Блоки из керамзитобетона или газосиликата?

Сравнительный анализ керамзитобетонных блоков и газосиликатных

Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам. Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

• цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;
• затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Газосиликатные блоки

Выбирая газосиликат или керамзитобетон, надо сравнить оба материала, поэтому переходим к разбору первого. Сами блоки изготавливаются из газосиликатной смеси, в состав которой входят известь и песок (кварцевый или полевошпатовый). Оба ингредиента вносятся в смесь в измельченном состоянии, и по технологии производства их измельчают обычно вместе. Цемент в этот материал не добавляется, если такая необходимость появляется, то в очень небольшом количестве.

Сам процесс производства основан на химической реакции между известью и алюминиевой пудрой. Для производства газосиликата используется специальное оборудование в виде емкости, куда засыпают сырьевую смесь и алюминиевую пудру, а затем добавляют воду. При смешивании и соединении с водой происходит реакция с выделением большого количества газа, который и образует внутри смеси мелкие пустоты (1-3 мм). Именно поэтому газосиликат относится к разряду ячеистых бетонов.

Чтобы ответит на вопрос, что лучше: газосиликатные блоки или керамзитобетонные, нужно рассмотреть характеристики первых.

Обладая не самой высокой прочность, из газосиликатных блоков сооружают стены (несущие и перегородки) в домах высотою не более семи этажей.

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше. Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм. Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения. Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

Очередной сравнительный показатель – плотность. У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата. Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров. Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий. В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Что говорят специалисты

Если сравнивать газосиликатные и керамзитобетонные блоки (ТермоКомфорт), то специалисты той самой компании ТермоКомфорт отмечают, что известь, находящаяся в составе первых, негативно сказывается на любых металлических изделиях. Здесь имеется в виду саморезы, дюбели и другие крепежные детали. Хотя выход из положения есть – использовать оцинкованные или нержавеющие крепежи.

Особенности керамзитобетонных и газобетонных блоков

Для малоэтажного строительства сейчас предлагается обширный ассортимент стеновых материалов, и человеку нередко сложно сделать оптимальный выбор. Предлагаем обсудить, что лучше выбрать для строительства дома – керамзитобетонные или газобетонные блоки. Рассмотрим их преимущества и недостатки, основываясь на физико-механических и эксплуатационных свойствах.

Преимущества и недостатки: керамзитобетонные или газобетонные блоки

Чтобы сделать выбор материала для дома, необходимо понимать, по каким критериям, собственно, следует ориентироваться. Есть два основных свойства – взаимосвязанных, и оказывающих основное влияние на эксплуатационные качества стены.

Прочность

Прочностная характеристика наиболее важна для любого стенового материала, ведь для человека дом – его крепость. Поэтому начнём сравнение именно с этого показателя, а зависит он от плотности материала.

• По существующему стандарту, у конструкционного газобетона максимальная плотность составляет 1200 кг/м3 (класс В12,5), минимальная – 500 кг/м3 (класс В3,5). Чем выше эти цифры, тем большую сжимающую нагрузку может выдержать материал и тем выше его стоимость. Поэтому, газобетонных блоков с плотностью выше D600 в свободной продаже практически не найти.
• Если говорить о конструкционном керамзитобетоне, то по стандарту (ГОСТ) 25820, его минимальная прочность составляет 12,5 Мпа (что для газобетона максимум), а плотность достигает 2000 кг/м3. Такой плотности достаточно даже для фундаментов, именно поэтому строительные нормы допускают их возведение из керамзитобетона.
• Из него изготавливают блоки ФБС (блоки для стен фундаментов), а из обычных стеновых мелкоформатных блоков можно выложить только цокольную часть. Газобетон применять для выкладки наземной части, и уж тем более заглубляемой, запрещено. И дело тут даже не в меньшей плотности бетонного камня, а открытых порах, которые делают материал гигроскопичным (водопоглощение составляет 25 %, тогда как у керамзитобетона всего 18 и менее % в зависимости от плотности).

Газобетон уступает керамзитобетону в прочности и, если дом строится в сейсмически нестабильном районе, лучше всё-таки предпочесть последний. Но в обычных условиях, да ещё при устройстве лёгких балочных перекрытий, высокой прочности от стен и не требуется. Намного важнее, чтобы они были тёплыми – а в этом у газобетона практически нет конкуренции. Примечание: Ниже марки D500 только изделия конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного назначения. Первые ещё можно применять для кладки стен малоэтажных зданий, не несущих существенных нагрузок (например, от железобетонных перекрытий), а вторые используют лишь в качестве утеплителя.

Теплопроводность

То, что в одном случае считается недостатком, в другом оборачивается преимуществом. В данном случае речь идёт о пористости материала, который с одной стороны снижает устойчивость камня к сжимающим нагрузкам, а с другой – делает его более тёплым.

• Теплопроводность, как и прочность, зависит от плотности бетонного камня. У керамзитобетона она колеблется от 0,4 до 0,8 Вт/(м*K) – большая цифра у полнотелого блока, меньшая у варианта с пустотами.
• Чем меньше показатель теплопроводности, тем более эффективен материал с точки зрения сохранения тепла. У газобетона, даже максимальной плотности, коэффициент теплопроводности составляет не более 0,14 Вт/(м*K), а у менее плотных изделий он вообще 0,08 Вт/(м*K).
• Разница очень существенная: при одинаковой плотности, газобетон оказывается в пять раз эффективнее бетона на керамзите. Это значит, что в одинаковых климатических условиях толщина стен из газоблоков будет меньше, да и слой внешнего утепления тоже.
• Там, где кладка из керамзитоблока должна иметь толщину 600 мм, для его оппонента газоблока будет достаточно 500-550 мм. При этом получается экономия не только на стеновом материале (в том числе и утеплителе), но и на фундаменте, который имеет по всему периметру меньшую толщину.

Относительно прочности конструкции, на которую стены должны опираться, то тут никаких послаблений в случае применения газобетона быть не может. Наоборот, чем стабильнее фундаментная база, тем лучше она противостоит подвижкам грунта и усадочным процессам, и тем меньше трещин будет появляться на газобетонной кладке.

Совет: Выбирая тип фундамента под газоблок, лучше отдавать предпочтение железобетонному монолиту – даже когда есть необходимость ставить дом на сваи.

Характеристики материалов (состав блоков)

Разные физические и механические свойства бетонного камня обусловлены его составом и технологией изготовления.

Примечание: Количественный состав ингредиентов зависит от заданной марки изделий. Например, в керамзитобетоне для повышения плотности может изменяться водоцементное соотношение и фракция крупного наполнителя.

Отличия блоков – ассортимент и размеры

Вот какой ассортиментный перечень блоков можно приобрести на строительных рынках страны:

Керамзитобетонные

Внешний вид блока	Применение
Полнотелый	Монолитный блок имеет марку не менее М100, применяется для возведения цоколя и нагружаемых стен любой этажности.
Стандарт	Вариант «Стандарт» марки М50 наиболее часто применяется в малоэтажном строительстве. Кладка из него ведётся не более чем в два этажа.
Вентиляционный	Блок со сквозными пустотами предназначен для кладки вентиляционных каналов. Может использоваться и для сборно-монолитного способа кладки стен, когда в полости вертикальных пустот устанавливают стержневую арматуру с последующей заливкой жидким бетоном. По факту блоки могут играть роль несъёмной опалубки.
Двухпустотный	Данный вид блока облегчён по максимуму, но сквозных пустот не имеет. Он предназначен для возведения стен лёгких построек (гаража, сарая, летней кухни) и элементом ландшафтного дизайна – заборов, уличных ступеней, беседок.
Перегородочный	Из блоков толщиной всего 9-12 см возводят в домах и квартирах внутренние перегородки. Толщина стенок зависит от общей толщины изделия, и составляет 30-40 мм.

Газобетонные

Смотрим, насколько разнообразны блоки из газобетона:

Сравнение стоимости

Если сравнивать блоки одинаковой плотности – D600 самая ходовая, то за 1 м3 газоблоков автоклавного твердения придётся заплатить порядка 3200 – 3300 рублей на конец 2019 года. Дешевле только блоки естественного (неавтоклавного) твердения. Но у них будет хуже геометрия, да и вообще можно нарваться на откровенную кустарщину. На нормальных предприятиях используются автоклавы, так как они позволяют сократить время созревания бетонного камня. А время в любом бизнесе – это деньги.

Кубометр керамзитобетонных блоков Стандарт (пустотелых) в 2019 году продают по 4200 руб. Стоимость полнотелых ещё выше – 5600 руб. Получается, что дороже и сам материал на керамзите, и его нужно больше, так как стены толще, расходы на фундамент из-за этого тоже увеличиваются. Зато, можно сэкономить на отделке, взяв для наружной части стен блоки с офактуренной поверхностью. При этом вообще не придётся тратиться на внешнюю отделку, тогда как для газобетона она обязательна.

Мнения специалистов: ответы на вопросы

Обратимся к отзывам владельцев домов, которые делятся на форумах своими мнениями. Они помогут понять, что лучше для строительства дома – керамзитоблок или газоблок. Основные опасения частных застройщиков касаются стен из газобетона, ведь известно, что прочность ячеистого бетона снижена за счёт его пористости.

Рассмотрим несколько злободневных вопросов и постараемся дать на них ответы:

Вопрос. Можно ли на кладку из блока D500 опирать железобетонные перекрытия?

Ответ. Можно, но только при условии сооружения армопояса из монолитного бетона или кладки из полнотелого кирпича. Конструкция равномерно распределит нагрузки от перекрытия, уменьшив процесс образования трещин на кладке.

Ответ. Нет, нельзя. Фундаментную ленту часто выводят только на уровень планировочной отметки земли. Выше неё на высоту цоколя (кроме монолита) можно использовать только глиняный кирпич и бетонные блоки, изготавливаемые по стандарту 6133. Газоблоки к нему не относятся, а керамзитоблоки – да! Только надо брать полнотелые.

Ответ. Чем больше пустот в стеновом материале, тем он теплее, но это снижает прочность материала на вырыв. Если использовать обычный дюбель-гвоздь и повесить на него тяжёлый предмет, крепление может быть вырвано вместе с куском бетона. Чтобы этого не случилось, нужно подбирать специальный крепёж, причём, сопоставлять его способности с массой навешиваемого предмета. В большинстве случаев с вырывающими нагрузками отлично справляются специализированные дюбели типа MUD, Сормат и Фишер.

Заключение

Решать, что лучше выбрать для строительства дома: керамзитобетонные или газобетонные блоки, нужно по совокупности характеристик изделий – и той задачи, которую им предстоит выполнить. Что же касается подбора оптимального формата, осуществлять его следует, ориентируясь на толщину стены, которая определяется только теплотехническим расчётом.

Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные: это полезно знать

Строительство дома – это важный, ответственный процесс. Особенно важную роль в нем занимает бетон. Однако сегодня существуют различные заменители этого материала, выбор которых иногда ставит покупателя в затруднение. Среди них наиболее популярными являются керамзитобетон и газосиликат. Приоритет использования этих блочных материалов объясняется не только доступной ценой, а и хорошим качеством. Но все же давайте разберемся, какой из этих материалов лучше. Для этого необходимо детально исследовать их свойства.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

• песок;
• цемент;
• известь;
• алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

• песок;
• цемент;
• керамзит;
• вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

• цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;
• затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше. Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм. Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения. Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

Очередной сравнительный показатель – плотность. У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата. Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров. Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий. В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Особенности керамзитобетона

Преимущества керамзитобетона перед газосиликатом неоспоримы, и мы обозначили их в начале статьи, когда указали в цифрах соотношение технических характеристик.

Поговорим более подробно о достоинствах и недостатках материала:

• экологичность материала и отсутствие вредных для человеческого организма компонентов;
• идеальный вариант для возведения стен-перегородок в жилом помещении, имеет хороший уровень шумоизоляции;
• хорошая прочность, морозо- и огнеустойчивость, а также стойкость к резким перепадам температуры. Свойства материала позволяют ему со временем становиться плотнее и не поддаваться старению. Срок службы керамзитобетона от 50 до 100 лет;
• в отличие от газосиликата, на блоки керамзитобетона легко можно повесить полку или шкафчик без использования болтов и специальных анкеров;
• на поверхности блоков легко наносится декоративная штукатурка и отделочные материалы;
• материал способен выдержать нагрузку при строительстве одноэтажного особняка, для более габаритных построек керамзитобетон не подходит.

• керамзитобетон более сложен в обработке, чем газосиликат, поэтому требует внимательно расчета количества материала перед строительством и специальных инструментов для распиливания блоков;
• теплоизоляционные качества и паропроницаемость керамзитобетона ниже, по сравнению с другими ячеистыми бетонами;
• при постройке несущих стен стоит учесть, что блоки не выдержат большую нагрузку и тяжелых надстроек в виде мансарды и, тем более, второго этажа;
• керамзитобетон требует дополнительных работ по выравниванию поверхности.

Преимущества и недостатки газосиликата

Говоря о газосиликате, можно с уверенностью выделить следующие плюсы этого материала:

• Низкий удельный вес.
• В отличие от керамзитобетона, этот материал не нуждается в дополнительной обработке, благодаря чему сроки строительства сокращаются вдвое.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Из ГС можно возводить однослойные конструкции, не опасаясь, что они будут холодными.
• Кладку газосиликата можно осуществлять на клей, благодаря чему уменьшается толщина шва (2 мм). Керамзитобетон кладут только на цементно-песчаную смесь, а минимальная высота шва составляет 10 мм.
• Легко поддается шлифовке и нарезке.
• Обладает хорошей паропроницаемостью.
• Гладкие и ровные блоки с правильной геометрией.

Среди недостатков газосиликата, выделяют следующие минусы:

• Хрупкость. Из-за невысокой прочности, в клаке довольно быстро образуются трещины. Поэтому газосиликат редко применяют для строительства несущих стен.
• Высокий уровень влагопоглощения (100 %).
• Низкая прочность на сжатие.
• Низкий уровень морозоустойчивости.
• Отсутствие возможности изготовления газобетонных блоков в домашних условиях, без специализированного оборудования.
• Сыпучесть стен. Без специальных крепежей на стене из газосиликата невозможно закрепить предметы. Разумеется, гвоздь легко пробивает поверхность, но держаться метиз в ней не будет.
• Не поддается отделке. Нанести на идеально гладкую поверхность декоративную штукатурку или любой другой состав будет очень сложно.

Полезно! Согласно слухам, газосиликат вреден для человека. На самом деле это не так. В процессе обработки материала, его главный компонент (известь) теряет свои негативные свойства.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

Сравним цены

Ценовая политика строительных материалов зависит от сложности технологии производства и характеристик, поэтому неудивительно, что стоимость качественного газосиликата выше, чем у керамзитобетона. При расчете материала для строительства дома обратите внимание на следующий факт: оптимальная толщина несущей стены из газосиликата составляет 40 см, а керамзитобетона — всего 20 см!

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Блоки из керамзитобетона или газосиликата?

Строительство дома – это важный, ответственный процесс. Особенно важную роль в нем занимает бетон. Однако сегодня существуют различные заменители этого материала, выбор которых иногда ставит покупателя в затруднение. Среди них наиболее популярными являются керамзитобетон и газосиликат. Приоритет использования этих блочных материалов объясняется не только доступной ценой, а и хорошим качеством. Но все же давайте разберемся, какой из этих материалов лучше. Для этого необходимо детально исследовать их свойства.

Газосиликатные и керамзитобетонные блоки – особенности и отличия

Данные виды бетонов отличаются легкостью и универсальностью в эксплуатации. Они применяются чаще всего в малоэтажном строительстве. Общей особенностью этих материалов является хорошая теплоизоляция, что имеет особое значение для экономии энергии.

Кроме того использование газосиликата и керамзитобетона уменьшает общие финансовые затраты на строительство. Именно это является решающим фактором преимущества данных материалов.

Газосиликат – общая характеристика

Этот стройматериал можно считать родоначальником бетона с ячеистой структурой. Он был создан в 18-20 годах прошлого века. Его основным компонентом является известь, которая требует обязательной обработки. Кроме того газосиликат, как и газобетон имеет в своем составе цемент, от пропорционального количества которого зависит название бетона.

Стоит также отметить, что на строительном рынке различают газосиликатобетоны и газобетоносиликаты, для обозначения которых используют общее название – газобетоны. Это служит неким акцентом на свойства данных материалов в области прочности и пригодности. Лидирующими образцами являются материалы марок YTONG и HEBEL.

Керамзитобетон – общая характеристика

Вторым самым распространенным строительным материалом является керамзитобетон. Так же как и в предыдущем случае, его относят к легким бетонам. Главным составляющим веществом является керамзит (обработанная с помощью огня глина).

Его особенности позволяют использовать его почти без учета климатических условий. Кроме того этот бетон является экологически чистым. Однако последнее время его использование значительно уменьшилось. Известными компаниями-производителями этого материала являются Омега, Архитек и другие.

Сравнительная характеристика и применение

На сегодняшний день блоки из газосиликата и керамзитобетона применяются в строительстве намного чаще чем кирпич. Цена на них значительно ниже, процесс кладки не требует специальных навыков и занимает не много времени. Выбирая материал, обращайте внимание на фирму-поставщика, а именно – на гарантию качества их продукции.

Удачным выбором для строительства наружных и внутренних стен является керамзитобетон. Кроме того он используется при монолитном строительстве каркасной конструкции, стяжке и в качестве плит перекрытий. Что же касается строительства конструкций небольшого размера, то лучше использовать газосиликат. Малоэтажные конструкции, а также постройки хозяйственного назначения – это главные строения из газосиликатных материалов.

Слухи, касающиеся негативного воздействия на человека этого материала, не подтверждены практикой. Главная составляющая блока – это известь, которая в процессе обработки теряет вредные свойства.

Керамзитобетонные блоки характеризуются легкостью. Влагонепроницаемость гарантируется присутствием в материале специального клея. Кроме того к его качествам можно отнести высокую тепло – и звукоизоляцию. Остальные преимущества мы обсудим ниже.

Преимущества и недостатки

Строители различают различные плюсы и минусы газосиликатных и керамзитобетонных блоков. Достоинства газосиликата следующие:

• не оказывает сильного давления на основание дома, в связи с чем дополнительного укрепления конструкции не требуется;
• могут выдерживать значительные нагрузки;
• особенностью стен из этого материала является ее исключительная ровность;
• простота в укладке;
• высокие теплоизоляционные свойства, что значительно уменьшают затраты на строительство;
• хорошая паропроходимость обеспечивает безопасность для здоровья человека, находящегося в комнате;
• материал является экологически чистым, что делает его популярным в строительстве жилых помещений;
• обработка, а именно резка и шлифовка, совершается легко, материал прекрасно режется и шлифуется (чаще всего шлифовка вообще не нужна);
• стойкость к воздействию окружающей среды;
• доступная цена по сравнению с другими строительными материалами.

Газосиликатному блоку характерны такие недостатки:

• невысокая прочность, что приводит к образованию дефектов, трещин;
• не используется при строительстве несущих стен;
• быстро поглощает влагу.

К положительным свойствам керамзитобетона относят:

• не требует больших затрат при изготовлении бетона своими руками;
• стойкость к низким температурам;
• плотность структуры обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
• предметы хорошо крепятся к блокам;
• вес значительно легче по сравнению с кирпичом, но тяжелее газосиликатных блоков;
• не поддается старению – прочность увеличивается с каждым годом;
• не поддается внешнему воздействию, а именно огню и влаге;
• экологически чистый.

Недостатки керамзитобетонных конструкций:

• хрупкость;
• не выдерживает большие нагрузки поэтому не используется при постройке несущих стен;
• теплоизоляционные качества ниже по сравнению с другими ячеистыми бетонами;
• материал требует дополнительной обработки по выравниванию;
• для распиливания блоков требуются особые инструменты;
• низкая паропроницаемость, в следствии чего материал требует дополнительной сушки.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации строителей по выбору

Несмотря на все преимущества и недостатки керамзитобетонных и газобетонных блоков, выбор чаще всего зависит от ожидаемых результатов покупателя. Однако, кроме этого, следует учитывать мнение специалистов. Материалы из керамзита имеют высокие технические показатели. Однако их неспособность противодействовать низким температурам требует дополнительных работ по их защитной отделке.

В случае если вам необходимо совершить быстрое строительство, лучше всего для этого подойдет газосиликат. Легкость в его использовании позволяет сократить время строительных работ почти в три раза. Именно это качество играет основную роль в его популярности.

Кроме того, газосиликатные блоки значительно превосходят своих оппонентов по влагостойкости. Но в свою очередь, керамзитобетон имеет меньшую стоимость и выше качество. Исходя из вышеизложенного, строители советуют учитывать такие условия:

• высота и размеры конструкции;
• климат в местности, где проходит строительство;
• месторасположение.

Однако лучше всего использовать эти два материала в совокупности. Это может положительно повлиять на финансовые затраты и время строительства. Кроме того строительство данными блоками улучшит устойчивость конструкции и увеличит ее долговечность.

Заключение

Споры о качестве керамзитобетонных и газосиликатных материалов малоэффективны. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки в использовании. При выборе учитывайте технические характеристики и особенности желаемой конструкции.

Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные

Сегодня рынок практически перенасыщен всевозможными строительными материалами, обладающими разными характеристиками, свойствами и ценой. Яркими представителями ячеистых бетонов являются керамзитобетон и газосиликат. Блоки, изготовленные из этих материалов, отличаются малым весом, благодаря чему постройки возводятся намного быстрее. Однако, прежде чем покупать строительные материалы, стоит разобраться, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. В первую очередь рассмотрим их свойства.

Сравнительный анализ характеристик материалов

Хоть оба материала относятся к группе ячеистых бетонов и являются экологически чистыми, они довольно сильно отличаются по своим характеристикам:

• Прочность керамзитобетона составляет от 50 до 150 кг/см 2 , в то время как прочностной показатель газосиликата не доходит даже до 20 кг/см 2 .
• Влагопоглощение керамзита в 2 раза ниже (50%).
• ГС обладает меньшим объемным весом, который составляет 200 – 600 кг/м 3 . У керамзитобетона этот показатель колеблется в пределах 700 – 1500 кг/м 3 .
• Усадка газосиликата составляет 1,5%, при нулевой усадке керамзитобетона.
• Количество циклов заморозки и разморозки у керамзитобетона составляет 50, а у газосиликата 10.

Теплопроводность у ГС выше, но по стоимости он почти в 2 раза обгоняет своего «ячеистого собрата».

Продолжая разбираться, что лучше — керамзитобетонные блоки или газосиликатные, рассмотрим их плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Если говорить о преимуществах керамзитобетона перед ГС, то следует выделить следующие плюсы:

• Обладает хорошей плотностью и прочностью. Интересная закономерность – с каждым годом прочность керамзитобетона увеличивается, благодаря чему материал не поддается старению.
• Благодаря высокой морозоустойчивости, срок службы материала составляет 50 – 100 лет.
• Не нуждается в уходе и хорошо переносит перепады температурных режимов.
• Высокий уровень шумоизоляции.
• Строительный раствор можно без проблем приготовить самостоятельно.
• Устойчивость к огню и влаге.
• Наименьшее трещинообразование.
• Экологичность.

Кроме этого, на стене из керамзитобетона можно без труда закрепить полку, шкафчик или картину, без использования специальных анкеров или болтов. Также этот материал хорошо поддается обработке – обычная штукатурная смесь легко прилипает к нему.

Но, есть у керамзитобетона и недостатки:

• Требуется дополнительное выравнивание и шлифование.
• Для распиливания строительных блоков необходимо использовать специализированные инструменты.
• Требуется дополнительная сушка, так как керамзитобетон обладает низкой паропроницаемость.

Преимущества и недостатки газосиликата

Говоря о газосиликате, можно с уверенностью выделить следующие плюсы этого материала:

• Низкий удельный вес.
• В отличие от керамзитобетона, этот материал не нуждается в дополнительной обработке, благодаря чему сроки строительства сокращаются вдвое.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Из ГС можно возводить однослойные конструкции, не опасаясь, что они будут холодными.
• Кладку газосиликата можно осуществлять на клей, благодаря чему уменьшается толщина шва (2 мм). Керамзитобетон кладут только на цементно-песчаную смесь, а минимальная высота шва составляет 10 мм.
• Легко поддается шлифовке и нарезке.
• Обладает хорошей паропроницаемостью.
• Гладкие и ровные блоки с правильной геометрией.

Среди недостатков газосиликата, выделяют следующие минусы:

• Хрупкость. Из-за невысокой прочности, в клаке довольно быстро образуются трещины. Поэтому газосиликат редко применяют для строительства несущих стен.
• Высокий уровень влагопоглощения (100 %).
• Низкая прочность на сжатие.
• Низкий уровень морозоустойчивости.
• Отсутствие возможности изготовления газобетонных блоков в домашних условиях, без специализированного оборудования.
• Сыпучесть стен. Без специальных крепежей на стене из газосиликата невозможно закрепить предметы. Разумеется, гвоздь легко пробивает поверхность, но держаться метиз в ней не будет.
• Не поддается отделке. Нанести на идеально гладкую поверхность декоративную штукатурку или любой другой состав будет очень сложно.

Полезно! Согласно слухам, газосиликат вреден для человека. На самом деле это не так. В процессе обработки материала, его главный компонент (известь) теряет свои негативные свойства.

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

В заключении

Чтобы определить, какой именно стройматериал выбрать для вашего проекта, необходимо учесть габариты конструкции и климатические особенности местности. Однако, лучше всего будет использовать оба этих материала, так как в тех аспектах, где керамзитобетон проигрывает – ГС его «обходит», и наоборот. Благодаря такому «тандему» вы сможете значительно сэкономить и выполнить работы быстрее.

Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные

Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды подумаем и сравним все возможные варианты. В строительстве точно так же, ведь выбор приходится делать всегда. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек, многие останавливаются на легких бетонах. Одни предпочитают керамзитобетонные блоки, другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитобетонные блоки или газосиликатные, что лучше?

Так как все можно узнать в сравнении, мы сопоставим этих два прекрасных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Мы разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

Эти блоки сделаны на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе есть как керамзит крупной фракции, так и керамзитовый песок. В зависимости от того, какой размер имеет наполнитель, зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя. Соответственно, в свойства керамзитоблоков входит высокий показатель сбережения тепла.

Начнем со стандартных размеров керамзитовых блоков. На самом деле размеры могут быть разными, в зависимости от потребностей и целей. Но стандартом считаются такие величины:

• 188×190×390 мм;
• 188×90×390 мм.

Максимально допустимое отклонение от стандарта – 10–12 мм. Первый вид блоков – изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если брать во внимание качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Рядовые блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена отделкой. А лицевые используют для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

Кроме того, продукция выпускается полнотелая и пустотелая. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение намного выше. А вот изделия сплошные более надежные и тяжелые. Ими возводят капитальные стены, на которые оказывается большая нагрузка.

Дополнительные сведенья

1. Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м 3 . Такие показатели внушают доверия.
2. Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см 2 , а это показатель от В3,5 до В20.
3. Вес – 5–35 кг/шт.
4. Срок службы – более 60 лет.
5. Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.
6. Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
7. Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
8. Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

Характеристики газосиликатных блоков

Материал тоже имеет пористую структуру. При производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами, получается пена, которую обрабатывают в автоклаве. За счет этой обработки, материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, простой песок и цемент с водой. Все смешивается и заполняется алюминиевой пудрой.

Габариты газосиликатных блоков могут быть разными. Все зависит от завода изготовителя. На прилавках вы можете встретить основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от показателей плотности и размеров. Он находится в диапазоне от 5 до 40 кг.

За счет своей структуры, блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно делать штробы и нарезать любой формы. Это эффективный материал, используемый в строительстве.

Дополнительные сведенья

1. Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м 3 .
2. Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см 2 (В0,75–В3,5 и выше).
3. Вес – 5–40 кг/шт.
4. Срок службы – от 50 лет.
5. Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
6. Морозоустойчивость – F25–F75.
7. Пожаробезопасность – не горит.
8. Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Керамзитобетонные блоки

1. Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
2. Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
3. Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
4. Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
5. Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
6. Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
7. Обладает небольшим удельным весом.
8. Экологически чистый.
9. За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
10. После строительства не дает усадки.

1. Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
2. Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
3. Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

1. Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
2. Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
3. Отличные показатели сбережения тепла.
4. За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
5. Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
6. Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Недостатки газосиликатных блоков:

1. Материал хрупкий.
2. Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
3. Имеет низкую прочность на сжатие.
4. Морозоустойчивость ниже.
5. После возведения материал дает усадку.
6. Высокая стоимость.

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Заключение

Благодаря этой статье, вы могли узнать подробное описание того и иного материала, их технические характеристики и отрицательные/положительные стороны. Понятно, что сразу критиковать газосиликат нельзя, так как в определенных обстоятельствах подойдет именно он. Все же, если рассудительно сказать, какой из материалов лучше, то все сходятся во мнении, что керамзитобетон шагнул намного вперед. Если вам нужно построить теплый, долговечный, надежный и тихий дом, то предпочитайте керамзитобетонные блоки.

Из чего выгодней построить дом: сравниваем газобетонные и керамзитобетонные блоки

На сегодняшнем рынке представлено множество стеновых материалов для возведения дома: дерево, стеновые блоки, кирпич, SIP панели и многие другие. Тому, кто задумался о строительстве, зачастую сложно разобраться во всем этом многообразии.

В этой статье мы поговорим о самом популярном решении для возведения стен – строительные блоки. Как правильно посчитать, сколько денег нужно, чтобы построить дом? Ведь многие ошибочно думают, что смогут сэкономить, купив блоки подешевле.

Содержание статьи:

Дело в том, что блоки – не единственный элемент стен. Для блоков нужны кладочные смеси, блоки нужно армировать в нужных местах, а возведенные стены требуют утепления и чистовой и наружной отделки. Именно эти затраты многие не учитывают при составлении строительной сметы и зачастую оставляют дома недостроенными из-за нехватки денег.

А чтобы правильно посчитать, сколько денег нужно на строительство дома, нужно сравнивать свойства разных стеновых блоков и особенности работы с ними. Этим мы и займемся в данной статье.

Согласно данным строительного рынка, в Тюменской области самыми популярными стеновыми блоками являются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Керамзитоблок при этом стоит меньше, газоблок – наоборот, дороже.

Стоимость блоков

Давайте возьмем два популярных «пирога» для стен: газобетонный блок толщиной 400 мм и керамзитобетонный блок с перевязкой в 380 мм и сравним итоговую стоимость 1 кв. метра стены.

1 квадратный метр газобетона в среднем стоит 1 200 рублей (3 000 руб/м3.* 0,4 м (толщина блока) без учета доставки.

1 квадратный метр керамзитоблоков обойдется дешевле 1 026 рублей (2 700 руб/м3 * 0,38 м).

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0 в пользу керамзитоблока.

Скрытые затраты №1 — материалы для кладки

Керамзитоблок кладется на цементно-песчаный раствор толщиной около 10 мм.

Газобетонный блок кладется на раствор клеевой смеси (летней или зимней) толщиной всего 2-3 мм. Либо 0,5 мм полиуретанового пено-клея, который также набирает популярность у строителей.

Таким образом, расход кладочных материалов при кладке газобетона втрое ниже.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №2 – армирование кладки

Газоблок рекомендуется армировать стеклопластиковой или железной арматурой. Керамзитоблок – можно армировать дешевой стальной сеткой.

Газоблок в этом смысле проигрывает.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0

Скрытые затраты №3 – утепление

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы были теплые.

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м 0 С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м 0 С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м 0 С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №4 – внутренняя отделка стен

Допустимое отклонение геометрии газобетонного блока по ГОСТ – 2 мм на 1 метр стены. А допустимое отклонение керамзитоблока, изготовленного по ГОСТ – 7 мм на 1 метр стены. Что уж говорить про керамзитоблоки, изготовленные в гараже…

То есть благодаря ровной поверхности газобетон можно штукатурить тонким слоем. Чего нельзя сказать про неровный керамзитоблок.

Получается, что в среднем минимальная толщина слоя штукатурки для газобетонного блока составляет около 5 мм (минимально возможный слой штукатурки), а для керамзитобетонного блока — 20 мм, т.е. расход в 3-4 раза больше.

При этом цементно-песчаная штукатурка для керамзитоблока обойдется строителю вдвое дешевле гипсовой, которую обычно применяют на газобетонные стены. Но расход этой цементной штукатурки за счет толстого слоя будет больше в 3-4 раза. За счет нанесения небольшого слоя гипсовой штукатурки на газобетон получится сэкономить в целом на отделке всего дома.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Итоговый счет в баттле «Керамзитоблок – газоблок» 2-3

Газобетонный блок выиграл благодаря своим свойствам, которые позволяют экономить на:

1. Кладочных смесях и клее.
2. Утеплителе и работе монтажников.
3. Оштукатуривании внутренних стен (чистовой отделке).

При этом «экономить» не значит снижать качество строительства, надежность стен и дома в целом. Мы говорим об «умной» экономии с соблюдением необходимых норм.

Выбирая материалы с более качественными физико-механическими показателями, и, зная, как с ними правильно работать, вы сможете получить выгоду сразу на всех этапах строительства.

А не будете думать, как бы и на чем сэкономить в ходе строительства, чтобы имеющихся денег хватило на постройку дома.

Подведение итогов: расчет стоимости 1м2 стены

Теперь давайте посчитаем стоимость блоков и других затрат, необходимых для возведения 1 квадратного метра стены дома для Юга Тюменской области.

В таблице ниже показана стоимость материалов одной крупной торговой сети в апреле 2019 г.

Данные по расходу материалов взяты с сайтов-производителей. Расчеты произведены с учетом необходимых материалов именно для кладки 1 м2 стены. Если это баллон пено-клея, то указан его расход для кладки 6,4 блоков газобетона и так далее.

За счет отсутствия необходимости в утеплении стен из газобетона, низкого расхода штукатурки для отделки и экономия на тонкошовной кладке с помощью полиуретанового-клея, мы получили экономию на 1 м2 стены в виде 26% по сравнению с кладкой 1 м2 стены из керамзитоблоков.

Подведем итоги

Газобетонные блоки, несмотря на свою первоначально высокую стоимость, позволяют получить выгодную экономию на последующих этапах строительства. Например, на кладочном клее, отсутствии необходимости утеплять стены и чистовой отделке дома.

Таким образом, мы с вами разобрались, из чего все-таки выгодней построить дом: из газобетонных или керамзитобетонных блоков. И теперь вы знаете, как выбрать блоки для строительства и как посчитать стоимость всех материалов для строительства дома.

Разумеется, что выбирать, решать только вам.