с закрытыми (конусными) и открытыми (трубчатыми) прямыми или срезанными;

Примечание – Наконечник сваи может быть дополнительно оснащен корнерезом, иметь специальный профиль для погружения в мерзлый, скальный грунт и т. д.

– по способу изготовления наконечников – со сварными, литыми или коваными наконечниками;

– по количеству лопастей (спиралей) – с одной лопастью (спиралью), с несколькими (2, 3 и т. д.) лопастями (спиралями), в т. ч. разного диаметра;

– по виду и способу нанесения антикоррозионного защитного покрытия.

4.2 Сваи стальные винтовые, изготовленные по настоящему стандарту, имеют следующую структуру условного обозначения:

Примечание ‒ Тип трубы, марку стали из которой она изготовлена, марку стали наконечника и лопастей, наименование и толщину защитного покрытия, а также дополнительные данные для свай, изготовленных по техническому заданию заказчика, указывают в документе о качестве свай или в паспорте изделия.

1 Свая винтовая лопастная со сварным наконечником, длиной 6 м, изготовленная из трубы наружным диаметром 159 мм и толщиной стенки 10 мм с одной лопастью диаметром 350 мм и толщиной 6 мм с эпоксидным покрытием: СВЛ(С) – 159/10 – 350/6 – 6,0 – ЭП.

2 Свая винтовая спиральная с конусным кованым наконечником длиной 3 м, изготовленная из трубы диаметром 89 мм и толщиной стенки 4 мм с одной спиралью шириной полки 20 мм и толщиной 2 мм покрытая методом горячего цинкования: СВС(К) – 89/4 – 93/2 – 3,0 – ЦГ.

Читайте также:  Делитель напряжения: расчет делителя напряжения на резисторах, конденсаторах и индуктивностях

4.3 Основные виды и параметры винтовых свай приведены в Приложении А.

5 Технические требования

5.1 Требования к материалам

5.1.1 Для изготовления винтовых свай следует применять трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8731 (группа В) или ГОСТ 32528 (группа В), а также электросварные прямошовные трубы, по ГОСТ 10705, ГОСТ 10706 с диаметрами от 57 мм до 426 мм включительно из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 380, ГОСТ 1050.

5.1.2 Для изготовления лопастей, наконечников фланцев и др. следует применять прокат из углеродистой стали по ГОСТ 14637, ГОСТ 9045, ГОСТ 19281, ГОСТ 19903.

5.1.3 Литые наконечники, соединительные муфты и лопасти винтовых свай следует изготавливать из сталей 25Л, 35Л по ГОСТ 977 (группа 2).

5.1.4 Качество материалов для изготовления свай (труб, рулонного и листового проката, сварочных материалов, антикоррозионного покрытия и др.) должно удостоверяться сертификатами предприятий-поставщиков. Характеристики и показатели качества материалов должны быть приведены в технических условиях изготовителя.

5.1.4 Качество сварочных материалов должно соответствовать требованиям ГОСТ 2246, ГОСТ 8050, ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ГОСТ 10157, ГОСТ Р 52222.

5.1.5 Выбор марки стали, толщины металла и параметров сваи должен быть выполнен в проектной документации на основе требований действующих норм и п. 5.2 настоящего ГОСТ применительно к конкретным условиям эксплуатации с учетом коррозионного воздействия.

5.1.6 Сварочные материалы для автоматической, полуавтоматической и ручной сварки при заводском изготовлении винтовых свай следует применять с учетом класса прочности стали, типа сварного соединения, способа сварки и исполнения конструкции (обычного или северного).

5.1.7 Не допускается использование восстановленных стальных труб при изготовлении свай для строительства, реконструкции и капитального ремонта зданий и сооружений повышенного и нормального уровней ответственности, а также при строительстве и эксплуатации особо опасных, технически сложных и уникальных объектов (СП 16.13330).

5.1.8 При изготовлении составных свай с фланцевым соединением секций следует применять высокопрочные болты по ГОСТ 22353.

5.1.9 В конструкторской документации изготовителя могут быть приведены дополнительные характеристики материалов, учитывающие специфику, назначение и условия эксплуатации винтовых свай.

5.2 Конструктивные требования

5.2.1 Прочность свай должна соответствовать требованиям ГОСТ 27751 по сопротивлению эксплуатационным нагрузкам и воздействиям и быть подтверждена расчетами, выполненными по СП 16.13330, СП 24.13330, СП 294.1325800:

– прочности сваи и ее элементов (ствола, лопастей или спиралей, фланца и др.) при работе винтовой сваи на сжатие, растяжение и изгиб;

– прочности сваи и ее элементов при действии монтажных нагрузок (завинчивании);

– прочности сваи в местах соединений ее элементов.

5.2.2 При проверке сечений свай по сопротивлению материала в КД должны быть определены расчетные значения максимальных допускаемых сжимающих и растягивающих сил (в том числе с учетом сил морозного пучения), изгибающих и крутящих моментов, а также поперечных сил, действующих в различных сечениях сваи. Для винтовых свай, работающих в условиях знакопеременных и динамических нагрузок должен выполняться расчёт на усталостную прочность и выносливость по ГОСТ 27751, СП 24.13330 и СП 16.13330.

5.2.3 Прочность винтовых свай должна обеспечить применение при монтаже максимального крутящего момента, необходимого для устройства свай на объекте.

5.2.4 Допускается использовать сваи со сварными стыковыми соединениями ствола кольцевыми швами с установкой усиливающих накладок. Число поперечных стыков в стволе сваи не должно превышать:

– одного ‒ при длине сваи менее 12 м;

– двух ‒ при длине сваи от 12 до 24 м.

Минимальное расстояние от торца сваи до ближайшего к нему стыка ‒ 1 м. Расстояние между стыками должно быть не менее 3 м.

5.2.5 Допускается изготавливать винтовые сваи с фланцевым или муфтовым соединением. Расстояние между фланцевыми или муфтовыми соединениями составной сваи должно быть не менее 3 м. Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения по ГОСТ 1759.0 принимают в соответствии с СП 16.13330 и рабочей документацией.

5.2.6 Предельные отклонения геометрических параметров свай от проектной величины указаны в таблице 1. Допуски должны соответствовать ГОСТ 23118.

Таблица 1 ‒ Предельные отклонения параметров свай от проектных

Винтовые сваи по ГОСТу

  • Классификация изделий
  • Монтажные мероприятия
  • Требования, предъявляемые к изделиям
  • Условные обозначения
  • Контроль качества

Достаточно новый способ возведения фундаментов при строительстве объектов промышленного и жилого назначения – использование винтовых свай. Область применения их достаточно широка. Винтовые опоры востребованы не только при жилищно-промышленном строительстве. С их помощью намного легче справиться с поставленными задачами при ведении работ на сложных грунтах, а также при резких изменениях температуры. Данная технология проверена. Она подходит для возведения мостов, причалов, опорных конструкций для ограждений.

Что же представляет собой винтовая свая? Это металлическая труба, окончание которой – лопасть винтообразной конфигурации. Изделие имеет широкий модельный ряд, отличающийся диаметрами, толщиной.

Выбор конкретного исполнения зависит от многих факторов. Это вид почвы, плотность застройки, наличие на строительной площадке зеленых насаждений. При изготовлении свай предприятия-изготовители придерживаются требований, предъявляемых к материалам, покрытиям, соответствующих стандартам и техническим условиям.

Современная винтовая свая представляет собой металлическую заостренную трубу с приваренной лопастью специальной конфигурации

Рассмотрим более детально:

  • Виды и классификацию винтовых свай.
  • Специфику монтажа.
  • Технические требования, область применения.
  • Условные обозначения.
  • Контроль качества.

Классификация изделий

Винтовые сваи ГОСТ условно разделяет по следующим признакам:

  • толщине металла, используемого для производства ствола опоры. Техническими условиями разрешается применение материала толщиной от 8 до 12 миллиметров;
  • условиям эксплуатации. Для различных климатических зон применяются следующие виды свай: ВСЛМ – для вечномерзлых грунтов, а также ВСЛ – для каменистых, песчаных, болотистых территорий;
  • диаметру и длине ствола. Для каждого вида работ заказчик оговаривает, согласовывает с производителем требуемые параметры. Универсальными считаются изделия от 3 до 12 метров длины с диаметром, составляющим 15,9-32,5 сантиметра.

Перед возведением фундамента с применением винтовых свай первоначально, исходя из расчетной нагрузки на проектируемый фундамент, рассчитывается количество свай и их диаметр

Монтажные мероприятия

В зависимости от размера винтовых свай, технологических требований, предъявляемых к возведению фундаментов, применяется три вида монтажа:

  • Ручной способ. С помощью стального лома, являющегося рычагом, при слаженном взаимодействии нескольких человек осуществляется вращение. Этот метод пригоден только при использовании свай небольшого диаметра.
  • Механический способ, при котором для завинчивания применяют легкие механизмы, например, лебедку.
  • С помощью тяжелой строительной техники (бурильных установок, экскаваторов). При данном способе завинчивание возможно, как строго вертикально, так и с небольшим (около 40⁰), наклоном.

Требования, предъявляемые к изделиям

Нормативными документами строго регламентированы только отклонения линейных размеров. Так, например, толщина стенок ствола может колебаться в пределах 2% от максимального размера, как в плюс, так и в минус. По длине ГОСТ допускает отклонение ±5 см. Разбег размеров лопастей должен выдерживаться ±8-9 мм. На все прочие параметры предприятиями-изготовителями разрабатываются собственные технические условия.

Разбивка осей новых свайных фундаментов должна производиться с закреплением относительно здания осей всех рядов свай

В нормативных документах, по которым изготавливаются винтовые сваи, ГОСТ оговаривает сферы применения изделий. Сваи типа ВСЛ, ВСЛМ применяют при строительстве либо реконструкции линий электропередач, молниеотводов, опор, предназначенных для освещения. В зависимости от ширины лопастей, их можно использовать для всех видов грунтов. Нормативный документ оговаривает также материалы, рекомендованные для изготовления винтовых свай.

Условные обозначения

В государственном стандарте на винтовые сваи даны указания по маркировке изделий. Она состоит из буквенных и цифровых индексов, обозначающих:

  • тип сваи, который маркируется буквами ВСЛ либо ВСЛМ, в зависимости от вида грунтов, на которых возможно их применение;
  • длину изделия в метрах;
  • диаметр трубы в миллиметрах;
  • максимальный диаметр лопастей наконечника в миллиметрах.

Контроль качества

В связи с особенностями конструкции винтовых свай, техническими условиями предусмотрен пошаговый контроль качества изготовленной продукции, методы ее испытаний: на первоначальном этапе контролирующими органами проверяется соответствие всех применяемых материалов требованиям документации.

  • Далее производится сверка геометрических параметров, допустимых отклонений.
  • Затем проводятся статические испытания, позволяющие сравнить расчетные результаты с фактическими замерами. При несовпадении данных проект корректируется.
  • Заключительным этапом является сдача изделия заказчику.

Изготовленные, согласно требованиям нормативных документов, винтовые сваи позволяют облегчить строительные работы в затруднительных для применения крупногабаритной техники, условиях.

Они надежно закрепят фундамент, не нарушив естественную структуру грунта, сохранят окружающую среду от глобальных разрушений, сократив, при этом, сроки строительства в 2–3 раза.

Винтовые сваи ГОСТ и требования по эксплуатационным характеристикам

Широкое распространение эти элементы строительства фундаментов и опор различного назначения получили только в последнее время. В связи с этим общего государственного стандарта ко всем конструкциям еще не разработано, винтовые сваи ГОСТ имеют только по качеству металла, параметрам труб и цинкового покрытия. Качество металла труб определяется ГОСТом 8732 в случае их изготовления из конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества и ГОСТом 19281 в случае их изготовления из низколегированных и легированных сталей.

Качество цинкового покрытия регулируется положениями ГОСТа 9.307-89 для горячего метода оцинкования и ГОСТа 9.402-2004 для холодного метода оцинкования. Отдельно регламентируются используемые материалы для литых наконечников, они должны изготавливаться из легированных сталей по ГОСТу 977. В настоящее время большинство производителей во время изготовления руководствуется положениями ТУ 5264-006-05773342-2007, что позволяет добиваться универсальности в классификации продукции по ее назначению, способу изготовления, используемым материалам, линейным размерам, видам и эксплуатационным характеристикам.

Общие требования рекомендуют изготавливать стволы только из бесшовных труб согласно сортамента по ГОСТу 8732 и технических требований по ГОСТу 8731. Допускается стыковка стволов, качество сварного шва и методы его наложения регламентируются действующими государственными положениями и стандартами.

Сортамент и классификация сваи ГОСТ – ТУ

Классификация изделий выполняется по нескольким характеристикам.

  • Толщина стенки ствола сваи. Стандарты устанавливают толщину стенки в пределах 8÷12 мм, по индивидуальному заказу потребителя допускается использование труб с другой толщиной стенки.
  • Допустимые условия эксплуатации. Изделия могут использоваться на вечномерзлых грунтах (ВСЛМ), на каменистых грунтах или на грунтах с сезонным промерзанием (ВСЛ).
  • Параметры по длине и диаметру ствола должны проходить предварительное согласование меду заказчиком и производителем. Наиболее широкое распространение получили сваи длиной 3÷12 метров с диаметром 159÷325 мм . Эти сваи считаются универсальными и подходят для большинства зданий и сооружений.
  • Для сваи ГОСТ регламентирует предельные значения отклонений по линейным параметрам. Разнотолщность стенок не должна превышать ±2% толщины, по длине отклонения не должны превышать ±50 мм.
  • Отклонения лопастей не должны превышать ±8÷9 мм в зависимости от типа.

Все остальные параметры и отклонения каждый изготовитель имеет право определять собственными нормативными документами и обязан предъявлять для ознакомления потребителю.

В условных обозначениях должны указываться тип сваи (ВСЛ или ВСЛМ), длина в метрах, наружный диаметр трубы ствола в миллиметрах, качество стали соответственного действующего государственного стандарта в зависимости от материала изготовления. Кроме того, отдельно обозначаются параметры наконечника: максимальный диаметр лопастей в миллиметрах, способ изготовления наконечника и марка стали, используемая для изготовления наконечника.

Испытание свай ГОСТ 5686-94

На видео — процесс испытание винтовых свай

Винтовые сваи проходят только статические испытания, что объясняется особенностями их конструкции. Динамические испытания могут вызвать поломку винтовых элементов, что приводит к существенному понижению несущих характеристик. Статические испытания выполняются методом циклического нагружения/разгружения с периодическим замером глубины проседания, нагрузки разделяются на два вида: критические и предельные. Результаты измерений осадок заносятся в протокол соответствующей формы и являются основанием для выполнения проектных работ архитекторами. Если практические результаты испытаний не совпадают с расчетными, то вносятся изменения в проект здания или сооружения: увеличивается количество свай, полностью изменяется план свайного поля или максимально уменьшается вес здания или конструкции. Испытание свай ГОСТ регламентирует по всем параметрам, отклоняться от установленных режимов категорически запрещается.

Читайте также:  Водоэмульсионная краска для потолка

Технические условия на сваи винтовые

Настоящие технические условия распространяются на сваи винтовые (далее по тексту – сваи, изделие, продукция), предназначенные для устройства свайных фундаментов зданий и сооружений.

При выборе иных областей и условий применения свай, исходя из эксплуатационной целесообразности, необходимо руководствоваться действующими строительными нормами и правилами, а также требованиями настоящих технических условий.

Примечание – Допускается указание дополнительных характеристик: габаритно-массовых показателей, марки стали и др.

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе:

«Сваи винтовые. ТУ 25.11.23-001-ХХХХХ-2017 »,

Перечень, нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, указаны в приложении А.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и характеристики .

  1. Сваи должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 23118 и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленномпорядке .
  2. Проектирование и монтаж свай должны быть выполнены согласноГОСТ 23118, СНиП II-23, СНиП 2.01.07, СНиП 2.03.11 .
  3. Сваи представляют собой комбинированную металлическую конструкцию цилиндрической формы, нижняя часть которых оснащена приваренными режущимилопастями.

Лопасть служит для распределения усилия от строения на большую площадь грунта и препятствует вырыванию свай силами морозного пучения.

Лопасть позволяет преобразовать вращательный момент в поступательное усилие во время погружения свай, благодаря чему они вкручиваются в грунт на необходимую глубину.

В процессе завинчивания свай можно добиться однородной несущей способности для всего фундамента при разнородных грунтах (сваи завинчиваются на различную глубину), а также при залегании в верхних слоях торфа или других просадочных грунтов (сваи подбирают необходимой длины и завинчивают до тех пор, пока они не пройдут этотслой).

Сваи повышенной надежности

Сваи из бесшовной трубы с толщиной стенки 6,5 мм. Обладают повышенной коррозийной устойчивостью. Предназначены для наиболее ответственных построек. Гарантия от 10 лет.

Сваи с толщиной стенки 4 мм. Подходят для большинства малоэтажных строений из дерева и бруса. Производятся из трубы 1-го сорта.

Винтовые сваи с толщиной стенки 3,5 мм

Сваи с толщиной стенки 3,5 мм. Используются для объектов эконом-класса. Подходят для большинства малоэтажный строений. Отличаются от стандартных свай меньшим сроком службы

Рисунок 1 – Общая конструктивная схема свай

  1. Основные размеры винтовых свай и ихвес.

Таблица 1 – Основные размеры винтовых свай и их вес.

Возможно изготовление винтовых свай диметром ствола от 57мм до 325мм, длиной от 1 метра до 12 метров с возможностью удлинения через сварную муфту. Точные размеры винтовых свай определяются в конструкторской документации.

Вес готовых винтовых свай может изменяться, в зависимости от веса входного сырья.

Сваи должны быть пригодны для эксплуатации в УХЛ климате, категории размещения 1 по ГОСТ15150.

Сваи должны устанавливаться на ровных поверхностях (площадках), допускающих эксплуатацию при расчетной температуре наружного воздуха до минус 70°С включительно и при нагревании поверхности до + 45 °С.

  1. Прочность свай и пригодность к эксплуатации в заданных условиях должна обеспечиваться ее конструктивным решением и примененными материалами, в соответствии с рабочей и нормативной документацией. Прочностные показатели должны быть подтверждены расчетнымпутем.
  2. Конструкция свай должна обеспечивать необходимый запас прочности и быть рассчитана на восприятие постоянных, длительных и кратковременных нагрузок и их сочетаний и на эксплуатацию в неагрессивных, слабо и среднеагрессивных средах.
  3. Прочностной расчет свай (включая расчетные размеры элементов конструкции, расчетные длины и предельные гибкость стальных элементов и связей, расчет сварных стыковых соединений, расчет болтовых соединений) осуществляется в соответствии с требованиями СНиП2.01.07.
  4. При расчете прочностных показателей свай необходимо учитывать:

а) коэффициент надежности понагрузке:

  1. 1,2 – отгруза;
  2. 1,1 – от собственноймассы.

б) коэффициент надежности по назначению:

  1. 1,5 – при расчете креплений к строительнымконструкциям;
  2. 3,0 – при расчете удельного давления нагрунт;
  3. 1,0 – при расчете прочихэлементов.

Примечание – Указанные коэффициенты могут быть уточнены и дополнены в соответствии с прочностными расчетами согласно конструкторской документации.

  1. Конструкция свай должна учитывать нагрузки, возникающие при их монтаже, при коэффициенте динамичности, равном1,5.
  2. Расчет конструкции свай необходимо осуществлять, рассматривая их как единую пространственнуюсхему.
  3. В процессе монтажа и эксплуатации свай должна быть исключена возможность возникновения хрупкого разрушения за счет воздействия сосредоточенных нагрузок или деформаций деталейсоединений.
  4. Сваи, применяемые при проведении работ с использованием электроинструмента, должны быть заземлены при монтаже по ГОСТ 12.1.030. Электрическое сопротивление в цепи заземления – не более 4,0Ом.
  5. Основные размеры свай и их сочетание должны соответствовать налагаемыми функциональнымитребованиями.
  6. В зависимости от геометрических размеров и других характеристик сваи могут изготавливаться нескольких типоразмеров, устанавливаемых в соответствии требованиями настоящих ТУ и конструкторской документации(КД).
  7. Геометрические размеры свай и их конструктивных элементов должны соответствовать установленным в конструкторскойдокументации.

Предельные отклонения размеров должны устанавливаться в соответствии с ГОСТ 21780, ГОСТ 21778, ГОСТ 21779 и ГОСТ 14140.

  1. Конструкция свай должна обеспечивать оптимальное использование типовых и повторно применяемых конструктивных решений, рационально ограниченную номенклатуру изделий, марок и сортаментаматериалов.
  2. Жесткие и неразъемные соединения следует выполнять преимущественносварными.

Предельные отклонения размеров сечений швов сварных соединений металлоконструкции свай не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713. Допускаемые дефекты сварных швов должны соответствовать указаниям рабочей документации. Трещины всех видов и размеров в сварных соединениях не допускаются.

Устраняемые дефекты сварных соединений должны быть устранены одним из приемлемых способов.

  1. Монтажные стыки и соединения должны проектироваться преимущественно с применением самозамыкающих устройств или с применением инвентарных быстросъемныхэлементов.
  2. Масса свай должна соответствовать указанной в конструкторской документации в зависимости от типоразмера. Предельное отклонение массы свай не должно превышать 10 % отноминала.
  3. Сваи должны иметь защитное покрытие в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.401, предусмотренное конструкторскойдокументацией.
  4. В качестве грунтовки может использоваться ГФ-021 по ГОСТ 25129 и(или) другие высококачественные лакокрасочные материалы.
  5. В качестве покрытия могут быть использованы полиэфирные лаки, акриловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновыеэмали.
  6. Покрытие должно образовывать ровную однородную структуру толщиной не менее 20мкм.
  7. Поверхность стальных элементов должна быть перед окраской очищена до 4-й степени по ГОСТ9.402.
  8. Все виды покрытий должны обладать необходимой степенью устойчивости к внешним воздействующим факторам, определяемым условиями эксплуатации, и соответствовать требованиям СНиП2.03.11.
  9. Сигнальная окраска, при ее использовании, должна соответствовать ГОСТ Р12.4.026.
  10. При осуществлении сварных соединений должны быть исключены возможности вредного влияния остаточных деформаций и напряжений, а также конструкционныхнапряжений.
  11. Усилие, обеспечиваемое при осуществлении установки свай, в зависимости от характера грунта, должно быть приведено в эксплуатационной документации.
  12. Изготовление свай должно осуществляться согласно ГОСТ 23118, исходя из требований качественного проведения работ; приёмка и испытания производятся в соответствии с рабочей документацией и настоящими техническими условиями.
  13. Требования к исходному сырью и материалам.
  14. Номенклатура материалов, покрытий и составных частей, используемых при изготовлении, монтаже и эксплуатации свай должна соответствовать установленной в рабочей и эксплуатационнойдокументации.
  15. Все материалы, покрытия и составные части, используемые в сваях, должны соответствовать нормативно – технической документации, распространяющейся на каждый конкретный вид материала сваи и отвечать требованиям экологической безопасности в условияхэксплуатации.
  16. При изготовлении продукции используют:

– Круглая труба ЭсвПШ ГОСТ 10704-91; 10705-80 (используется и в винтовых сваях и в винтовых столбах) марка стали Ст2пс и Ст3сп

– Квадратная труба: ПР Уг ГОСТ 8639-82 и 8645-68 (используется только в винтовых столбах) марка стали Ст3сп-5 и Ст2пс

– Лист для лопастей на наконечник: марка стали Ст3сп-5-СВ, ГОСТ 14637-89; 380-05; 19903-74

  1. Качество материалов, включая получаемых по импорту, должно быть подтверждено сертификатамисоответствия.
  2. Перед применением материалы и комплектующие свай должны пройти входной контроль, в порядке, установленном на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ24297.
  3. Использование некондиционной продукции и отходов производства при производстве свай недопускается.
  4. Комплектность.
  5. Комплектность поставки свай определяется условиями заказа и требованиями настоящих техническихусловий .
  6. В комплект поставки свай может входить руководство по применению, определяющее назначение, условия и правила примененияизделий.
  7. Допускается, по согласованию с заказчиком, комплектование поставки осуществлять на местемонтажа.
  1. Маркировка.
  2. Маркировка готовых свай должна выполняться несмываемой краской, контрастирующей по тону с наружной окраскойсваи.
  3. Маркировочные данные на готовые сваи, вносимые в товаросопроводительную документацию, могутсодержать:

а) наименование предприятия-изготовителя (поставщика) и/или его товарный знак.

б) адрес предприятия-изготовителя;

в) обозначение свай по настоящим техническим условиям;

г) назначение и условия эксплуатации;

д) дату изготовления (месяц, год);

е) номинальные значения важнейшихпараметров (габаритные размеры,мм

  1. Упаковка .
  2. Сваи, как правило, поставляются к месту эксплуатации внеупакованном виде.
  3. Подготовка свай, транспортируемых в районы Крайнего Севера, должна отвечать требованиям ГОСТ 15846.
  4. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к изделию способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении имсваи.
  5. Все упаковочные материалы должны соответствовать требованиям ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие свай требованиям настоящих технических условий и рабочей документации при соблюдении условий монтажа, транспортирования и хранения, согласно конструкторскойдокументации.
    1. Срок хранения в установленных условиях неограничен.

В этой категории нет товаров

Образец ТУ на сваи винтовые

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Технические характеристики и ГОСТы для винтовых свай (Видео)

Наибольшее распространение винтовые сваи получили при строительстве фундаментов и различных опор, только в самое последнее время. Это и послужило причиной отсутствия единого государственного стандарта на данный вид конструкций. ГОСТы, применяемые к винтовым сваям, регламентируют только качество металла, параметры труб для их изготовления и качество их покрытия. Металл труб должен соответствовать ГОСТ 8732 при условии их производства из конструкционной углеродистой стали и ГОСТ 19281 применяется для труб из легированных и низколегированных сталей.

Для регулирования качества цинкового покрытия применяется ГОСТ 9.307 ― 89 при применении горячего оцинкования или ГОСТ 9.402 ― 2004 для цинкования холодным методом. Материалы, которые используются в производстве литых наконечников из легированных сталей, регламентируются ГОСТ 977. В последнее время подавляющее большинство заводов ― изготовителей руководствуется ТУ 5264 ― 006 ― 05773342. Это позволяет унифицировать классификацию производимых товаров по назначению, материалу, способу изготовления, характеристикам и размерам.

Изготовление стволов винтовых свай допускается только из бесшовных труб в соответствии с сортаментом по ГОСТ 8732 и техническим требованиям, изложенным в ГОСТ 8731. Разрешается выполнить стыковку стволов, при условии соответствия качества и метода применяемого сварочного процесса действующим положениям и государственным стандартам.

Классификация и сортамент винтовых свай по ГОСТ и ТУ

Данные изделия классифицируются по нескольким основным характеристикам.

  1. Диаметр и длина ствола. Эти параметры подлежат согласованию между заводом ― изготовителем и заказчиком. В большинстве случаев используются сваи диаметром от 159 мм до 325 мм. Их длинна составляет от 3 до 12 метров. Технические характеристики таких свай делают их универсальными, и они подходят для строительства практически всех объектов.
  2. Толщина стенки сваи. По стандарту толщина стенки должна быть от 8 до 12 мм. В индивидуальном порядке потребитель может заказать сваи со стенками другой толщины.
  3. Условия эксплуатации. Винтовые сваи могут применяться как в условиях вечной мерзлоты (тип ВСЛМ), так и на грунте с сезонным промерзанием или на каменистом грунте (тип ВСЛ).
Читайте также:  Вышивка Лентами Открытки

ГОСТ определяет предельные отклонения винтовых свай по линейным параметрам. Отклонения длины не должны превышать 50 мм, а разница в толщине стенок должна быть не более 2% от её толщины. Лопасти не должны иметь отклонений более 8 ― 9 мм в зависимости от их типа. Дополнительные отклонения и их параметры изготовители сами регламентируют в своих нормативных документах, с которыми они обязаны ознакомить заказчика.

Условные обозначения должны состоять из типа сваи (ВСЛМ или ВСЛ), диаметр трубы ствола указанный в миллиметрах, длина сваи в метрах, качество использованной стали в зависимости от металла и соответствия его ГОСТу. Отдельно пишутся характеристики наконечника: наибольший диаметр в миллиметрах, применяемая марка стали и способ производства.

Порядок испытания винтовых свай ГОСТ 5686 ― 94

Особенности конструкции винтовых свай позволяют испытывать их только статичным методом. Невозможность проведения динамических испытаний объясняется тем, что они могут привести к излому винтовых элементов, а это значительно снижает несущие характеристики опоры.

Выполнение статических испытаний проводится способом цикличной нагрузки ― разгрузки, с проведением замеров глубины осадки. Существует два вида испытательных нагрузок: предельные и критические. Результаты проведённых замеров осадки записываются в протокол стандартной формы. По их результатам производится проектная работа архитекторами. Если результат испытаний не совпал с расчётами, то проект сооружения или здания изменяется. Может быть создана новая схема свайного поля, увеличено количество свай или приняты меры по значительному снижению массы здания или входящих в него конструкций. Все параметры испытания свай жёстко регламентируются ГОСТом, отклонения от них категорически запрещены.

  • Услуги
  • Продукция
  • Заказ
  • Контакты
  • Резка металла
    • Плазменная резка
    • Лазерная резка
    • Газовая резка
  • Сварочные работы
    • Аргонная сварка
    • Электро дуговая сварка
    • Полуавтомат сварка
  • Гибка металла
  • Токарно / Фрезерные работы
  • Слесарные работы
  • Доставка

Наши преимущества

Винтовые сваи ГОСТ и требования по эксплуатационным характеристикам

В последнее время при возведении фундаментов большое распространение получили сваи в форме спирали. Использование винтообразных свай в промышленном и жилищном строительстве – дело достаточно новое. Винтовые сваи помогают значительно легче совладать с установленными задачами при производстве работ на сложных грунтах, а так же при явных скачках температурного режима. Данный технологический прием проверенный временем и в результате этого можно смело сказать, что шнековые сваи будут служить надежной опорой при строительстве мостов, причалов и различных поддерживающих конструкций.

Что такое винтовая свая? Это металлическое пустотелое изделие на конце, которого имеется лопасть в форме винта. Данный вид продукции представлен широким модельным рядом. Изделия отличаются между собой толщиной и диаметром.

Прежде чем остановить свой выбор, на каком-то конкретном продукте, нужно учесть множество различных факторов, а именно: вид грунта на участке, где будет вестись строительство, концентрация застройки, факт присутствия на стройплощадке кустарников, деревьев и травянистых растений.

Компании – изготовители при производстве свай придерживаются стандартов, установленных соответствующими регламентирующими документами, а так же соблюдают технические условия и требования, которые предъявляются к материалам и покрытиям.

На данный вид продукции отсутствует единый государственный стандарт. Винтовые сваи ГОСТ регулируют только качество металла, а так же габариты пустотелых изделий, предназначенные для их производства и добротность их покрытия.

Металл, из которого производят трубы, должен отвечать ГОСТ 8732 – это при условии, если пустотелые изделия будут производить из качественной конструкционной углеродистой стали.

ГОСТ 19281 действует для труб, выполненных из низколегированных сталей и сталей с добавлением хрома, никеля, меди и ванадия.

Качество цинкового нанесения регулируется ГОСТ 9.307 – 89 при использовании оцинкования горячего типа и ГОСТ 9.402 – 2004 в случае покрытия цинком холодным способом.

Что касается материалов, которые применяются при изготовлении литых наконечников, то требования к ним определены в ГОСТ 977. В настоящий период многие заводы – производители данного вида продукции стараются придерживаться ТУ 5264 – 006 – 05773342. Это дает возможность стандартизировать все производимые изделия по следующим признакам:

— по методике обработки

Согласно номенклатуре по ГОСТ 8732 и технических требований, которые прописаны в ГОСТ 8731, стволы спиральных свай можно изготавливать только из труб, которые не имеют швов. Выполнять сопряжение стволов можно только при условии соотношения высокого качества и способа используемого сварочного функционирующим на данный момент правилам и государственным нормам.

Требования по эксплуатационным характеристикам четко прописаны в нормативных документах. В технической документации указано, что допустимы только небольшие колебания линейных габаритов. Так, к примеру, допустимое колебание толщины стенок ствола от максимального размера, как в одну, так и в другую сторону находится в пределах – 2%. Так же предусмотрен предельный допуск по длине, он составляет – плюс/минус 5 см. Расхождение в габаритах лопастей находится в следующих пределах – плюс/минус 9 мм. Что касается других параметров, то предприятия — изготовители данного вида продукции разрабатывают свои нормативные документы, с которыми они обязуются ознакомить потребителя.

Проведение диагностических мероприятий должны происходить с соблюдением требований, указанных в ГОСТ 5686 – 94.

Сваи в форме спирали подвергают только статическим испытаниям. Причина – необычность их устройства. В ходе динамических апробаций могут поломаться винтовые элементы, а это приведет к значительному ухудшению их параметров.

При проведении испытаний статического характера, необходимо периодически делать замеры глубины просадки. Результаты замеров записывают в учетный документ, составленный в соответствующей форме. Эти записи будут являться основой для составления проектной документации архитекторами.

Все показатели результата тестирования свай строго регулируются ГОСТом. Малейшее отклонение от установленных показателей категорически запрещено.

Монтаж винтовых свай (требования и допуски по нормам)

Требования к устройству свайного фундамента из винтовых свай приведено в следующих нормативных документах:

  • СП 45.13330.2017 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87. (действующий)
  • СП 50-102-2003 Проектирование и устройство свайных фундаментов (рекомендательный)

Выделим основные требования данных нормативных документов которые относятся к монтажу винтовых свай.

Согласно СП 50-102-2003

п. 15.2.24 Погружение винтовых и бурозавинчиваемых свай рекомендуется производить с помощью буровых установок типа СО-2, СО-1200 или специальных установок, развивающих крутящий момент не менее 32000 Н·м.

В процессе погружения свай через каждые 0,5 м должны фиксироваться и заноситься в журнал продолжительность погружения сваи и значения крутящего момента.

15.2.25 В целях минимального нарушения структуры грунта при погружении винтовых и бурозавинчиваемых свай и сокращения времени погружения значение осевой пригрузки должно приниматься в зависимости от плотности проходимого грунта. Осевую пригрузку корректируют таким образом, чтобы коэффициент погружения сваи kп, вычисляемый как отношение теоретического числа оборотов сваи на 0,5 м ее погружения nт к фактическому числу оборотов n, определяемому путем умножения скорости вращения выходного вала установки для погружения на продолжительность погружения сваи на 0,5 м, был возможно ближе к 1.

Примечание — Теоретическое число оборотов сваи на 0,5 м ее погружения nт определяют путем деления Δl =0.5 м на шаг спирали (винтовой лопасти).

15.2.26 При соответствующем обосновании расчетом и согласовании с проектной организацией допускается изменение расположения винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником в процессе производства работ (извлечение свай при встрече с местными скоплениями галечника, крупными валунами и т.п. и повторное погружение свай).

В подобных случаях (наличие включений) допускается применение лидерных скважин диаметром, не менее чем на 0.1d меньшим диаметра ствола сваи d , и расположением их забоя не менее чем на 1 м выше отметки расположения нижних концов свай.

15.5.9 В состав показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником, входят те же показатели, что и при устройстве фундаментных конструкций из забивных, вибропогружаемых и вдавливаемых свай. Показатели и допустимые отклонения для них должны приниматься по 15.5.7.

15.5.7 В состав основных показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из забивных, вибропогружаемых, вдавливаемых и завинчиваемых свай, входят их положение в плане, отметки голов и вертикальность оси свай.

Предельные отклонения фактического положения свай в плане от проектного при:

  • однорядном расположении свай поперек оси свайного ряда составляют ±0,2d ( d — диаметр или сторона сечения свай), а вдоль оси ряда ±0,3d;
  • для кустов и лент с расположением в два и три ряда ±0,2d — для крайних свай поперек оси свайного ряда и ±0,3d — для остальных свай и крайних свай вдоль оси свайного ряда;
  • для сплошного свайного поля ±0,2d для крайних свай и ±0,4d — для средних свай.

Предельные отклонения фактических отметок голов свай от проектных при монолитном ростверке или плите составляют ±3 см, при сборном ростверке ±1 см, а в безростверковом фундаменте со сборным оголовком ±5 см.

Предельные отклонения осей погруженных свай от вертикали составляют ±2% их длины.

Согласно СП 45.13330.2017

Отдельных требований к винтовым сваям в данном нормативном документе не представлено. Для осуществления контроля за устройством винтовых свай можно воспользоваться таблицей 12.1.

12.8.5 При производстве работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 12.1.

Контроль (метод и объем)

1 Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м:

Без кондуктора, мм

С кондуктором, мм

Измерительный, каждая свая

4 Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включ.:

Измерительный, каждая свая

а) однорядное расположение свай:

поперек оси свайного ряда

вдоль оси свайного ряда

б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда:

крайних свай поперек оси свайного ряда

остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда

в) сплошное свайное поле под всем зданием или сооружением:

г) одиночные сваи

±5 см

±3 см

7 Отметки голов свай:

Измерительный, каждая свая

а) с монолитным ростверком

б) со сборным ростверком

в) безростверковый фундамент со сборным оголовком

8 Вертикальность оси забивных свай, кроме свай-стоек

Измерительный, 20% свай, выбранных случайным образом

16 Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык)

Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5°, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки

Технический осмотр, каждая свая

d — диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной.

Ссылка на основную публикацию