Акриловая краска по металлу: можно ли красить составом металлическую поверхность, краски для внутренних работ без запаха

Акриловые краски по металлу: особенности и характеристики

1. Достоинства красителей на основе акрила
2. Технология нанесения на металлическую поверхность

Акриловые краски занимают лидирующие позиции в рыночном сегменте среди материалов для обработки металлических поверхностей. По стоимости они превосходят аналоги, что обусловлено их высоким уровнем адгезии с поверхностями изделий из черных и цветных металлов.

Красители этой серии отличаются значительно более долгим сроком службы в сравнении с аналогами из других групп ЛКМ.

Достоинства красителей на основе акрила

Акриловые краски представляют собой водоэмульсионные средства. В их состав входят красящие пигменты, полиакрилаты и вода. В такой водоэмульсионной красящей системе молекулы полимерного вещества собираются в округлые частицы, образующие с водой дисперсионную смесь.

Если до недавнего времени акриловыми красителями оформляли бетонные, кирпичные или древесные поверхности, то в последнее время они все более активно используются для работы по металлу. Существенную роль в таком выборе сыграло то обстоятельство, что после высыхания акриловые водоэмульсионные краски образуют покрытие, не растрескивающееся при температурных перепадах сезонного и суточного характера, а их декоративные качества сохраняются на протяжении нескольких лет.

Производители строительных и отделочных материалов этой группы, приняв во внимание способность поверхности металлических изделий корродировать, включили в состав акриловых красителей особые вещества, взаимодействующие с продуктами ржавчины с целью предотвращения отслаивания декоративного слоя.

Существенным плюсом акриловых красителей является возможность с легкостью отмыть водой сразу же после окончания работ все те инструменты, которые были задействованы в процессе их нанесения.

Основным отрицательным свойством большинства металлических поверхностей, если, конечно, речь не идет об алюминии или серебре, является их способность вступать в химическое взаимодействие с атмосферной влагой, в результате чего верхний слой металлоизделия покрывается коркой из окислов, то есть подвергается коррозии.

Имеющаяся в составе водно-дисперсионных акриловых красок антикоррозийная субстанция вступает в химическую реакцию с элементами окисления, нейтрализует их действие и образует соединение с инертными свойствами на окрашиваемой поверхности.

Кроме отличного сцепления с обрабатываемой поверхностью, именуемого адгезией, и присутствия в таких изделиях антикоррозионных компонентов, пленка, которая образуется после покрытия краской металлических поверхностей и испарения воды, отличается высокой эластичностью. Она способна выдерживать температурные перепады и изменения деформационного характера в металлическом изделии, выражающиеся в его растяжении и сжатии. Это весьма существенный показатель, потому что все металлы имеют высокий коэффициент линейного расширения, являющийся результатом температурных изменений.

Другим весьма существенным преимуществом акриловых водоэмульсионных красителей является отсутствие в них токсичных веществ и пожароопасных соединений. Водная основа делает их красителями без запаха, поэтому их смело можно применять для внутренних работ. По этой же причине ими можно покрывать металлические поверхности без необходимости применять средства индивидуальной защиты, которые необходимы, скажем, при работе с нитрокрасками.

Акриловые красители можно использовать, не заботясь о безопасности, и для наружных работ по отделке нефте- и газохранилищ, заправок, емкостей с ГСМ.

Для разведения этих средств не обязательно применять растворитель для акриловых красок, вполне подойдет обычная вода. Поэтому даже действие прямого солнечного излучения не приводит к выгоранию таких красителей, так как в их составе отсутствуют способствующие этому компоненты.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Перед нанесением акриловой краски обрабатываемую поверхность следует тщательно очистить от следов коррозии (если они присутствуют), используя для этого металлическую щетку, преобразователь ржавчины или насадку для дрели.

Грунтовать такую поверхность не обязательно, но произвести очистку от грязи и жира и высушить необходимо, так как от качества ее подготовки зависит срок эксплуатации покрытия.

Краску необходимо размешать, причем не следует сливать верхний жидкий слой с ее поверхности, образующийся от долгого хранения.

Нанесение краски производят при температуре +5 +40 градусов Цельсия. При этом расход красителя должен варьироваться, в зависимости от особенности структуры и профиля поверхности изделия, подвергающегося окраске.

Краситель на металл наносят двумя-тремя слоями. Делать это необходимо по абсолютно сухой поверхности, принимая во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха.

Послойное окрашивание производят, учитывая рекомендованное время, которое должно отводиться на межслойную сушку.

Обширный выбор цветовых решений (в том числе и оттенки группы «металлик») и возможность коррекции тональности краски на месте путем подколеровки, позволяют получить эстетичный декоративный слой с высокими защитными качествами.

О том, как самостоятельно покрасть машину акриловой краской, смотрите в следующем видео.

Краски по металлу без запаха для внутренних работ: критерии выбора

1. Особенности и преимущества
2. Разновидности
   • Латексные
   • Акриловые
   • Масляные
   • Алкидные
3. Советы по использованию
4. Производители
5. Примеры использования

Краска без запаха представлена на современном рынке строительных и отделочных материалов в широком ассортименте. Эмульсия представляет собой дисперсионный раствор, где в качестве связующих веществ могут выступать латексные, акриловые, полисилоксановые и поливинилацетатные составляющие.

Благодаря отсутствию в своем составе растворителей, краска не имеет запаха, а также является отличным решением для проведения лакокрасочных работ без ограничения присутствия детей, аллергиков и пожилых людей.

Особенности и преимущества

Эмульсии без запаха очень популярны среди потребителей, потому как они легки в применении, удобны в эксплуатации и обладают рядом важных достоинств:

• Высокая цветостойкость окрашенных поверхностей. Краска хорошо переносит интенсивное воздействие ультрафиолетовых лучей, сохраняя яркость и насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации.

• Антискользящий эффект. Краска, нанесенная на металлический пол, формирует нескользкую поверхность, что снижает риск травмирования, а также повышает безопасность помещения.
• Быстрое высыхание позволяет пользоваться окрашенной поверхностью через 2 часа. Это значительно сокращает время отделочных работ, позволяя закончить ремонт в короткие сроки.
• Экологическая безопасность и гигиеничность. Благодаря своему составу, краски без запаха не оказывают вредных воздействий на людей и домашних животных.
• Высокая влагоустойчивость позволяет использовать эмульсии в помещениях с повышенной влажностью.

• Пожаробезопасность. Отсутствие растворителей обеспечивает высокую стойкость эмульсии к воспламенению.
• Наличие антикоррозийных присадок некоторых видов эмульсий позволяет защитить металлическую поверхность от появления и распространения ржавчины.
• Краска легко наносится на металлическую поверхность и хорошо отмывается от одежды, рук и инструментов.
• Широкий ценовой диапазон позволяет выбрать эмульсию по комфортной для каждого покупателя цене.

Разновидности

Краски без запаха для окрашивания металлических поверхностей выпускаются в огромном ассортименте. Составы различаются между собой по составу, техническим характеристикам и условиям эксплуатации. По типу связующего вещества эмульсии бывают нескольких видов.

Латексные

Это эластичные эмали на водной основе (больше известные как «водоэмульсионка»). Частички синтетического латекса при высыхании соединяются и образуют тонкую однородную пленку. Это позволяет сформировать ровный слой на окрашиваемой поверхности.

По своей текстуре латексные краски бывают матовыми, полуматовыми, глянцевыми и суперглянцевыми. Матовые составы хорошо маскируют дефекты основы, а глянцевые требует подготовки идеально ровной поверхности. Латексные краски не являются токсичными, не имеют запаха, быстро сохнут, имеют высокие показатели износо- и влагостойкости. Эмульсия выпускается только в белом цвете. Она применяется как с использованием колеров, так и в чистом виде.

Акриловые

Это быстросохнущие краски, которые обладают высокой стойкостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. Благодаря этому, эмульсии могут применяться для внутренних работ как в отапливаемых, так и в холодных помещениях.

Для окраски радиаторов отопления существует специальная акриловая термоэмаль, способная хорошо выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом свой цвет (не растрескиваясь).

Работы можно производить при горячих батареях. В этом случае краска полностью высохнет в течение часа. При окраске металлоконструкций в неотапливаемых помещениях необходимо внимательно ознакомиться с маркировкой изделия, а затем приобрести морозостойкий вариант.

Масляные

Этот вид эмалей выполнен на основе масел, олифы и цветовых пигментов. Материал широко используется для окраски металлических поверхностей внутри теплых и холодных помещений.

Краска обладает высокой эластичностью и покрывистостью, образует ровную и гладкую поверхность и отличается невысокой стоимостью. Минусом масляных эмалей является долгое время высыхания.

Алкидные

Алкидные краски обладают высокой износостойкостью, яркостью и насыщенностью цветов, а также полным отсутствием запаха и долгим сроком службы. Эмаль подходит для окраски радиаторов отопления и полотенцесушителей в ванной комнате.

Алкидная поверхность не боится повышенной влажности и устойчива к воздействию химических веществ. Это позволяет окрашивать такой краской баки для ГСМ и других жидкостей химического происхождения.

Подобная смесь морозоустойчива и обладает антикоррозийным эффектом, благодаря чему ей можно красить не только металлические конструкции внутренних помещений, но и ворота, заборы и другие объекты, находящиеся на улице. Наличие в составе антипиренов значительно снижает горючесть эмали, а присутствие антисептиков противостоит появлению плесени и грибка.

Советы по использованию

Производить окраску металлических поверхностей нужно при температуре от 10 до 30 градусов, а влажность воздуха не должна превышать 75%. Предварительно поверхность следует очистить от пыли, обезжирить и высушить. Затем необходимо нанести грунтовочную смесь и дождаться ее полного высыхания.

Использование грунтовки значительно повышает адгезию материалов и оказывает умеренно выравнивающий эффект. Лучше использовать специальный антикоррозийный состав, который предотвращает образование ржавчины, а также останавливает процесс разрушения металла на уже поврежденных ржавчиной участках

Открытые и легкодоступные места окрашиваются валиком, а труднодоступные участки – кисточкой. Использование краски в баллонах характеризуется быстрым нанесением и большим расходом эмульсии, поэтому для окраски больших площадей, например, гаражных ворот, лучше применять классическое окрашивание валиком и кистью.

Производители

Наиболее известными компаниями, производящими краски без запаха, являются:

• Английский концерн «Dulux».
• Предприятие из Германии «Caparol».
• «Tikkurila» из Финляндии.

Продукция этих компаний широко известна и пользуется повышенным спросом на отечественном и европейском рынках. Из российских производителей можно выделить предприятие «Лакра», занимающееся выпуском лакокрасочной продукции на протяжении 20 лет. Эта марка выпускает качественные краски по ценам гораздо ниже, чем у именитых зарубежных аналогов.

Хорошие отзывы имеет продукция компании «Ленинградские краски», производящая эмульсии всех видов, не уступающие по качеству, внешнему виду и техническим характеристикам краскам из Европы.

Примеры использования

Краски без запаха стремительно завоевывают рынок и являются популярным и востребованным материалом. Не уступая по своим эксплуатационным характеристикам традиционным эмалям, они позволяют создавать интересные цветовые комбинации и гарантируют полную безопасность в применении.

• Отсутствие запаха, быстрое высыхание и привлекательность окрашенной поверхности делают акриловую эмульсию идеальным решением для окраски радиаторов.

• Совместимость краски с любым колером предоставляет широкие возможности для творческого подхода.

• Применение алкидной смеси для окраски пола гарантирует нескользкую поверхность и привлекательный внешний вид основания.

• Морозостойкие присадки позволяют применять эмульсию для внутренней окраски гаражных ворот.

Вариант краски без запаха представлени в нижеследующем видео.

Окраска металла. Утопия превратилась в реальность.

Наиболее распространенный из металлов – железо очень быстро окисляется в присутствии воды, а тут водно-дисперсионная краска. Обычные водно-дисперсионные краски, конечно же, не подходят для этих целей. В данном случае нужны специализированные материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, обладают антикоррозионными свойствами и имеют хорошую адгезию к металлу.

Металлоконструкции можно разделить на три группы по применяемому материалу.

Первая – из черного железа.

Вторая – из оцинкованного железа

Третья – из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д.

Третья группа встречается крайне редко из-за высокой стоимости, поэтому ее рассматривать не стоит.

С черным железом все понятно, его надо красить обязательно. Обычно для этих целей в России по старинке применяют масляные и алкидные краски. Сейчас в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали пользоваться в таких сложных областях, как автомобилестроение и судостроение. Мы пока рассмотрим возможность покраски металлических поверхностей в строительстве.

Для «ленивых» можно посоветовать акриловые водно-дисперсионные грунт-эмали по металлу. Такое покрытие обойдется немного дороже, чем масляная или алкидная краска, но прослужит гораздо дольше. Помимо того, что акриловое покрытие более долговечное в атмосферных условиях, оно еще обладает более высокой и неизменной от старения эластичностью. В случае с металлами это очень важно, т.к. они имеют большие линейные расширения из-за температурных колебаний.

У масляных и алкидных красок эластичность меньше, чем у акриловых, да они еще и теряют ее в процессе старения. В итоге в определенный момент этот тип красок просто начнет отслаиваться от поверхности металла.

Покраска оцинкованного металла – операция неоднозначная. Слой цинка хорошо защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить надо обязательно. Впрочем, и новую оцинкованную поверхность лучше покрасить. Это продлит срок ее жизни и придаст более приятный внешний вид. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у черного. Поэтому в данном случае требуется специализированный материал с еще большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с черным железом.

Масляные и алкидные краски вообще не подходят для этой задачи. На оцинкованной поверхности они прослужат не более одного сезона, а специализированная акриловая грунт-эмаль будет радовать Вас долгие годы.

По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ожидали на сколько широк окажется возможный спектр их применения. Например, они оказались просто не заменимыми при окраске различных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях хорошо горят, а их пары еще и взрывоопасны. Водно-дисперсионные материалы абсолютно безопасны в этом отношении.

Есть успешный опыт покраски различных металлических конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые автомобили и железнодорожные вагоны.
Небольшое количество ржавчины здесь не помеха. Антикоррозионные добавки не только пассивируют ее дальнейшее распространение, но и преобразуют уже образовавшуюся.
Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированный антикоррозионный акриловый грунт с преобразователем ржавчины, после чего производить покраску. И все это быстро, без запаха и с максимальными удобствами в работе.
Так что, когда Вам нужно будет покрасить металлическую поверхность, не спешите надевать противогаз или ватно-марлевую повязку, при работе с акриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не понадобятся.

Покраска металлической кровли

Главными свойствами, которыми должна обладать краска для защиты металлической кровли, являются атмосферостойкость и стойкость к коррозии. Для окрашивания металлических кровель используются специальные промышленные краски и технологии.

Металлические кровли по применяемому материалу можно разделить на три группы:

• кровли из черного металла;
• кровли из оцинкованного металла;
• кровли из цветных металлов (алюминия, меди, титана, цинка).

Первая и вторая группы более доступны и распространены, хотя заметно дороже шифера.
Крыши из черного металла надо красить обязательно. Обычно для этих целей по старинке применяют масляные и алкидные краски. Все это, естественно, приводит к частой перекраске крыши. Для того чтобы надежно и надолго защитить металлическую крышу, следует использовать акриловые краски для крыш с антикоррозионными добавками. Такое покрытие обойдется немного дороже, чем масляная или алкидная краска, но прослужит гораздо дольше. Помимо того, что акриловое покрытие более долговечное в атмосферных условиях, оно еще обладает немаловажным плюсом — высокой эластичностью. В случае с металлической крышей это очень важно, так как металлы имеют большие линейные расширения из-за температурных колебаний.
У масляных и алкидных красок эластичность меньше, чем у акриловых, к тому же они еще и теряют ее в процессе старения. В конечном итоге краска такого типа начнет просто отслаиваться от поверхности металла.

Оцинкованная жесть — один из самых распространенных кровельных материалов, применяемых для устройства крыш. Крыши из оцинкованной жести нуждаются в окрашивании по двум причинам. Во-первых, незащищенный краской тонкий слой цинка в результате агрессивного воздействия окружающей среды (осадков, солей, выхлопных газов и т.д.) начинает разъедаться. Во-вторых, окрашенная крыша имеет декоративный вид и выглядит красивее, чем неокрашенная. Покраска оцинкованной крыши продлит срок ее жизни и придаст более приятный внешний вид.
Кроме того, всегда важно обращать внимание на соответствие краски и окрашиваемой поверхности. Например, оцинкованную жесть нельзя красить обычной алкидной краской, так как в результате щелочной реакции поверхности алкидная краска окислится и потеряет свои сцепляющие свойства. В итоге — произойдет отслоение краски от поверхности.

Для окраски оцинкованного железа нужно использовать специально разработанные для таких целей промышленные краски. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у черного железа. Поэтому в данном случае требуется специализированная краска с еще большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с черным железом.

Прежде чем приступить к покраске кровли, нужно проверить состояние окрашиваемой поверхности, при необходимости заменить проржавевшие пласты жести, водосточные трубы, желоба, водостоки и т. п. Также потребуется вычислить площадь окрашиваемой поверхности, чтобы узнать расход краски.

Перед покраской металлической кровли ее поверхность следует очистить от грязи, ржавчины и старой отслоившейся краски. Для удаления старой краски применяют смывки. Ржавчину обычно счищают стальными щетками или используют химические средства (преобразователь ржавчины). Преобразователь ржавчины наносят на очищенные от грязи и обезжиренные поверхности с помощью кисти. Работать следует в резиновых перчатках и защитных очках. Красить кровлю можно только после полного высыхания состава, то есть через 4-5 суток.
Стальная кровля ржавеет не только с наружной, но и с внутренней стороны (то есть со стороны чердака). Обычно это происходит между обрешеткой. Та часть кровли, которая лежит на обрешетке, не ржавеет, так как защищена древесиной (досками). Ржавчина появляется из-за того, что через перекрытия на чердак проходит теплый воздух. Из практики известно, что часто именно между обрешетками находятся проржавевшие места, но иногда они находятся и под обрешеткой. Чтобы предохранить кровлю от ржавления, сталь между обрешеткой следует очистить от ржавчины жесткой кистью или мягкой стальной щеткой и покрасить антикоррозионной краской по оцинковке. Это продлит срок службы стальной кровли.

Если покрытия из оцинкованной кровельной стали начнут ржаветь, то нужно, не теряя времени, удалить ржавчину и покрасить поверхность специальной защитной краской.

Стальные кровли окрашивают большими маховыми кистями. Техника окрашивания кровли такая же, как и при окрашивании стен и потолков. При окрашивании краску растушевывают вдоль ската. В первую очередь окрашивают спуск кровли, а затем продолжают работу от конька к спускам.
Работать на кровле следует в валенках или в обычной обуви, но с привязанными войлочными подошвами, которые не скользят по кровельной стали и не разрушают свеженанесенный окрасочный слой.
Если старое покрытие сильно шелушится, это означает, что оно обладает недостаточной адгезией к подложке. В этом случае нужно счистить ржавчину и шелушащуюся краску. Стык между очищенным участком и прочным лакокрасочным покрытием зашлифовать шлифовальной бумагой до образования плавного перехода. После чего нанести на поверхность краску для крыш

Чем покрасить шифер?

Во все времена шифер был и остается наиболее доступным кровельным материалом. На сегодняшний день в России до 70% крыш покрыто именно шифером. Несмотря на обилие на рынке разнообразных кровельных материалов старый добрый шифер и по сей день является лидером по популярности в устройстве кровли.

Шифером принято называть обычный асбестоцементный шифер (самый распространенный в силу своей дешевизны материал), хотя на рынке существуют и другие виды кровельных материалов с волнистой формой листов (например, цементно-волокнистый и битумно-волнистый шифер). Но из-за более высокой стоимости эти материалы представлены на рынке в незначительном объеме.
В настоящее время асбестоцементный шифер выпускается в виде профилированных листов, плоских плит и кровельных панелей. Раньше асбестоцементные заводы выпускали кровельные плитки, но из-за малого размера их выпуск в настоящее время прекращен. Вместо них организовано производство более эффективных крупногабаритных профилированных листов и плоских плит. Применение крупноразмерных изделий значительно упрощает и удешевляет производство кровельных и облицовочных работ. Покрытие кровли из асбестоцементных листов обходится на 30% дешевле покрытия из кровельного железа.

Волнистые асбестоцементные листы применяют для устройства кровель, обшивки стен, ограждений балконов, для наружных слоев стеновых панелей, а также в качестве несущего настила перекрытий. Материал используют для зданий любого назначения, в том числе и для малоэтажных домов.

Плоские асбестоцементные листы применяют главным образом для внутренней отделки зданий. Из них монтируются стеновые панели, сэндвич-панели, плиты, перегородки, ограждения балконов и лоджий. Садоводы и огородники используют их для устройства вольеров, грядок, компостниц, туалетов, заборов и т.д.

Окраска шифера

Для повышения декоративных свойств и увеличения срока службы современные асбестоцементные кровельные листы окрашивают. Окраска шифера производится специальными атмосферостойкими акриловыми красками по шиферу. Акриловая краска образует защитный слой, предохраняющий материал от разрушения, снижающий его водопоглощение и повышающий морозостойкость. Защитный окрасочный слой также уменьшает объем выделений асбеста в окружающую среду и увеличивает срок службы шифера в 1,5-2 раза.

Участки кровли с нарушенным окрасочным слоем необходимо окрашивать немедленно, не дожидаясь очередной общей окраски. Шифер является пористым материалом. Если его не покрыть специальными щелочестойкими акриловыми красками (не масляными), он быстро загрязняется и приобретает неприглядный вид. К тому же на асбестоцементном шифере, всегда содержащем остатки свободной извести, охотно поселяются мхи и лишайники.

Для защиты шифера от атмосферных воздействий (дождя, снега, ультрафиолетового излучения) применяются специальные влагостойкие и морозостойкие краски, предохраняющие материал от разрушения.

Одним их таких специальных материалов, разработанных для защиты шифера, является акриловая краска на органических растворителях.

Преимущества акриловой краски по металлу

На современном рынке строительных материалов представлено много вариантов красок. Из этого разнообразия выбрать бывает довольно сложно. Что представляет собой акриловая краска по металлу, а также чем она хороша?

Общие свойства

Акриловыми называются водно-дисперсионные краски, которые созданы из полимеров. Состав покрытия может быть разным. Иногда туда дополнительно добавляется вода, пигментные пасты. Акриловые смеси очень устойчивы к влаге, имеют еще много дополнительных преимуществ. Поэтому их составы идеально подходят для фасадных работ.

Технические характеристики

Акриловые краски на водной основе применяются для наружных и внутренних отделочных работ. У этих смесей хорошие адгезионные свойства относительно любых поверхностей. Они безопасны для человеческого здоровья и экологии. Грунты и эмали легкодоступны по своей стоимости, благодаря этому широко используются для интерьеров.

Акриловые краски для металла применяются в том числе для наружных работ. Покрытия отличаются:

• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
• водостойкостью;
• отличной паронепроницаемостью;
• большой износостойкостью;
• устойчивостью к любым атмосферным осадкам.

Акриловым материалом можно обрабатывать любые поверхности – дерево, бетон, кирпич. После того как вода испаряется из нанесенной эмали, она покрывается гладкой и плотной пленкой, которая не выгорает и не растрескивается. Краски идеальны для использования в домашних условиях, так как не имеют резкого запаха, не нанесут вреда коже, даже попав на нее. Для внешних работ больше подходят эмали.

Краской красить металл можно не только кистями, но и другими инструментами. При использовании валика качество обработанной поверхности значительно улучшается, а разбрызгивание смеси краскопультом – наиболее экономичный вариант, так как изделие покрывается очень тонкой пленкой. Это позволяет наносить краску на предметы с большей площадью.

Есть специальные смеси для работы в помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. Часть красок разбавляется антисептиками с фунгицидами. Для суперпрочных, гладких поверхностей применяются антивандальные составы. После их высыхания изделия можно часто обрабатывать любыми моющими растворами.

Преимущества

Акриловые краски начали использоваться недавно, но быстро завоевали популярность благодаря своим качествам. Смеси обладают хорошей долговечностью. Акриловые краски по металлу сохраняются на поверхности без коррозий в течение восьми лет. Годами покрытие сохраняет свои защитные свойства, не требуя обновления.

Солнечное ультрафиолетовое излучение и кислород, попадая на верхний слой обычных красок, вызывают его затвердение. В результате он становится все более тонким, очень хрупким и покрывается трещинами. С акриловыми красками такого не происходит.

Белое покрытие не желтеет и не теряет своего глянца. Это стало возможным благодаря полимерной эмульсии, которая выступает в роли связующего вещества, не реагирует на кислород, не поддается окислению. Несмотря на то что окончательная прочная пленка на окрашенной поверхности формируется долго, высыхает смесь быстро и после этого ей не страшна любая непогода.

Беда для многих покрытий – коррозия металла. Металл достаточно быстро начинает реагировать на влагу, конденсат. В результате на нем появляется рыхлый рыжий налет, который называется ржавчиной. Акриловая краска по металлу для наружных работ содержит в своем составе антикоррозионное вещество. Оно вступает в реакцию со ржавчиной и образует инертный состав.

Пленка, которая образуется после полного высыхания, обладает отличной эластичностью. В результате окрашенная акриловой эмалью металлическая поверхность может выдержать любые перепады температур. При этом происходит сжатие и растяжение металла, что благодаря эластичности пленки краски, абсолютно на нее не влияет.

Кроме перечисленных преимуществ, в акриловой краске для металла нет пожароопасных или токсичных веществ. Поэтому покрытие идеально подходит для окрашивания газо- и нефтехранилищ, заправочных станций.

Краски по металлу для наружных работ могут выдерживать температуру до 120 градусов. Специализированные составы созданы из силиконовых смол. Также используются эпоксидно-битумные покрытия. Составы из силиконовых смол могут выдерживать температуру до 600 градусов, битумные – до 400.

Недостатки

У акрилового покрытия есть некоторые недостатки. Но с ними легко справиться. Изначально смесь сохнет очень быстро, но окончательное формирование слоя акриловой краски по металлу и получение стойкой пленки проходит в течение 30 дней. За этот период эмаль полностью высыхает и затвердевает «намертво». В течение месяца после нанесения, пока краска еще податливая, ее необходимо беречь от загрязнений и любых деформаций.

Второй момент, который можно отнести к недостаткам – декоративные свойства. У многих красок цветовая гамма более яркая, сочная. Акриловые смеси обладают более приглушенными тонами. Но для покраски крыш и заборов это не столь важно, поэтому и к недостаткам цветовые свойства можно отнести лишь условно.

Стоимость акрилового покрытия намного дороже, чем у обычных составов. Но и это к недостаткам можно отнести лишь условно, так как смеси обладают большой долговечностью. А вот сильные морозы акриловые составы переносят не так хорошо.

Технология нанесения

До покраски следует заняться подготовкой окрашиваемой поверхности. Если на изделии наблюдается ржавчина, то ее нужно удалить. Сделать это легко с помощью металлической щетки. Также для удаления коррозии можно использовать преобразователь ржавчины.

Перед окрашиванием металлические поверхности очищаются от жира, загрязнений, сушатся, грунтуются. Состав в этом случае ложится ровно, его расход значительно уменьшается. Подготовка обрабатываемой поверхности – важный фактор, который увеличивает долговечность покрытия.

Перед тем как полностью покрасить крышу, деталь, забор или любое другое металлическое изделие, сначала обрабатывают эмалью отдельные выступающие или «утопленные» внутрь фрагменты. Это можно сделать с помощью небольшого баллончика с краской или кисти.

Красящий состав перед использованием нужно хорошо перемешать. Он наносится любым удобным инструментом. Но у каждого из них есть свои особенности. Например, кисть оставит разводы, а валик – шагрень, хотя окрасит качественнее.

Очень эффективно и экономично распыление краски через пульверизатор. Для этого может потребоваться более жидкая консистенция. Но разбавление водой проводится строго по инструкции. Обязательно должны быть соблюдены пропорции.

В идеале краска наносится дважды. Если сделать слой более толстым, это нарушит эластичность пленки. Интервал между первым и вторым нанесением состава должен быть от одного до двух часов.

Так как материал не имеет ярких насыщенных цветов, их можно получить с помощью добавления специальных пигментов. Добиться потом такого же цвета довольно сложно, поэтому лучше всего сделать количество эмали с небольшим запасом. Очень хороший вариант – компьютерная колеровка. В этом случае нужный цвет повторить легко.

Если планируется окраска до ровного и красивого глянца, то используется акриловый лак с полировкой. При желании можно изначально выбрать матовое покрытие. Так как материал устойчив к высоким температурам, покрытие можно использовать для окрашивания отопительных радиаторов.

Правильный выбор состава для обработки металлических изделий позволит избавиться от коррозии на долгие годы. Минимальный срок эффективности акриловых красок – семь лет. Но покрытия могут прослужить более длительное время, если изделие было заранее избавлено от ржавчины.

Акриловые краски можно использовать не только для крыш, заборов, активно используются акриловые краски для фасадных работ, а также для внутренних отделочных работ по металлу.

Акриловая краска по металлу: можно ли красить составом металлическую поверхность, эмульсии для внутренних работ без запаха, варианты оттенков «металлик» и серебро

Окрашивание металлических поверхностей

В недалеком прошлом качественное окрашивание металлических поверхностей было практически невозможным. Это объясняется тем, что железо – один из самых распространенных материалов в строительстве – чрезвычайно быстро окисляется под воздействием жидкости, содержащейся в водно-дисперсионной краске. В данном случае идеальным покрытием являются специальные составы, которые имеют антикоррозионные свойства и хорошую адгезию к поверхности. Они были разработаны и получили распространение сравнительно недавно.

Металлы, используемые в строительстве, можно условно разделить на три группы: черные, оцинкованные и цветные. При этом первые два типа наиболее распространены.

Покраска черного железа

Черное железо подлежит окрашиванию в обязательном порядке. Раньше для этого использовались масляные краски, однако сегодня практически везде применяются акриловые водно-дисперсионные эмали. Названные составы обладают выраженным антикоррозийным эффектом, который позволяет избежать быстрого проржавления поверхностей. Несмотря на то, что стоимость акрилового покрытия достаточно высока, оно более долговечно, не отслаивается и не изменяется под воздействием атмосферных условий, имеет более высокую и неизменную эластичность. Это особенно важно, поскольку под влиянием температуры металлы имеют большие линейные расширения.

Покраска оцинкованных поверхностей

Как правило, слой цинка способен хорошо защищать железо в течение 10–15 лет. По истечении этого периода покраска металлической поверхности обязательна. При желании эту же операцию можно провести и с новым строением, поскольку антикоррозийная акриловая эмаль качественно продлит срок его эксплуатации и придаст опрятный внешний вид. При этом, если лист железа прогофрировать определенным образом, после чего окрасить эмалью, получится более дешевый аналог металлочерепицы.

Преимущества водно-дисперсионных красок

Негорючесть

Водно-дисперсионные краски незаменимы для окрашивания взрывоопасных и пожароопасных объектов. Их можно использовать для покрытия поверхностей нефте- и газохранилищ.

Универсальность

Акриловые водно-дисперсионные эмульсии можно применять для окрашивания ангаров, гаражей, заборов, ворот и прочих строительных объектов, а также грузовых автомобилей и железнодорожных вагонов.

Уникальные антикоррозийные свойства

Специальные добавки не только противостоят образованию ржавчины и блокируют ее дальнейшее распространение, но и преобразуют небольшое количество уже образовавшейся коррозии. Если поверхность металла имеет сильное проржавление, перед окрашиванием наносится специальный акриловый слой. Обратите внимание, что для обеспечения максимальной антикоррозийной защиты перед окрашиванием в обязательном порядке необходимо грунтовать поверхность.

Удобство в использовании

Водно-дисперсионные краски не имеют ярко выраженного запаха. Работа с ними проста и не требует специального оборудования.

Однако у водно-дисперсионной краски есть один недостаток — ограниченная цветовая гамма. Невозможность расширить палитру объясняется тем, что для придания сильного антикоррозийного эффекта защитными свойствами должен обладать сам пигмент. Их ассортимент значительно уже, чем у обычных красок. Сегодня выбор цветов можно сделать между коричневым, красным, желтым, черным или их комбинацией.

Источник информации: Обучающее пособие, с. 30.

Акриловая краска по металлу: можно ли красить составом металлическую поверхность, эмульсии для внутренних работ без запаха, варианты оттенков «металлик» и серебро

Следует особо подчеркнуть , что краска акриловая для внутренних работ отлично ложится на поверхности разного типа. Главное – это тщательная подготовка участка для покраски. Акриловая краска по металлу предназначена для создания ровного глянцевого или матового защитного слоя позволяет металлическим поверхностям быть надежно защищены. Предметы из металла , покрытые такими красками , служат значительно дольше , при этом не разрушаясь. Качественная краска на основе акриловых полимеров не обладает неприятным запахом и абсолютно токсичной.

Краска акриловая для внутренних работ производится на основе акрилового полимера и сочетание добавок , которые обеспечивают ей уникальные свойства: отсутствие неприятного запаха, сокращен срок полного высыхания, стойкость цвета к выгоранию , высокое сопротивление коррозии и противостояния агрессивным атмосферным воздействиям.

Чаще всего выпускают не эмали, а грунт-эмали, то есть продукты, сочетающие в себе свойства эмалей и грунтовок: хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью, усиленные антикоррозионные свойства и свойства эмалей, как финишных покрытий. Грунт-эмали производства ТПО Палитра Руси можно наносить непосредственно на металлические поверхности с элементами ржавчины, на цветные металлы (неглянцевой оцинковки, медь, алюминий). Это акриловая грунт-эмаль по черному металлу Панцирь-F и акриловая грунт-эмаль по цветному металлу Панцирь-Zn (по оцинковке, медным и алюминиевым сплавам). Акриловые грунт-эмали по металлу выпускаются восьми основных цветов (включая белый!), Однако возможно производство и нестандартных цветов.

Сейчас для окраски металлических поверхностей любой площади и свойств чаще всего используют алкидные или акриловые краски. Акриловые краски , конечно же , обойдутся гораздо дороже , чем масляные, зато они известны своей стойкостью и долговечностью. К тому же акриловая краска для металла защищает поверхность от воздействия внешней среды и перепада температур – как раз то , что нужно для защиты металла от коррозии и ржавчины.

Акриловая краска по металлу предназначена также для окраски взрывоопасных объектов , так как водорастворимые краски в отличие от масляных и алкидных не горят и не выделяют токсичных веществ. Ее можно наносить даже на ржавчину на небольшой участок – у нее есть специальные антикоррозионные добавки , способные остановить развитие ржавчины и удалить уже имеющуюся ржавчину.

Если металлическая поверхность сплошь покрыта ржавчиной , то сначала на нее наносят специальный антикоррозийный акриловый грунт с преобразователем ржавчины , а затем уже красят акриловой краской по металлу.

Несмотря на мнение о том , что металл как строительный материал крайне неприхотлив и долговечен , он очень чувствителен к воздействию внешней среды , изменения температуры и воздействию влаги. И , как известно , под влиянием неблагоприятных факторов на металле образуется коррозия , которая портит внешний вид металла , снижает его прочность. Специальные краски же существуют как раз для того , чтобы уберечь металлическую поверхность от коррозии – ее главной угрозы.

Самая сложная проблема, с которой можно столкнуться при обработке металлических поверхностей – это коррозия металлов. Металл быстро вступает в реакцию с влагой из атмосферы и покрывается активными пухлыми продуктами коррозии. Для решения этой проблемы в воднодисперсионные акриловые краски добавляется антикоррозионное вещество , которой способно вступать в реакцию с продуктами коррозии и образовывать инертный состав на поверхности окрашиваемого изделия.

Перед тем , как красить металл можно пренебрегать подготовкой поверхности. Если ржавчины очень много ее все-таки следует удалить , вы ведь собираетесь красить по металлу. Ржавчину можно удалить механическим способом – насадкой на дрель , металлической щеткой или преобразователем ржавчины. Поверхность можно не грунтовать , но очистить от грязи и жира необходимо. Поверхность должна быть сухой. Именно качество подготовки покрытия определяет долговечность эксплуатации покрытия.

Еще одно несомненное преимущество акриловых красок – отсутствие в составе токсичных и пожароопасных веществ. Краска полностью безопасна при покраске таких объектов как нефтехранилища , заправки , газохранилища.

Помимо отличной адгезии и наличии антикоррозионных добавок пленка , образующаяся на поверхности после нанесения краски и высыхания воды , отличается хорошей эластичностью , что выдерживает перепады температур и деформационные изменения металла (растяжение / сжатие ). Для металла это очень важный параметр , так как он характеризуется высоким значением линейного расширения в результате изменения температур.

Окраска включает этап подготовки поверхности и создания так называемой лакокрасочной системы – слоев почвы , шпаклевки и краски. Перед нанесением ЛКМ вся площадь должна быть тщательно очищена от пыли , высолов, жиров и других загрязнений, при необходимости ошкурил или отшлифованная для снятия старой краски , ржавчины , окалины (металлические поверхности). Фасадные акриловые краски по дереву предваряются , кроме того , обработкой древесины консервантом ( антисептиком ) в комбинации с огнезащитным составом.

Работы по водной акриловой краской проводятся при температурах окружающего воздуха от +5 до + 30 ° С. Неводный дисперсия за счет добавляется органического растворителя расширяет рабочий диапазон от -20 до + 40 ° С, становясь более предпочтительной в суровых климатических условиях. Однако с введением растворителя краска находит характерный запах , тогда как отсутствие запаха в водных видов является их важным.

Сложная проблема выбора заключается в том, что есть коррозия металлов. Металл быстро вступает в реакцию с влагой, в том числе с конденсированной из воздуха , и покрывается активными пухлыми продуктами коррозии -ржавчиной. Для решения этой проблемы в акриловые краски добавляется антикоррозионное вещество , которой способно вступать в реакцию с продуктами коррозии и образовывать инертный состав на поверхности окрашиваемого изделия. Просто замечательно -сразу три в одном обычной цены !

Акриловые краски , используются как для внутренних , так и для наружных работ, имеют отличные адгезивные свойства с любой строительной поверхностью, быстро сохнут. Благодаря своей экологичности , безопасности для здоровья человека и дешевизне они получили большое распространение и в качестве фасадных красок , и в качестве интерьерных. Краски отлично колеруются пигментами в различные пастельные тона, но на их основе сложно получить насыщенный оттенок. Срок службы акриловых красок от 7 лет.

Помимо отличной адгезии и наличии антикоррозионных добавок пленка , образующаяся на поверхности после нанесения краски и высыхания воды , отличается хорошей эластичностью , которая выдерживает перепады температур и деформационные изменения металла -его растяжения и сжатия при изменении внешней температуры. Для металла это важный параметр , так как он характеризуется высоким значением линейного расширения в результате перепада температур.

Существуют специальные акриловые краски для работы в помещениях с повышенной влажностью , антисептические с добавлением фунгицидов , антивандальные -для создания гладких высокопрочных покрытий, которые можно часто обрабатывать моющими растворами.

Они создаются на основе акриловой полимерной эмульсии. В составе краски эта эмульсия играет роль вещества, связывающей пигмент и воду. В акриловых красках соотношение связующего вещества спигментом и наполнителями является наиболее оптимальным. Оно обеспечивает краске способность пропускать водяной пар и воздух, а также хорошую адгезию. Это означает, что покрытие не растрескивается, не поглощает грязь, не желтеет со временем. В составе акриловых красок обязательно должны быть специальные стабилизаторы, а также коалесцентние вещества. Они обеспечивают удобство нанесения, а также стабильность при хранении.

– В акриловых красках растворителем выступает вода. Через некоторое время после нанесения краски на поверхность вода высыхает. Совмещенная с пигментом полимерная эмульсия образует особую пленку. Она очень прочно соединяется с поверхностью и очень надежно защищает ее от разного рода внешних воздействий.

– Использовать эти краски очень просто. Они относятся к быстросохнущим краскам : по истечении 4 часовпосле нанесения первого слоя смело можно приступать к нанесению второго. Смыть краску до ее высыхания из инструментов можно с помощью простой воды.

Металлизированный лак или просто металлик представляет собой двухкомпонентную краску , которая наносится в соответствии минимум в два слоя. Первый слой представляет собой нитро базу , которая задает будущий цвет автомобиля и придает металлический оттенок. Вторым слоем является бесцветный акриловый лак, который предоставляет краске металлик неповторимый блеск.

В состав нитро базы перламутра также входят металлические частицы. Однако их размеры меньше , количество больше и располагаются они в толще базы в множество слоев. Кроме этого составляются частицы с железной слюды , окрашенной окисью металла. Нитро база также обязательно покрывается одним или двумя слоями бесцветного акрилового лака для придания краске глянца.

Порошковая краска для покраски автомобиля состоит из сухой смеси мелких частиц краски. Предварительно намагниченные частицы наносятся распылением на кузов автомобиля и затем , под воздействием высоких температур , они плавятся и образуют плотную однородную пленку на поверхности. Потери при таком способе окраски составляют всего 2%, поскольку не попала на кузов краска подвергается очистке , рециркуляции и снова используется для покраски. При этом краска является экологически безопасной и неогнеопасный.

К главным преимуществам , благодаря которым акриловые краски приобрели большую популярность относят отличное качество и однородность окрашенной поверхности в сочетании с более высоким блеском. Краска достаточно быстро сохнет и после этого становится очень устойчивой к механическим воздействиям и агрессивным растворов. Среди недостатков выделяют низкую покрывает способность , из-за чего окрашивания необходимо осуществлять в несколько слоев.

Как окрасить деревянную модель в серебристый металлик

Небольшой фото мастер-класс, как покрасить модель-конструктор «Эйфелева башня» с применением аэрозольного грунта, верненских красок Shabby и эффектарной краски металлик «Серебро».

Рекомендации подойдут для окрашивания любых других поверхностей. Грунт в принципе не нужен под краску Shabby, так как она по свойствам как меловая (только на основе молочного казеина с частичками фарфора). Я применила аэрозольный грунт в работе для того, чтобы прокрасить модель в труднодоступных для кисти местах.

Итак, наша заготовка из тонкой фанеры — модель-конструктор «Эйфелева башня».
1. Любую заготовку из дерева, фанеры рекомендую прошкурить перед началом работы. Сколы, дефекты устраняем при необходимости с помощью шпаклевки (можно купить декоративную мастику для этого).

2. Далее красим модель внутри и снаружи любым аэрозольным грунтом черного цвета. Следуем инструкции на баллончике по времени сушки и распылению. Этот грунт имеет довольно резкий запах, поэтому работаем в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Можно было бы и без грунта сразу красить заготовку кистью верненской краской Shabby Туман, но кистью сложно было бы прокрасить такую модель.

3. Далее довольно небрежно красим модель башни кистью краской Shabby «Туман», чтобы наша башня получилось немного винтажной и потертой. Я выбрала серый оттенок краски, так как он будет служить базой для создания серого-серебристого покрытия с эффектом «металлик» на поверхности башни с помощью верненской краски «Серебро». Если красить «Серебром» сразу по черному цвету получится немного другой эффект — черная поверхность с серебристым отливом (см. на фото справа). Без серой базы нам пришлось бы нанести очень много слоев «Серебром», чтобы перекрыть черный цвет.

4. После высыхания серой краски наносим кистью эффектарную Верненскую краску «Серебро» и сушим поверхность работы. Лучше естественным образом. Краска довольно быстро высыхает.

Вот что у нас получилось довольно быстро! Эффект серой металлической поверхности с серебристым блеском.

Кстати, вот эту ракету, а именно ее серебристый корпус мы красили с дочкой точно таким же образом. Лист картона был ярко-фиолетеовым (как на полосках). Сначала мы нанесли два слоя серой верненской краски Shabby «Туман», затем один слой верненской краски «Серебро».

Если статья показалась вам полезной, ставьте лайк.

Как наносить акриловую краску на металл

При ремонте, строительстве всегда потребуются материалы, краска. Краска бывает разная по составу и назначению.

Если нужно обработать и покрасить металл, подойдет акриловая краска по металлу. Данный вид материала весьма популярен среди населения благодаря своим положительным особенностям.

• защищает металл от коррозии;
• имеет более длительный срок службы, отсюда и достаточно высокая цена (при сравнении с обычными материалами);
• отлично адгезирует с поверхностями из стали, цинка, алюминия, меди, латуни и свинца;
• подойдет для проведения работ не только в фасаде зданий, заборов, но и для внутренних работ в квартире;
• может использоваться как самостоятельное покрытие, так и в качестве дополнительного средства при восстановительных работах на зданиях и сооружениях.

Технические характеристики

Акриловая краска представляет собой водно-дисперсионную жидкость, созданную из полимеров. При этом состав может быть разным: добавляется вода, цветные пасты.

Главным положительным качеством является влагоустойчивость. Это дает возможность проводить работы не только в помещении, но и на улице.

1. для работ в помещениях с высокой влажностью, применяются специальные растворы с добавлением фунгицидов, антисептиков;
2. содержит в составе антикоррозийное средство, которое взаимодействует со ржавчиной, образуя инертный состав;
3. содержит полимерную эмульсию, которая не дает краске желтеть и становиться матовой;
4. расход смеси зависит от формы и структуры поверхности;
5. может долго храниться благодаря коалесцентным веществам и стабилизаторам;
6. благодаря эластичности, краска может применяться при температурах от +6С до +39-+40С. В специализированных составах акрила, температурный режим может быть выше допустимого. Например, если в составе есть силиконовые смолы -до +600С, битум – до +400С.

К сведению! После нанесения материала, происходит испарение воды.На поверхности остается плотная и гладкая пленка. Эта пленка устойчива к атмосферным осадкам. Поэтому широко применяется для покраски фасада и других наружных работ.

Преимущества

При сравнении с другими видами красящими средствами, акрил пользуется отличным спросом за свои отличные качества:

• устойчив к солнечным лучам;
• не реагирует на влагу, пар;
• не имеют резкого запаха, характеризуются низкой токсичностью. Поэтому не вызывает раздражение верхних дыхательных путей. Разрешается не применять средства индивидуальной защиты (как при покраске нитрокраской);
• не требует применения специального инструмента при покраске. Можно использовать кисти, валики, краскопульт и другие сподручные средства. Наиболее экономичнее нанести на поверхность при помощи краскопульта, особенно когда нужно окрасить территорию большой площади;
• после сделанной работы, примененные инструменты легко отмываются водой из-под крана;
• солнечные лучи, воздух и влага оказывают негативное действие на обычные краски, вызывая затвердение верхнего слоя, истончение его и появление трещин. На акрил подобное воздействие не оказывается;
• не поддается желтизне и не теряет глянца;
• не токсична и не вызывает пожар (можно окрашивать помещения с газо- и нефтепродуктами на заправках);
• после высыхания, пленка становится эластичной. Эластичность защищает акрил от повреждения, возникающие от резких перепадов температур.

Недостатки

У покрытия из акрила есть свои недостатки:

1. длительное время полного просыхания. Вначале высыхает верхний слой. Окончательное формирование плотной пленки акрилового покрытия происходит спустя месяц. Это говорит о том, что в течение месяца необходимо беречь нанесенный акрил от деформаций, а также загрязнений;
2. в отличие от других красок, акриловая смесь проигрывает в цветовой гамме и по яркости;
3. стоимость таких смесей выше, чем обычных красок;
4. не достаточно хорошо выдерживают сильные холода в зимний период.

К сведению! Неяркость акриловых смесей никак не отразится при проведении наружных работ.

Технология нанесения

Порядок действий при работе с акриловой смесью:

• подготовка поверхности:
  • поверхность необходимо очистить от ржавых пятен при помощи металлической щеточки или преобразователя ржавчины;
  • обезжирить поверхность, очистить от загрязнений и протереть насухо, загрунтовать грунтовкой под акриловую краску. Такие действия помогут уменьшить расход смеси, улучшить качество наложения смеси и длительность эксплуатации;
• подготовка краски:
  • тщательно перемешать;
  • для придания яркости акриловой смеси, можно добавить специальный пигмент вручную или провести компьютерную колеровку.
• дополнительное нанесение покрытия на выступающие или углубленные фрагменты при помощи кисточки, валика или пульверизатора. Самым оптимальным для того, чтобы покрасить металл, является пульверизатор (не оставляет разводы как кисточка и шагрень, как валик);
• нанесение покрытия на остальную поверхность. Рекомендуется двойное окрашивание с временным интервалом в 2 часа;

После проведенной работы, проводится очистка использованного инвентаря – его нужно промыть под водой.

Смеси из акрила бывают глянцевые и матовые. Матовые смеси применяются в качестве первого слоя на металле или для того, чтобы придать поверхности возраст. Для придания глянца применяется специальный лак.

Информация! Для получения ровного глянца, можно использовать специальный акриловый лак. Этот лак полирует покрытие и выдерживает высокие температуры.

Также краски делятся по степени покрытия: прозрачные или более плотно ложащиеся.

Правильное выполнение этапов окрашивания играет значительную роль в долговечности покрытия, защищая металл от коррозии как минимум семь лет и более.

Акриловые краски широко применяются в реставрационных, дизайнерских работах, при работе с элементами фасада. При этом, с покраской может справится не только профессионал, но обычный любитель.

Акриловая краска для металла на водной основе

Акриловая краска по металлу: свойства, характеристики и метод нанесения

Если рассмотреть современный рынок строительных материалов, то вы увидите, как много есть вариантов лакокрасочных материалов. Из такого разнообразия бывает довольно сложно выбрать то, что действительно требуется в вашем конкретном случае.

Что собой представляет акриловая краска по металлу, а еще какие у нее преимущества?

Общие свойства

Акриловыми считаются водно-дисперсионные лакокрасочные составы, которые сделаны из полимеров. Состав такого покрытия бывает самым разным, и иногда в него добавляют пигментные пасты и воду. Акриловые смеси довольно устойчивые ко влаге, а еще они имеют большое число дополнительных преимуществ. По этой причине их составы идеально подойдут для работ по фасадам.

Технические параметры. Акриловые лакокрасочные составы на основе воды используются для внутренних, а также для наружных работ по отделке. У таких смесей есть прекрасные адгезионные качества относительно всех типов поверхностей. Они в полной мере безопасны для экологии и человеческого здоровья. Эмали и грунтовочные средства легкодоступные по своей цене, за счет чего широко применяется для применения в интерьере. Акриловые лакокрасочные составы для обработки металла используются в том числе и для наружных работ. Покрытия могут отличаться такими свойствами:

• Устойчивость ко всем атмосферным осадкам.
• Большая устойчивость к износу.
• Прекрасная паровая непроницаемость.
• Устойчивость к воде.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Акриловым составом можно обрабатывать все типы поверхностей – кирпичи, бетон и древесину. После того, как из нанесенного слоя эмали испарится вода, она покроется плотной и гладкой пленкой, которая не трескается и не выгорает. Такие лакокрасочные составы для применения в домашних условиях, потому что они не имеют ужасного и резкого аромата, а еще не наносят вред кожному покрову, даже попадая на нее. Для внешних работ лучше подходят эмали. Окрашивать металл краской можно не просто посредством кистей, но и остальными видами инструментов.

При применении валика качество обрабатываемой поверхности сильно улучшается, а разбрызгивание смеси посредством краскопульта – максимально экономичный вариант, потому что изделие будет покрыто довольно тонкой пленкой. Это дает возможность нанести лакокрасочный состав на предметы, имеющие большие площади.

Есть особые смеси для работ внутри помещений, где наблюдается повышенная степень влажности. Часть красок разбавляют при помощи антисептиков с фунгицидами. Для гладкиз и суперпрочных поверхностей используют специализированные антивандальные составы. После их просыхания изделия часто можно обрабатывать всеми моющими растворами.

Подробности

Достоинства

Акриловые лакокрасочные составы стали использовать относительно недавно, но в рекордно короткие сроки они смогли завоевать популярность за счет своих уникальных свойств. Смеси довольно долговечные, и акриловые краски для обработки металла сохраняются на поверхности без образования коррозии в течение 8 лет. В течение многих лет покрытие будет сохранять свои защитные качества, не требуя обновлений. Ультрафиолетовое солнечное излучение и кислород, попадая на верхний слой простых лакокрасочных составов, а еще вызывает его отвердевание. Как результат, он становится более хрупким, тонким и начинает покрываться трещинками. С акриловыми красками такого не бывает.

Покрасить металл акриловой краской – лучшее решение. Белое покрытие не будет желтеть, а еще не утратит своего глянца. Это стало реальным за счет полимерной эмульсии, которая играет роль связующего состава, не будет реагировать на кислород, а еще не поддается процессу окисления. Несмотря на то, что высокопрочная пленка на обработанной поверхности довольно долго формируется, смесь просыхает быстро и после этого ей не будет страшна непогода. Для многих покрытий бедой стала коррозия металла. Дело в том, что он довольно быстро начинает реагировать на конденсат и влагу. Как результат, на нем образуется рыжий рыхлый налет, который и называют ржавчиной. Акриловые краски для металла (созданные для наружных работ) имеют в своем составе антикоррозионные вещество. Оно начинает вступать в реакцию со ржавчиной, а после образует инертный состав.

Пленка, которая появляется после 100%-ого просыхания, обладает высокими показателями эластичности. Как результат, окрашенная акриловой эмалью поверхность из металла способна выдерживать все температурные перепады. При этом начинает происходить сжатие и растяжение металла, что за счет эластичности пленки краска в полной мере на нее не воздействует. Помимо всех описанных выше достоинств, в акриловой краске для металла нет токсичных или пожароопасных веществ. По этой причине покрытие идеально подойдет для того, чтобы окрашивать нефтехранилища и газохранилища, а также заправочные станции. Краски для обработки металла (при наружных работах) способны выдерживать температуру до +125 градусов. Специальные составы сделать из силиконовой смолы, а еще применяют эпоксидно-битумные типы покрытий. Составы из силиконовой смолы могут выдерживать температуру до +600 градусов, а битумные лишь до +400 градусов.

Недостатки

У акриловых покрытий есть определенные недостатки, но с ними можно довольно легко справиться. Изначально смесь просыхает очень быстро, но полное формирование слоя акриловых красок для обработки металлических поверхностей и получение устойчивой пленки будет происходить в течение 1 месяца. За такой период эмаль в полной мере просыхает и «намертво» отвердевает. В течение 1 месяца после нанесения, пока лакокрасочный слой податливый, ее стоит беречь от всех типов деформаций и загрязнений. Еще один момент, который можно отнести к минуса – декоративные качества, и у большинства красок гамма цветов более сочная и яркая. Акриловые средства обладают более приглушенными тонами, но для окрашивания оград и крыш это не так уж важно, и потому к минусам цветовых свойств можно отнести это лишь условно. Цена акриловых покрытий куда дороже, чем у самых обычных лакокрасочных составов. Но это можно лишь условно отнести к минусам, потому что смеси обладают долговечностью. А вот сильный мороз акриловые составы переносят не так уж и хорошо.

Способ нанесения

До начала процесса окрашивания стоит заняться подготовкой обрабатываемой поверхности. Если на изделии есть ржавчина, то ее обязательно стоит убрать. Это можно легко сделать посредством металлической щетки. Еще для того, чтобы удалить коррозию, можно применять преобразователь для ржавчины. До начала окрашивания поверхности из металла обязательно следует очистить от загрязнений, жира, просушить и прогрунтовать. В таком случае состав ляжет ровно, а его расход сильно уменьшается. Подготовительный этап обрабатываемой поверхности – весьма важный фактор, который будет увеличивать долговечность покрытия. До того, как в полной мере произвести обработку краской ограды, деталей и крыши или другие металлически изделия, для начала следует обработать эмалью отдельные «утопленные» или выступающие внутрь фрагменты. Это можно делать посредством маленького баллончика с краской или кисточки.

Акриловая краска по металлу на водной основе следует перемешать до использования. Ее допустимо наносить любыми удобными инструментами. Но у всех них есть определенные особенности. К примеру, кисть способна оставлять разводы, а валик делает шагрень, хотя во втором случае окрашивание получится более качественным. Довольно экономично и эффективно будет производить распыление лакокрасочного состава через пульверизатор. Для этого может понадобиться более жидкая консистенция, но разбавление водой выполняется строго по инструкции. Обязательно следует соблюдать все необходимые пропорции.

В идеале слой лакокрасочного материала стоит наносить 2 раза. Если же слой получится толще, то это нарушает пленочную эластичность. Интервал между двумя нанесения состава должен быть 1-2 часа. Так как у такой краски нет насыщенных ярких цветов, то можно получить их посредством добавления специализированных пигментов. Добиваться такого цвета сложно, и потому лучше делать нужное количество краски с запасом. Лучшим вариантом станет компьютерная колеровка, и в таком случае будет довольно легко повторить нужный цвет.

Если вы планируете использовать акриловую краску по металлу для внутренних работ, а окрас должен иметь красивый глянцевый окрас, то можно заменить ее на акриловый лак с полировкой. При желании можно изначально сделать выбор в пользу матового покрытия. Так как материал обладает устойчивостью к высокой температуре, покрытие можно применять для нанесения краски на радиаторы отопления. Грамотный выбор состава для обработки изделий из металла дает возможность избавляться от коррозии в течение долгих лет. Минимальный эффективный срок акриловых лакокрасочных составов – 7 лет, но такие покрытия способны служить намного дольше, если изделие было заранее очищено от ржавчины. Акриловые краски по металлу для внутренних работ можно применять не только для оград, кровель, а еще активно применяются акриловые краски для работ по фасаду, внутренних работ по отделке металла.