Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Нержавеющая труба бесшовная: особенности и свойства изделия

Нержавеющая бесшовная труба – один из видов трубного проката, который получается из нержавеющей высоколегированной стали и не имеет сварного соединения. Поперечное сечение изделий может иметь разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную, овальную и др. Бесшовная труба обладает необходимой крепостью, жесткостью и долговечностью, а также повышенным уровнем технических и эксплуатационных характеристик.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали отличаются высокой прочностью и износостойкостью

Типы бесшовных изделий

Металлопрокат данного типа выполняется из легированных, углеродистых или низколегированных сталей. По методу производства бесшовная нержавеющая труба бывает:

  • холоднокатаная;
  • горячекатаная.

Во втором случае происходит нагрев заготовки. У горячекатаной трубы более толстые стенки, составляющие до 32 мм, а диаметр может доходить до 32,5 см. Холоднокатанные бесшовные изделия являются более тонкими и выпускаются с меньшими диаметрами.

Получение бесшовных нержавеющих труб обеспечивается производственным процессом с последовательным выполнением:

  • проката;
  • прессования;
  • ковки;
  • волочения;
  • центробежного литья.

Бесшовные трубы различаются диаметром и толщиной стенок

Область применения изделий зависит от типа их поверхности: необработанные, зеркальные и шлифованные. Цельные бесшовные трубы нет необходимости красить либо грунтовать. Сварные и бесшовные изделия по значению отношения толщины их стенки к диаметру классифицируются на особотонкостенные, тонкостенные, толстостенные, особотолстостенные.

Согласно стандартам, для производства бесшовных труб могут быть использованы 20 сплавов, обладающих коррозионностойкими свойствами.

Марки стали для бесшовных труб

Самой востребованной сталью, отличающейся коррозионной стойкостью, которая используется для изготовления труб, является марка 12х18н10т. Она содержит легирующие добавки, такие как хром, титан или никель. Зачастую изделия из стали марки 12х18н10т применяются при прокладке водопроводов для горячей, холодной воды, поскольку они не оказывают негативного влияния на качество и состав питьевой воды.

Обратите внимание! Относительное удлинение таких труб должно быть не менее 40%, а сопротивление разрыву – 529 Н/мм 2 (по ГОСТ 9940).

Такие изделия могут иметь разную форму среза. Некруглые сечения используются для создания разных металлоконструкций, для производства предметов интерьера, а также внутренней отделки всевозможных помещений.

Сталь марки 10х17н13м2т обладает высокой устойчивостью к влиянию кислотных сред. Такое свойство сохраняется при долговременном воздействии температур до 600 °С. Трубы из этого материала широко используются в химической, пищевой и медицинской отрасли. Они отлично свариваются, образуя герметичный и надежный шов, что определяет их длительный срок эксплуатации.

Стальные трубы бывают с сечением самых разных форм и их используют даже в качестве декоративных элементов в самых разных сферах

Изделия 06ХН28МДТ применяются для долговременной эксплуатации в металлургии, нефтехимии, на производствах при работе с кислотами, находящимися под высокой температурой.

Высоколегированная сталь 10Х23Н18 придает трубам уникальные свойства по жаростойкости и жаропрочности. Такие изделия широко применяются при производстве камер сгорания, высокотемпературных трубопроводов, котлов и другого оборудования, работающего при температурах до 1100 °С.

Этапы производства изделий

Технологический процесс производства бесшовных труб очень трудоемкий и сложный. Он требует значительных затрат сырья и энергии. Все вещества, используемые в нем, должны быть высококачественными, поскольку их свойства и характеристики перейдут на продукцию. Также требуется очистка металла от примесей.

Трубы изготавливаются на высокоточных автоматизированных станках. На начальном этапе в специальной печи нагревается заготовка. После достижения температуры красного каления она направляется на прессовально-прошивной стан. Для придания формы специальные формирующие элементы воздействуют на заготовку. Обработка горячего металла не предполагает появление разрывов или деформаций в неверном направлении. Остыв, он будет сохранять полученную форму.

Далее происходит раскатка трубы до требуемой длины, формирование внутреннего, наружного диаметра и толщины стенок. Изделия остывают и калибруются в специальной ванне. Некоторые трубы проходят дополнительный процесс закалки, при котором они нагреваются, а потом мгновенно охлаждаются. Такая процедура приводит к перестройке молекулярной сетки и придает необходимые свойства.

Технология производства бесшовных труб сложна, трудоемка и требует использования только качественного сырья

На завершающем этапе трубы нарезаются на отрезки требуемой длины и маркируются.

Характеристики труб

Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной устойчивостью и прочностью. Благодаря отсутствию сварных соединений у них не бывает местной околошовной коррозии. Такие трубы значительно лучше, чем другие, противостоят высокому и повышенному давлению, агрессивным влияниям внутренней среды, а также применимы в самых разных условиях (например, при повышенных или пониженных температурах, в помещениях с высокой влажностью).

Обратите внимание! Нержавеющие трубы не окисляются. Они не влияют на биологический и химический состав веществ, которые по ним перекачиваются.

Изделия характеризуются способностью к самовосстановлению, если имеются незначительные повреждения на их поверхности, а также невозможностью протекания либо выхода летучих субстанций. Бесшовная труба имеет ряд преимуществ перед электросварной:

  • разная толщина стенок в зависимости от типа трубы;
  • отсутствие шва – потенциально слабой точки;
  • одинаковая прочность по всей длине.

Для расчета веса нержавеющей трубы применяется теоретическая формула, имеющая вид:

где l – длина трубы (метры); ρ – плотность нержавеющей стали (7480-8000 кг/м3); d – наружный диаметр (метры); a – толщина стенки трубы (метры); π – постоянная (3,14). Плотность сплава 12Х18Н10Т составляет 7,9 г/см3.

На сварной трубе хорошо виден шов — место соединения стального листа, на бесшовной трубе этот след отсутствует

Размеры бесшовных труб

Горячедеформированные нержавеющие рубы изготавливаются по толщине стенки и наружному диаметру согласно ГОСТ 9940-81, тепло- и холоднодеформированные изделия – ГОСТ 9941-81. Стандартами определяется и сортамент данных труб. Основным отличием между этими двумя стандартами является разница в механических характеристиках бесшовных труб, которые обусловлены различными методами их изготовления.

Горячедеформированные нержавеющие изделия изготавливаются такой длины:

  • немерной: от 15 до 100 см;
  • мерной: в границах немерной, допустимо предельное отклонение до +15 мм;
  • кратной мерной: в границах мерной с учетом припуска по 5 мм на каждый рез, допустимо предельное отклонение по длине до +15 мм, минимальное значение кратной длины составляет 300 мм;
  • ограниченной: в границах мерной с допустимым предельным отклонением 500 мм в большую или меньшую сторону.

Горячедеформированные, тепло- и холоднодеформированные нержавеющие трубы производятся из марок стали, химическая структура которых согласовывается с ГОСТ 5632. Допускается введение микродобавок редкоземельных металлов. Количество серы, содержащейся в стали, которая используется для производства труб, не должно быть больше 0,02%.

Теплодеформированные и холоднодеформированные нержавеющие трубы изготавливаются немерной длины со значениями, представленными в таблице.

Таблица 1

Толщина стенки в ммМинимальная длина, мМаксимальная длина, м
до 0,50,757
0,5-1,01,07
больше 1,01,512,5

Выпуск изделий немерной длины и кратной мерной аналогичен требованиям к горячедеформированным трубам.

Бесшовные трубы поставляются отрезками, длина которых зависит от толщины стенок изделия

Требования к изделиям из нержавейки

Нормативные документы определяют, что нержавеющая бесшовная труба, изготовленная из стали 12х18н10т должна обладать пределом текучести не меньше 216 МПа и плотностью 7,95 г/см 3 . В сплаве она содержит титан, который придает отличные антикоррозионные свойства, а содержащийся углерод позволяет в значительной мере повысить твердость изделия.

Обратите внимание! Минимальная толщина стенок горячедеформированных изделий может составлять 0,12 мм, согласно ГОСТ 10498-82.

Требования к длине особо тонкостенных труб приведены в таблице.

Таблица 1

Диаметр в ммМинимальная длина, мМаксимальная длина, м
4-60,53
6-250,55
больше 250,54

Нержавеющие трубы могут работать при значениях температуры внутренней жидкости в обычных условиях до 800 °С, в агрессивных средах – до 350 °С. Также характеристики зависят от элементного состава сталей: холодостойкие, ударопрочные, нержавеющие жаропрочные, твердосплавные и др.

Относительно кривизны трубного проката, то на любом участке длиной 100 см она не должна быть больше:

  • 1 мм (для труб любых диаметров с толщиной стенки полмиллиметра и более);
  • 2 мм (для труб с диаметром, превышающим 15 мм и толщиной стенки менее полмиллиметра).

Резка изделий должна выполняться под прямым углом с обязательной зачисткой концов от заусенцев. Наружная и внутренняя поверхности не должны иметь трещин, рванин и закатов. Необходимо, чтобы трубы имели светлый цвет.

Качественная труба не должна иметь визуальных дефектов как снаружи, так и внутри

Применение бесшовных труб

Нержавеющие изделия имеют специфические качества, формирование которых происходит с помощью разных методов обработки. К ним относятся, например, прокатка труб, находящихся в горячем виде, и последующая термообработка, холодная деформация с приданием прочности и т. д.

Нержавейка является очень долговечным и практичным материалом, который не поржавеет и не потускнеет с годами. Все детали и конструкции из него имеют долговременные эксплуатационные сроки. Трубы толстостенные имеют широкий диапазон применения, включающий в себя такие области:

  • детали газо-, нефтепроводов для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;
  • трубы паропроводов конденсационных электростанций, паровых котлов высоких давлений;
  • биметаллические трубы, имеющие внутренний износостойкий слой для выполнения транспортировки пульпы с содержанием алмазов, гидротранспортировки рудных материалов, а также производства деталей насосов;
  • трубы, применяемые в строительстве.

Тонкостенные изделия используются:

  • в пищевом производства, которые обладают высокими гигиеническими характеристиками;
  • в медицине;
  • судо-, авто- и авиастроение;
  • для подачи горячей и холодной воды;
  • в системах отопления.

Также бесшовная труба может выступать как предмет дизайна либо элементы мебели.

Бесшовные трубы соединяют при помощи сварки, но при необходимости на ней нарезают резьбу; такое соединение требует уплотнения

Виды соединения труб из нержавейки

Из нержавейки бесшовные трубы соединяются сваркой, которая может быть автоматической, полуавтоматической и ручной. Существуют несколько технологий: TIG, HF и Laser. Первый вариант – это сварка электродом из вольфрама в среде инертного газа. Полученный шов характеризуется плотностью, однородностью, отсутствием раковин и пустот. По прочности сварной шов не уступает основному материалу.

Обратите внимание! Генератором тепла, которое необходимо для сварки, является дуга, образующаяся между изделием и электродом. В зону сварки изнутри и снаружи трубы поступает газ, который защищает шов от окисления.

HF – сварка высокочастотным током, которая позволяет получить шов с несколько меньшими прочностными характеристиками, чем у тела трубы. Это объясняется ограниченностью зоны плавления и отсутствием зоны термического раздражения, что приводит к неоднородности шва. Такая технология менее затратна.

Технология сварки лазером позволяет сберечь прочностные показатели шва TIG, а также уменьшает зону плавки, благодаря чему происходит лучшая поверхностная обработка шва. Это важно для труб, применяемых в химической и пищевой промышленности. Обычно лазерная сварка используется в сочетании со сваркой TIG и плазменной.

Популярность бесшовных труб из нержавеющей стали объясняется важными эксплуатационными параметрами, расширенными температурными границами их применения, высокими прочностными свойствами.

Виды нержавеющих бесшовных труб и варианты их применения

В статье речь пойдет про бесшовные трубы из нержавеющей стали, завоевавшие популярность, как в промышленности, так и в быту. Это уникальные по характеристикам изделия, выпускаемые из высоколегированной стали, которые могут иметь разнообразную форму поперечного сечения (круг, квадрат, прямоугольник, овал и т.д.), но в любом случае не имеют сварных швов.

Основные разновидности бесшовных изделий

Помимо высоколегированной стали при производстве прокатных труб также используется углеродистая и низколегированная сталь. По методу производства определяют холоднокатаные и горячекатаные трубы без швов. Второй тип предполагает нагревание металлической заготовки. У горячекатаного изделия повышенная толщина стенок до 3,2 сантиметра и диаметр до 32,5 сантиметров. Холоднокатаные изделия обладают меньшим диаметром и стенки у них тоньше.

Фактически нержавеющая бесшовная труба производится в течение нескольких последовательных этапов:

  • прокат;
  • прессовка;
  • ковка;
  • волочение;
  • центробежное литье.

Особенности производственного процесса определяют, какой будет поверхность труб:

  • необработанная;
  • с зеркальным эффектом (подробнее: “Виды нержавеющих зеркальных труб, производство, сферы использования”);
  • отшлифованная до однородного матового оттенка.

Цельное бесшовное изделие не придется окрашивать или покрывать грунтовыми составами.

Если рассматривать толщину стенки изделия и его диаметр, то можно выделить следующие разновидности:

  • особотонкостенная;
  • тонкостенная (подробнее: “Виды нержавеющих толстостенных труб и сферы применения”);
  • толстостенная;
  • особотолстостенная.

По стандарту бесшовная труба-нерж может быть произведена из 20 видов сплавов, хорошо сопротивляющихся коррозирующему воздействию.

Марочная сталь для изготовления нержавеющих труб

Наиболее популярно маркой стали является 12Х18Н10Т, поскольку ей присуща максимальная устойчивость к коррозии. В качестве легирующих добавок в ней используются: хром, титан и никель. Чаще всего изделия из такой стали используются в монтаже водопроводных систем под горячую и холодную воду, поскольку в материале отсутствуют вредные вещества, которые могут навредить организму человека, пьющего эту воду.

Хорошая механическая устойчивость не дает подобным веществам попадать в систему извне. По государственным стандартам качества (ГОСТ 9940) удлинение труб из такой стали должно составлять минимум 40%, а уровень прочности на разрыв – 529 Н/кв.мм.

Форма сечения таких труб определяет возможные способы их использования. К примеру, некруглые изделия подходят для монтажа разнообразных металлических конструкций, для изготовления элементов интерьера, а также для проведения отделочных работ в помещениях различного назначения.

Прочие марки стали, пригодные для изготовления бесшовных труб:

  • 10Х17Н13М2Т: повышенная устойчивость к агрессивным средам с повышенной кислотностью, которая не теряется даже при термическом воздействии на материал (до 600 градусов по Цельсию). Используется данная марка стали больше всего в химической, пищевой и медицинской отрасли. Трубы из данной стали достаточно просто сварить, получив при этом монолитное изделие с чрезвычайно долгим эксплуатационным сроком.
  • 06ХН28МДТ: идеально подходит для решения задач металлургической и нефтехимической промышленности. Опять же материал инертен к воздействию кислот, сопровождаемому нагреванием до высоких температур.
  • 10Х23Н18: одна из марок высоколегированной стали, которая обладает уникальной устойчивостью к воздействию высоких температур и открытого огня. Из такой стали производятся камеры для сжигания топлива, высокотемпературные трубопроводы, нагревательные котлы и прочее оборудование, в котором корпус должен выдерживать температуры до 1100 градусов по Цельсию.

Особенности каждого этапа изготовления бесшовных труб

Помимо всех сложностей технологии, по которой производится бесшовная труба-нержавейка, стоит учитывать еще и огромный расход ресурсов и энергии. Чтобы получать изделия высокого качества обязательно нужно при производстве использовать соответствующие материалы. В первую очередь речь идет о металле, который должен быть очищен от любых примесей. Производство осуществляется на автоматических станках высокой точности.

Выполняются работы в определенной последовательности:

  1. Заготовка раскаляется в печи.
  2. Раскаленный металл подается на прессовочно-прошивной стан, где специальные штамповочные головки воздействуют на него механически для придания определенной формы. В процессе обработки раскаленного металла не появляются разрывы, а материал деформируется в правильном направлении. Форма остывшего изделия остается неизменной всегда.
  3. На следующем этапе трубу раскатывают, придавая ей соответствующие линейные размеры: длина, внутренний и внешний диаметры, толщина стенок.
  4. Остывание и калибровка изделий происходят в ходе их погружения в ванну с водой. Если нужна особенно прочная и качественная бесшовная коррозионностойкая труба, то ее дополнительно закаляют путем прогрева и мгновенного охлаждения.
  5. В конечном итоге трубу режут на отдельные куски, исходя из стандартов для конкретного изделия, и на них наносят маркировку.

Технические характеристики труб без швов

Как уже говорилось, первое и самое главное преимущество, которым обладает нержавеющая стальная бесшовная труба, – это устойчивость к коррозирующему воздействию. Также изделие является неимоверно прочным, а отсутствие швов не позволяет коррозии образовываться на менее устойчивых сварочных стыках. Естественно, повышенная прочность дает хорошее сопротивление значительному давлению, различным агрессивным факторам окружающей среды и т.д.

Сталь, используемая для бесшовных труб, и сама технология производства определяют ту самую доступность изделий для организации трубопроводов с питьевой водой или прочими жидкостями. Такая возможность возникает из-за отсутствия окислительного процесса, в который сталь не вступает.

Уникальной особенностью материала бесшовной трубы является «регенерация», которая предполагает самостоятельное исчезновение мелких дефектов на поверхности изделия. При этом ни один дефект такого рода не сможет привести к утечкам транспортируемых по трубе жидкостей и газов.

В сравнении с электросварными трубами изделие без швов:

  • разнится по толщине стенок;
  • на изделии нет так называемых «точек пикового риска», которые соответствуют швам, менее устойчивым к механической нагрузке и другим негативным факторам;
  • по всей длине изделия прочность его сохраняется на одинаковом уровне.

Существующие стандарты линейных размеров бесшовных труб

Любая цельнотянутая нержавеющая труба вне зависимости от способа производства имеет размеры, которые определены ГОСТами (9941-81 – для холодной деформации, 9940-81 – для горячей). В данных стандартах прописана толщина стенки и наружный диаметр изделия. Исходя из этих норм, формируется и сортамент для изготавливаемых труб. Различаются два указанных выше стандарта своими физическими характеристиками, что обусловлены различием в технологии их производства.

Читайте также:  Аэрогриль — что это такое?

Для труб, изготовленных посредством горячей деформации существуют следующие стандарты длин:

  • немерные изделия – 0,15-1 метр;
  • мерные изделия – возможно отклонение относительно немерных около 15 миллиметров;
  • кратно мерные изделия на каждый рез допускает отклонение в 5 миллиметров, но при этом предельное значение не должно составлять более 15 миллиметров. Минимальная длина таких изделий – 30 сантиметров;
  • ограниченные изделия – относительных мерных допускается отклонение в 50 сантиметров в любую из сторон.

Химическая структура стали, из которой производятся трубы (по любой технологии) определяется ГОСТом 5632. Разрешено добавлять микродозы редкоземельных металлов. Содержание серы в стали не может превышать 0,02 процента.

Если говорить о более конкретных размерах, то имеются стандартные пропорции для изделий (ниже прописываются три размера – толщина стенки в миллиметрах/минимальная длина в метрах/максимальная длина в метрах):

  • до 0,5/0,75/7;
  • 0,5-1/1/7;
  • более 1/1,5/12,5.

Специфические условия к изготавливаемым бесшовным изделиям

Нормативные документы, составленные непосредственно для стали марки 12Х18Н10Т, указывают на то, что предельная текучесть бесшовных труб из нее должна составлять минимум 216 МПа, а плотность – 7,95 г/куб.см. Также в сплаве должен содержаться титан, придающий антикоррозионную устойчивость и углерод для увеличения твердости изготавливаемых из стали изделий. При этом самое малое значение толщины стенки для труб, произведенных посредством горячего деформирования, может составлять 0,12 миллиметра. Эти данные прописаны в ГОСТ 10498-82.

Пропорции особо тонкостенных труб (диаметр в миллиметрах/минимальная длина в метрах/максимальная длина в метрах):

  • 4-6/0,5/3;
  • 6-25/0,5/5;
  • более 25/0,5/4.

Трубы, произведенные с идеально точным соблюдением технологии, могут функционировать на предельной температуре транспортируемой жидкости до 800 градусов по Цельсию, а если речь идет о размещении в агрессивной среде, то до 350 градусов по Цельсию.

Характеристики могут варьироваться исходя из элементов, входящих в сплав стали:

  • устойчивые к низким температурам;
  • повышенной прочности;
  • жароустойчивые нержавеющие;
  • повышенной твердости и т.д.

Говоря о кривизне трубы, стоит сказать, что на каждый метр длины она не может превышать:

  • 1 миллиметр, если толщина стенки начинается от 0,5 миллиметра;
  • 2 миллиметра, если труба в диаметре более 1,5 сантиметра, а значение толщины стенки меньше 0,5 миллиметра.

Резать такие трубы можно исключительно под прямым углом и очищать края от различных выступов и шероховатостей. Снаружи и внутри трубы нельзя допустить наличия значительных дефектов: трещины, прорывы, закаты и т.д. Качественное изделие обязательно имеет светлый оттенок.

Сферы применения бесшовной трубы

Уникальные характеристики описываемых изделий сказались и на списке отраслей, где их применяют. Нержавейка в первую очередь это материал с очень долгим сроком эксплуатации и хорошей защитой от различных внешних искажений (ржавчина, выцветание), а также очень практичный в эксплуатации.

Используют толстостенные трубы для следующих целей:

  • в качестве сегментов для трубопроводов под газ, нефтепродукты и прочие энергоресурсы в жидком или газообразном состоянии;
  • как трубы для передачи пара на электростанциях и в отопительных котлах;
  • в качестве биметаллических труб с внутренним слоем, устойчивым к износу. По трубопроводу, собранному из таких труб можно транспортировать пульпу, содержащую алмазы, рудные материалы. Также их используют при сборке промышленных и бытовых насосов;
  • как элементы металлических конструкций при проведении строительных работ. Читайте также: “Как изготавливают нержавеющую полированную трубу, сфера применения, размеры”.

Тонкостенные трубы эффективно применяются:

  • в пищевой промышленности из-за своего соответствия всем санитарно-гигиеническим нормам;
  • для сборки медицинского оборудования;
  • в авиационном, машинном и морском строительстве;
  • в качестве трубопроводов для горячей и холодной воды;
  • для монтажа отопительных систем.

Никто не запрещает использовать бесшовные трубы для создания отделки внутри и снаружи зданий. Даже предметы мебели могут иметь в своей конструкции данные изделия. Читайте также: “Стандарты нержавеющих тонкостенных труб, способы производства, сферы применения”.

Способы соединения нержавеющих труб между собой

Хоть сама бесшовная труба не имеет пиковых точек нагрузки, но между собой несколько таких изделий могут быть объединены только посредством сварки (ручная, автомат или полуавтомат).

Стоит выделить наиболее распространенные технологии сварки:

  • TIG – сварка производится посредством вольфрамового электрода, размещенного в инертной газовой среде. Получаемые при этом швы очень плотные, дородные и в них нет каких-либо пустот, снижающих сопротивление внешней нагрузке. Прочность получаемого шва равна прочности самой стали. Газ в этом случае необходим для того, чтобы шов не окислялся в процессе сварки.
  • HF – для сварки используется ток высокой частоты, что позволяет сделать менее прочный шов, чем сама труба, но себестоимость работ ниже.
  • Laser – по своим характеристикам шов не уступает тем, что получаются при работе по технологии TIG. Иногда эти две технологии используются даже в совокупности.

Итог

Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что высокая популярность бесшовных труб обуславливается их отличными эксплуатационными качествами. Важно покупать изделия в официальных торговых точках или от производителя, поскольку только в этом случае можно будет получить качественную нержавеющую трубу без швов.

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Бесшовная труба из нержавеющей стали – один из видов трубопрокатных изделий, используемых в различных областях народного хозяйства. Такая труба характеризуется высокой долговечностью и прочностью, а отсутствие сварного шва делает ее устойчивой к разрушительному воздействию коррозии.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб

Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:

  • Металлическая заготовка из легированной стали разогревается в печи.
  • Раскаленная докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где формирующие элементы придают ей необходимую конфигурацию, пронизывая заготовку насквозь.
  • После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.
  • Готовый элемент остывает и подвергается финишной калибровке в особой емкости.
  • Заключительный этап – подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.

Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.

Обратите внимание! Сечение бесшовной трубы из нержавейки может быть любым: треугольным, круглым, квадратным, овальным. Главное условие – отсутствие продольных сварных швов.

Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:

  • 12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
  • 10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции – химические и медицинские предприятия, пищевые производства
  • 06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
  • 10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100°С.

Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

  • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
  • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

  • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
  • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
  • Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Это важно! Нержавеющая сталь инертна по отношению к любым веществам. Металл не оказывает никакого воздействия на химический состав перекачиваемого по трубопроводу носителя.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

  • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
  • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаные

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаные

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

  • Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
  • Холодный прокат допускает изготовление труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Сфера применения

Область использования бесшовной трубы из нержавеющей стали очень широка. Изделие активно эксплуатируется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Популярность труб обусловлена, в первую очередь, их уникальными характеристиками:

  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность работать с агрессивными химикатами и выдерживать серьезные перепады давления. Эти свойства делают такие трубы незаменимыми в химической и нефтегазовой промышленности. Толстостенные изделия способны обеспечить требуемый уровень надежности и исключить вероятность образования протечек. Бесшовные трубы также находят применение в производстве специальных емкостей, предназначенных для транспортировки опасных, либо находящихся под большим давлением веществ.
  • Отсутствие химического взаимодействия с транспортируемыми средами. Позволяет активно использовать нержавеющие трубы в фармакологии, медицине, пищевой промышленности. Идеальным вариантом станет использование бесшовной нержавейки и для строительства водопроводных сетей, но, ввиду сравнительно высокой стоимости изделий, такие решения встречаются нечасто.
  • Устойчивость к высоким температурам и сильным температурным колебаниям. Эти качества делают бесшовную нержавейку незаменимой в двигателях внутреннего сгорания, отопительных устройствах, при строительстве печей и дымоходов. Изделия используются в атомной промышленности, энергетике, авиации и космонавтике.
  • Не последнюю роль играет и эстетическая привлекательность труб из нержавеющей стали. Гладкие, отполированные до блеска изделия применяются при строительстве зданий, декорировании помещений, изготовлении мебели.

Обратите внимание! Если для строительства трубопроводов используются по большей части изделия круглого сечения, то для возведения жестких конструкций, дизайнерских объектов или сборки предметов мебели чаще применяются бесшовные трубы иной формы.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

  • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
  • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
  • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Виды нержавеющих бесшовных труб и варианты их применения

Основные разновидности бесшовных изделий

Помимо высоколегированной стали при производстве прокатных труб также используется углеродистая и низколегированная сталь. По методу производства определяют холоднокатаные и горячекатаные трубы без швов. Второй тип предполагает нагревание металлической заготовки. У горячекатаного изделия повышенная толщина стенок до 3,2 сантиметра и диаметр до 32,5 сантиметров. Холоднокатаные изделия обладают меньшим диаметром и стенки у них тоньше.

Фактически нержавеющая бесшовная труба производится в течение нескольких последовательных этапов:

  • прокат;
  • прессовка;
  • ковка;
  • волочение;
  • центробежное литье.

Особенности производственного процесса определяют, какой будет поверхность труб:

  • необработанная;
  • с зеркальным эффектом (подробнее: «Виды нержавеющих зеркальных труб, производство, сферы использования»);
  • отшлифованная до однородного матового оттенка.

Цельное бесшовное изделие не придется окрашивать или покрывать грунтовыми составами.

Если рассматривать толщину стенки изделия и его диаметр, то можно выделить следующие разновидности:

  • особотонкостенная;
  • тонкостенная (подробнее: «Виды нержавеющих толстостенных труб и сферы применения»);
  • толстостенная;
  • особотолстостенная.

По стандарту бесшовная труба-нерж может быть произведена из 20 видов сплавов, хорошо сопротивляющихся коррозирующему воздействию.

Марочная сталь для изготовления нержавеющих труб

Наиболее популярно маркой стали является 12Х18Н10Т, поскольку ей присуща максимальная устойчивость к коррозии. В качестве легирующих добавок в ней используются: хром, титан и никель. Чаще всего изделия из такой стали используются в монтаже водопроводных систем под горячую и холодную воду, поскольку в материале отсутствуют вредные вещества, которые могут навредить организму человека, пьющего эту воду.

Хорошая механическая устойчивость не дает подобным веществам попадать в систему извне. По государственным стандартам качества (ГОСТ 9940) удлинение труб из такой стали должно составлять минимум 40%, а уровень прочности на разрыв – 529 Н/кв.мм.

Форма сечения таких труб определяет возможные способы их использования. К примеру, некруглые изделия подходят для монтажа разнообразных металлических конструкций, для изготовления элементов интерьера, а также для проведения отделочных работ в помещениях различного назначения.

Прочие марки стали, пригодные для изготовления бесшовных труб:

  • 10Х17Н13М2Т: повышенная устойчивость к агрессивным средам с повышенной кислотностью, которая не теряется даже при термическом воздействии на материал (до 600 градусов по Цельсию). Используется данная марка стали больше всего в химической, пищевой и медицинской отрасли. Трубы из данной стали достаточно просто сварить, получив при этом монолитное изделие с чрезвычайно долгим эксплуатационным сроком.
  • 06ХН28МДТ: идеально подходит для решения задач металлургической и нефтехимической промышленности. Опять же материал инертен к воздействию кислот, сопровождаемому нагреванием до высоких температур.
  • 10Х23Н18: одна из марок высоколегированной стали, которая обладает уникальной устойчивостью к воздействию высоких температур и открытого огня. Из такой стали производятся камеры для сжигания топлива, высокотемпературные трубопроводы, нагревательные котлы и прочее оборудование, в котором корпус должен выдерживать температуры до 1100 градусов по Цельсию.

Технические характеристики


Широкий ассортимент нержавеющих труб
Главный параметр, благодаря которому, бесшовные трубы из нержавеющей стали получили широкое распространение в быту и народном хозяйстве — высокая устойчивость к коррозии и хороший коэффициент сопротивляемости воздействию воды. Такой результат достигается ввиду отсутствия сварочных швов между скрепляющими пластинами, что обеспечивает хорошую защиту от ржавления. Именно поэтому у бесшовных нержавеющих труб не бывает околошовной коррозии.

Данное свойство позволяет таким трубам спокойно выдерживать постоянное высокое и низкое давление, создаваемое от перемещения воды по внутренним каналам, справляться со всеми экстремальными условиями окружающей среды. Ввиду устойчивости к резким перепадам давления, трубы обладают устойчивостью к чрезвычайной влажности и температурным скачкам, зависящих от природы поставляемого вещества. Для теплоёмких носителей пороговый показатель составляет 800 градусов, для едких щелочей и кислот — 345.

Читайте также:  Выбор системы отопления для дома и квартиры

Марки стали нержавеющих труб

Главные марки производственной стали для изготовления бесшовных нержавеющих труб представлены в следующем списке:

  • 12X18H10T: данная модель формируется с помощью добавления тугоплавких химических элементов: хрома, титана и никеля. Первый уменьшает влияние воды на конструкцию и затормаживает процедуру ржавления, второй — уплотняет внешние пластины, придавая им прочности, третий — обеспечивает вязкость. Бесшовные нержавеющие трубы 12X18H10T обладают устойчивостью к коррозии и не требовательны к точным математическим расчётам.
  • 10X17H13MDT: используется для транспортировки продуктов химической и фармакологической продукции на дальние расстояния. Основная причина узкой направленности эксплуатации — хорошая защита от токсинов и кислотных сред, но плохая прочность и долговечность. К тому же, процесс монтажа данных конструкций занимает больше всего времени, поэтому производство осуществляется несколькими тиражами.
  • 06XH28MDT: широко используется при возведении магистралей по транспортировке продукции нефтяной и металлургической промышленности. Благодаря отсутствию примесей и деталей внутренних каналов трубы, конструкция не нуждается в постоянных чистках и монтажных работах, а прочные металлические скрепы между пластинами обеспечивают бесперебойную поставку без угрозы деформации.
  • 10X23H18: несмотря на сложности с установкой точных размеров и сложностью производства, данный вид стали находит применение в строительной сфере, где должна быть бесперебойная поставка магистралей. Изготовление из тугоплавких металлов, соединяющихся в сплавы, позволяет таким конструкциям использоваться в камерах для сжигания топлива и высокотемпературных котлах.

Импортные марки производственной стали представлены продукцией американской международной компании AISI:

  • AISI 304: высокотемпературный вид стали, получаемый при продолжительном накаливании железа при низком содержании углеродных молекул в соединениях при спаивании конструкции. Главное свойство бесшовной нержавеющей трубы AISI 304 — стойкость к влиянию кислотной и щелочной среды, а также низкое содержание хрома и никеля, что обеспечивает дополнительную прочность.
  • AISI 316 Ti: представляет собой улучшенную версию 304-ой модели. В соединении добавлено больше антикоррозийных химических элементов, молибдена и титана, придающих не только устойчивость к ржавлению, но и тугоплавкость.
  • AISI 904L: данная марка производственной стали относится к хромоникелевым нержавеющим сталям. Получила широкое применение в прокладывании длинных магистралей для поставки материала в экстремальных условиях окружающей среды. Обладает самой сильной устойчивостью к большинству виду коррозии.
  • AISI 310S: представляет собой модификацию производственной стали AISI 310. Отличается низким содержанием углерода в сплавах и химическом составе креплений конструкции. Получила широкое распространение при возведении конструкций для транспорта газообразных веществ. Обладает хорошей защитой от жаропрочности, токсичности и сопротивлением текучести и окислению.

Как становиться ясно, свойство конструкций ГОСТ и AISI довольно похожи между собой. По сути, они — аналоги друг друга, за исключением некоторых особенных свойств.
Таблица соответствий производственных марок стали

ГОСТAISI
12X18H10TAISI 304
10X17H13MDTAISI 316 Ti
06XH28MDTAISI 904L
10X23H18AISI 310S

Важно: создание бесшовных труб из нержавеющей стали позволяет использовать 20 различных видов сплавов. Данное разнообразие помогает создавать конструкцию с уникальным набором характеристик, подходящих под определённый вектор применения.

Размеры бесшовных труб


Различные диаметры бесшовных труб
Размеры нержавеющих бесшовных труб регламентируются одной государственной организацией по контролю качества — ГОСТ. В зависимости от вида, размеры, физические и математические величины устанавливает отдельный регламент. К счастью для производителей, для теплодеформированных и холоднодеформированных изделий предусмотрено единое постановление ГОСТ 9941-81, а пропорции горячедеформированных регламентирует ГОСТ 9940-81.

Внешне данные документы очень похожи, но в них присутствует важное отличие. Оно заключается в разности похожих механических параметрах бесшовных труб. Различие обуславливается в противоположных методиках изготовления, складывающихся исходя из цели эксплуатации.

Необходимые постановления ГОСТ о механических и физических параметрах данных конструкций представлены в следующих таблицах:
Постановление ГОСТ 9940-81 о параметрах горячедеформированных бесшовных нержавеющих труб

Марка производственной сталиВременное сопротивление конструкции при деформации, мм^2Относительное удлинение трубы, мм^2Плотность материала, г/см^3
Не менее
08X13375248.01
12X13397208.01
15X25T445157.91

Таблица допустимых отклонений для теплодеформированных бесшовных нержавеющих труб

Размеры конструкцииДопустимые отклонения при изготовлении, %
Обычное производствоВысокая точность изготовления
Исходя из значений наружного диаметра1.571.1
По толщине стенки1.541.12

Необходимые значения размеров нержавеющих бесшовных труб для тепло- и холоднодеформированных моделей представлены в следующих таблицах:
Постановление ГОСТ 9941-81 о параметрах тепло- и холоднодеформированных бесшовных нержавеющих труб

Марка производственной сталиВременное сопротивление конструкции при деформации, мм^2Относительное удлинение трубы, мм^2Плотность материала, г/см^3
Не менее
08X13377238.04
12X13402198.04
15X25T453137.99

Таблица допустимых отклонений для данных конструкций

Размеры труб, ммПредельно допустимые отклонения при методике изготовления, %
обычноевысокоточное
Исходя из значений наружного диаметра+/- 1.3%+/- 0.98%
По толщине стенки, мм+/- 15.6%+/- 12.8%
Для конструкций, сделанных из марки стали 06XH28DMT
По наружной толщине защитного слоя, мм+/- 0.54
По значениям внутреннего диаметра, мм+/- 12.43

Требования к изделиям из нержавейки

Ещё одно свойство нержавеющей стали — инертность по отношению к любым веществам, поставляемым по внутренним каналам во время транспортировки. Для бесшовных труб из нержавеющего типа сплава подбираются исключительно металлы, обладающие реакционной нейтральностью. Данная мера обусловлена тем, что большинство поставляемых веществ должны обладать абсолютной стерильностью и походить на структуру начального состава.

Технические характеристики бесшовных нержавеющих труб представлены многими величинами, размер которых строго регламентируется постановлениями ГОСТ. Самые важные прикладные нормы:

  • Разрывное сопротивление металла при внешнем воздействии: данная величина представляет собой значение максимального стороннего влияния на конструкцию, при превышении которого, стальные пластины начинают расслаиваться и разрушаться. Для бесшовных труб из нержавейки данный показатель должен начинаться от 533 Н/кв.
  • Относительное удлинение конструкции: данная физическая величина — основополагающий показатель гибкости стальных креплений и арматур при растяжении в условиях деформации. Отдельный параметр — удлинение после разрыва определённых частей конструкции. Он представляет собой показатель отхода от нормы восстановления трубы после прогиба и выражается в процентах. Все виды бесшовных труб обязаны обладать показателем относительного удлинения не менее 43%.
  • Содержание атомов серы в сплаве не должно превышать 0.04% ввиду гидрофильности химического элемента.

Кривизна будущих изделий также подвергается жёсткому контролю со стороны регламентирующей организации ГОСТ. Связано это с тем, что поставляемые вещества должны доставлять к месту назначения с минимальными потерями, а чаще всего, вовсе без них. Важные величины, размеры которых не должны превышать допустимые значения, представлены в следующей схеме:

  • Толщина стенок по условленному параметру площади поперечного сечения не должна составлять больше 1мм на 1м длины стальной конструкции.
  • Сечение стальных пластин, образующих защитное крепление металлической не должно быть больше 15мм на 1м длины.

Этап сварки проходит вручную. Один из главных процессов, — резка изделий, обязательно проводится под прямым углом, при этом, пройдя предварительную очистку от загрязнений и неровностей гладкого конца трубы. Внешняя и внутренняя поверхность конструкции не должна содержать трещин, разрывов и закруглений возле обоих концов точек контакта. Иными словами, бесшовные трубы из нержавеющей стали не должны иметь визуальных и практических дефектов.


Сварка лазером

Важно: цвет трубы должен быть ярким, желательно белым. Это нужно для того, чтобы конструкция отражала свет, так как ультрафиолетовые лучи негативно влияют на работоспособность транспортной магистрали.
Технические параметры для бесшовных нержавеющих труб 12X18H10T

Предел текучести металла при выплавке, МПаПлотность материала, из которого сделана конструкция, г/см^3Толщина стенок при площади поперечного сечения, ммОбщий диаметр, ммМинимальная длина трубы, мМаксимальная длина трубы, м
2218.210.155-7.20.743.32
2449.110.228-270.895.66
2659.980.3128 и больше1.028.01

Таблица теоретических весов бесшовных нержавеющих труб

Вес данных конструкций складывается в зависимости от величин общего диаметра и толщины внутренних стенок конструкции на 1 погонный метр трубы. Все технические параметры представлены в следующей таблице:
Таблица теоретических весов бесшовных нержавеющих труб

Диаметр трубы, ммТолщина стенки, ммВес конструкции, кгМетров в тонне, м
6.331.210.167652.32
8.431.230.195460.23
10.212.440.324201.54

Другой способ рассчитать вес бесшовной нержавеющей трубы — применить специальную универсальную формулу:

M= I*(d-a)*p*П*a, где:

Виды нержавеющей трубы

Выделяют две категории нержавеющих электросварных труб:

  • прямошовные электросварные трубы;
  • электросварные трубы со спиральным швом.

В зависимости от обработки различают полированные, матовые и шлифованные изделия. Электросварная труба из нержавеющей стали может иметь круглое, овальное, квадратное или прямоугольное сечение, а также следующие размеры:

  • наружный диаметр: от 8 до 102 мм;
  • длина: от 5 до 9 м;
  • толщина стенок: от 0,8 до 4 мм.

В качестве материала применяют углеродистый и низколегированный металлопрокат марок: AISI (304, 316, 316L, 430). Используется сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Х13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 04Х17Т, 10Х17Н13М3Т.

Среди преимуществ нержавеющей стали выделяют устойчивость к появлению коррозии в условиях длительного пребывания в контакте с водой. Изготовленные из нержавейки трубы отличаются длительным сроком службы. Их широко используют для перегонки газов и жидкостей.

Электросварные трубы востребованы при:

  • оборудовании предприятий общественного питания;
  • проведении ремонтных и строительных работ;
  • производстве мебели и декора.

Представленная в каталоге http://euroinox.ru/productsiya/truby-nerzhaveyushie продукция соответствует ГОСТу 11068-81.

Нержавеющие бесшовные трубы

Изготавливаются согласно ГОСТам 9941-81, 9940-81, 550-75. Для производства бесшовной нержавеющей трубы используется сталь марки 12Х18Н10Т, которая является аналогом AISI 321. Также применяется аналог AISI 316 – марка 10Х17Н13М2. В продаже представлены трубы из стали 10Х17Н13М2Т, по характеристикам идентичной AISI 316Ti. Заказчикам предлагаются трубы, выполненные по ASTM A 213, ASTM А312, ASTM A 269, ASTM A376, ASTM A335, ASTM A 333, ASTM A106.

Бесшовная труба прочнее изделия, изготовленного с применением сварки. Поэтому такой металлопрокат используется для создания систем и агрегатов, испытывающих значительные нагрузки, к которым предъявляются повышенные требования.

Виды бесшовных труб из нержавеющей стали

В зависимости от способа изготовления выделяют: холоднокатаные, горячекатаные и холоднодеформированные. Механические характеристики горячекатаной продукции хуже, чем у холоднокатаных аналогов. При этом отмечается низкое качество поверхности. Продукция является результатом первого передела заготовок.

При производстве холоднодеформированных изделий (холоднокатаных и холоднотянутых) проводят дополнительные манипуляции. Сырьем выступают горячекатаные трубы.

После холодной деформации трубы получают более высокие механические свойства. Они уже имеют качественную внутреннюю и внешнюю поверхности. По всей длине у них – точные показатели диаметра и толщины.

Применение бесшовных труб из нержавеющей стали

Цена на бесшовные тонкостенные трубы из нержавеющей стали выше стоимости сварных изделий. Они востребованы там, где требуется обеспечить безопасную доставку различных сред в сложных условиях. Для бытового использования нержавеющие бесшовные трубы покупают редко.

Продукция используется в различных отраслях промышленности:

  • в энергетической, нефтегазовой и химической отраслях востребованы трубы диаметром 114 мм;
  • трубы диаметром от 15 до 114 мм задействуют при прокладке трубопроводов технологического назначения. Их используют в зонах повышенной ответственности, в текстильной и целлюлозной отраслях, в системах парового отопления и в химлабораториях.

Изделия стойки к воздействию химических веществ, высоких температур и давления.

Квадратная труба из нержавеющей стали

Квадратная форма сечения несколько ограничивает сферу применения изделий. Их используют для создания опор, вышек, рамок. Квадратную трубу из нержавеющей стали покупают для мебельных производств, изготовления металлоконструкций.

Труба относится к профильному металлопрокату. Существует две технологии производства квадратных труб.

Нержавеющая труба квадратного сечения из штрипса

Изготовление из штрипса подразумевает выполнение нескольких технологических операций:

  • из штрипса на листогибочном станке формируют заготовку;
  • индукционным током или электродом в инертном газе производится сварка заготовки. Индукционная сварка экономична и отличается высокой производительностью. Поэтому цена на изготовленную с ее применением квадратную трубу из нержавеющей стали выгодна. Однако качество шва невысокое. Сварка TIG обеспечивает высокую прочность изделий. Ее используют при изготовлении труб, к которым предъявляются повышенные требования по надежности и прочности. Скорость изготовления труб из нержавейки данным методом ниже;
  • после тщательной зачистки сварного шва выполняется калибровка.

Профилирование готового проката

Вторая технология – профилирование бесшовной или сварной трубы. Квадратное сечение для трубы из нержавеющей стали AISI 304 создают путем обработки на вальцовочном оборудовании.

Благодаря применению квадратных труб вместо круглых экономится металлоемкость конструкции на 20-30%.

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Виды бесшовных труб, их применение

Бесшовные трубы относятся к изделиям металлопроката, специфика изготовления которых подразумевает полное отсутствие любых соединений по всей длине. Технологический процесс требует использования специально разработанных прокатных станков, по этой причине производство бесшовных труб без применения научной терминологии называют просто «прокатка». Бесшовные металлические изделия продолжают пользоваться популярностью на рынке, несмотря на высокий спрос труб, изготовленных из полимерных материалов. Стальные трубы в определенных ситуациях по-прежнему остаются незаменимыми.

Содержание

Виды бесшовных труб

В основном бесшовные трубы классифицируются по длине:

  • Мерные;
  • Немерные;
  • Кратные какой-либо мерной длине.

В соответствии с утвержденным ГОСТом бесшовные трубы могут подразделяться по таким размерам:

  • Сечение горячекатаных труб составляет от 25 до 700 мм, толщина металла – от 2,5 до 75 мм;
  • Немерные детали – от 4 до 12 м;
  • Холоднотянутые – 8-450 мм с толщиной прослойки 20 мм;
  • Бесшовные холоднотянутые трубы изготавливаются длиной от 4,5 до 9 м.

Цельнотянутые трубы тоже делятся на 4 главных категории, которые можно разделить на 4 подгруппы. Такие изделия отличаются высокой надежностью и прочностью, поскольку создаются из литых металлических заготовок. В процессе производства в монолитной раскаленной заготовке делается отверстие с определенными показателями сечения. Следует также принимать во внимание, что толщина металлической прослойки в цельнотянутых стальных трубах составляет 6-13 мм.

Также бесшовные трубы можно поделить по маркам стали, из которой они изготовлены. Для изготовления бесшовного металлопроката сегодня применяются около десятка марок стали.

Производство бесшовных труб

Бесшовные трубы могут быть изготовлены несколькими способами:

  • Ковка;
  • Прокатка;
  • Волочение;
  • Прессование.

Этот процесс выполняется только на специально оборудованных промышленных объектах с применением материалов различных марок, а также некоторых сплавов. Разновидность материала, применяемого в процессе производства, обуславливается конечным предназначением трубы. Обязательным условием в процессе изготовления бесшовных цельнокатаных труб считается предварительная термическая обработка.

На больших металлургических комбинатах оборудуются специализированные цеха, где выполняется прокатка заготовок для холоднокатаных бесшовных труб. Разница в технологиях изготовления состоит в температуре, при которой выполняется термическая обработка.

Холоднокатаная технология подразумевает обработку металлических заготовок после того, как они остынут. Горячекатаные трубы обрабатываются только в раскаленном состоянии. Современные производственные цеха комплектуются высококачественной техникой, позволяющей изготавливать бесшовные изделия любого диаметра с индивидуальным подходом к определению специфики прокатки. В соответствии с технологией при изготовлении горячекатаных труб поддерживается температура, при которой не будет активизироваться процесс рекристаллизации.

Каждый технологический процесс на предприятии выполняется в строгом соответствии с действующими ГОСТами, поэтому производители вынуждены поддерживать качество своей продукции на достаточно высоком уровне. Каждый завод должен иметь сертификат, подтверждающий соответствие труб установленным государственным стандартам качества.

Горячее и холодное деформирование

Как изготавливают металлические трубы с применением методики горячей прокатки? Технологический процесс подразумевает определенные финансовые затраты, по этой причине стоимость этих труб в итоге оказывается весьма внушительной.

Первые этапы подразумевают выполнение подготовительных работ. Заготовка представляет собой элемент с проделанной полостью стандартной длины и сечения. В качестве материала для изготовления применяется специальная марка стали.

Процесс горячего деформирования имеет такие особенности:

  • Перед прокаткой заготовка раскаляется до температуры не доходящей до начала процесса кристаллизации металла с допустимым превышением в 50-60 градусов. Заготовка становится более пластичной, но все-еще сохраняет свою форму и не плавится;
  • На следующем этапе выполняется образование гильзы, изготавливаемой при помощи специальной сверлильной установки, способной пробурить в заготовке отверстие необходимого диаметра и глубины. Прошивочный пресс позволяет получить готовый пустотелый цилиндр из предварительно раскаленной металлической заготовки. Однако это изделие только напоминает трубу по визуальным характеристикам;
  • В процессе прокатки гильза размещается на специальном станке оборудованном несколькими валиками. Гильза, установленная между валиками, постепенно вытягивается в нескольких направлениях;
  • Необходимая форма изделия достигается после выполнения вальцовки, размеры трубы регулируются при горячей деформации. Контроль диаметра изготавливаемой трубы выполняется при помощи ограничительного элемента;
  • При погружении в воду выполняется охлаждение раскаленной стальной трубы, затем выполняется окончательная калибровка через несколько вальцев.
Читайте также:  Деревянный дом обложенный кирпичом плюсы и минусы

Некоторые процедуры из вышеперечисленной последовательности могут выполняться несколько раз, чтобы получить изделие необходимой формы.

На завершающей стадии процесса обработки трубы нарезаются на изделия необходимой длины.

Технология холодного деформирования подразумевает две основных отличительных особенности:

  1. Процедура охлаждения выполняется после того, как заготовка выходит из прошивочного станка.
  2. Предварительная калибровка трубы должна выполняться только в холодном состоянии.

Когда выполняется финишное вальцевание, гильза обжигается, раскаляется до температуры, при которой начинается процесс рекресталлизации металла.

Сфера применения бесшовных труб

Конструкции из горячекатных труб устанавливаются при необходимости снижения риска протечки оборудованной рабочей среды. Возможности применения таких труб считаются безграничными.

Они используются в таких отраслях:

  • Автопромышленность;
  • Тракторостроение;
  • Авиационное моделирование;
  • Нефтедобывающая отрасль;
  • Химическая промышленность;
  • Водопроводы;
  • Газопроводы;
  • Угольная промышленность;
  • Оборонная промышленость;
  • Судостроение;
  • Тяжелая промышленность.

Качество и достаточно высокая прочность таких изделий делает их настолько популярными.

Толстостенные сети применяются для технологически сложных производственных процессов, при которых показатель внутреннего давления поднимается очень высоко. Также эти трубы применяются в качестве составляющих элементов сложных опорных конструкций, выдерживающих большой вес.

Все механические характеристики и возможность выдерживать нагрузки проверяются в соответствии с действующими государственными стандартами качества. Каждое изделие должно пройти несколько основных испытаний на выносливость к механическим воздействиям. Только после этого возможна их последующая продажа. Отрасль металлопроката все время расширяется, по этой причине заводы-изготовители постоянно расширяют свой ассортимент.

Преимущества

Естественно, основной отличительной особенностью и преимуществом цельных труб считается отсутствие каких-либо швов. Эта особенность снижает вероятность возникновения повреждений, повышает устойчивость к механическим воздействиям. Горачекатные трубы, изготовленные из толстых металлических листов, отличаются высокой устойчивостью к воздействию коррозии. Однако подобные изделия не отличаются особой гибкостью в процессе выполнения ремонта или монтажа каких-то конструкций. Это имеет большое значение, поскольку установка не принесет должного результата.

Горачекатаные трубы считаются буквально идеальными материалами для возведения различных коммуникаций. При использовании разных видов соединений могут создаваться всевозможные конструкции и проектные сооружения. При этом требуется строгое соблюдение существующих технологий соединений и правил установки. Горячекатные цельнотянутые изделия, благодаря высокому показателю прочностных характеристик, замечательно подходят для оборудования разных видов систем с высоким показателем внутреннего давления.

Бесшовные заготовки

Поскольку бесшовные трубы считаются одними из наиболее популярных на отечественном рынке, их стали называть по-простому «литые». Для их изготовления применяется литье из железных заготовок. В горячекатных трубах практически отсутствуют любые соединения. Соотношение толщины металлической прослойки и диаметра цельнотянутой трубы составляет от 6 до 30 мм. Стальные трубы также могут классифицироваться по таким категориям:

  • Б – разновидности труб с нормированным химическим составом.
  • Е – категория противоположная Б.

Различают несколько видов модификаций бесшовных труб. Отличаться изделия могут по марке стали, размерам, технологии производства. Это необходимо для возможности выбора наиболее подходящих материалов. Основное различие между бесшовными трубами заключается только в специфике внешних параметров.

Производство металлопроката осуществляется исключительно на заводах, укомплектованных в соответствии с действующими стандартами качества с соблюдением утвержденных правил безопасности и разработанных технологических норм.

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Выделяют две категории нержавеющих электросварных труб:

  • прямошовные электросварные трубы;
  • электросварные трубы со спиральным швом.

В зависимости от обработки различают полированные, матовые и шлифованные изделия. Электросварная труба из нержавеющей стали может иметь круглое, овальное, квадратное или прямоугольное сечение, а также следующие размеры:

  • наружный диаметр: от 8 до 102 мм;
  • длина: от 5 до 9 м;
  • толщина стенок: от 0,8 до 4 мм.

В качестве материала применяют углеродистый и низколегированный металлопрокат марок: AISI (304, 316, 316L, 430). Используется сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Х13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 04Х17Т, 10Х17Н13М3Т.

Среди преимуществ нержавеющей стали выделяют устойчивость к появлению коррозии в условиях длительного пребывания в контакте с водой. Изготовленные из нержавейки трубы отличаются длительным сроком службы. Их широко используют для перегонки газов и жидкостей.

Электросварные трубы востребованы при:

  • оборудовании предприятий общественного питания;
  • проведении ремонтных и строительных работ;
  • производстве мебели и декора.

Представленная в каталоге https://euroinox.ru/productsiya/truby-nerzhaveyushie продукция соответствует ГОСТу 11068-81.

Способы производства труб

Трубы из нержавеющей стали представляют собой производный продукт металлопроката. Исходя из способа производства, выделяют следующие типы нержавеющих труб:

  • Горячедеформированные;
  • Холоднодеформированные;
  • Теплодеформированные;

Продукция может производиться из плоского проката, который подвергается технологической гибке и последующей сварке. Таким путём получают сварные трубы. Для бесшовных труб исходным материалом служит нержавеющий круг, и в этом случае, при изготовлении трубы применяются прошивка, раскатка и калибровка. Нержавеющая бесшовная труба как цельное изделие обладает повышенной прочностью и высокими механическими показателями.

Типы поверхности труб

Чтобы придать готовой продукции не только отличную прочность и герметичность, но и эстетическую привлекательность, поверхность готовых труб подвергают специальной обработке, получая в результате изделия со следующими вариантами поверхности:

  • Матовая поверхность шероховатая или гладкая.
  • Шлифованная поверхность с мелкими или крупными рисками.
  • Зеркальная поверхность с отражающим эффектом.
  • Полированная поверхность – супер-зеркало.

Каждый тип проката используется для различных целей, но наибольшей популярностью пользуются полированные трубы. Зеркальность поверхности изделий достигается за счет использования специальной шлифовальной пасты, причем обработку трубы проводят внутри и снаружи проката.

Классификация

Трубы из нержавейки различаются по геометрическим характеристикам в зависимости от диаметра и формы сечения трубы, а также по типу обработки поверхности. По форме сечения трубы могут быть круглыми, квадратными и прямоугольными. В соответствии с типом обработки, они делятся на:

  • Матовые
  • Шлифованные
  • Полированные

Толщина стенки трубы позволяет разделять нержавеющие трубы на толстостенные с большой прочностью и тонкостенные. Тонкостенные трубы характеризует высокая гибкость, поэтому они необходимы для изготовления сложных конструкций.

Достоинства нержавейки

  1. Трубы обладают высокой стойкостью к коррозиям и ржавчине благодаря своему хромированному покрытию.
  2. Обладают устойчивостью к высоким и низким температурам.
  3. Хорошо выдерживают влияние химических веществ (хлора, серы). На многих предприятиях такое требование является одним из ключевых.
  4. Материал считается экологически чистым, поэтому не наносит никакого вреда здоровью человека.
  5. Материал долговечен, поэтому изделия не теряют своего первоначального вида даже после долгой эксплуатации.
  6. Не требуется какая-либо дополнительная обработка материала.
  7. Изделия хорошо выдерживают большие механические нагрузки.

Конечно же, у нержавеющих труб много достоинств, но главное, чтобы они были выполнены из качественного материала. Поэтому при выборе нужно отдавать предпочтение надежным производителям.

Применение нержавеющих труб

Трубы сегодня незаменимы в различных сферах: в пищевой промышленности, в машиностроении, в нефтехимической и добывающей отраслях и т.д. Они применяются для прокладки инженерных коммуникации и трубопроводов, транспортирующих, в том числе, агрессивные газы и жидкости.

ООО «Пассат» осуществляет поставки бесшовных и сварных нержавеющих труб, круглого и профильного сечения.

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕТРУБЫ ПРОФИЛЬНЫЕ

Ассортимент включает нержавеющие трубы следующих марок стали: AISI 201, AISI 202, AISI 304, AISI 321, AISI-316L, AISI-316Ti, AISI 409, AISI 430, различных типоразмеров (квадратная от 20х20мм до 300х3000мм, прямоугольная от 10х20мм до 400х200мм, круглая диаметром от 10мм до 300мм), и видов поверхности (шлифованная, зеркальная, матовая).

Популярные марки

Для начала уделим внимание тому, что в России производят достаточно много разных марок нержавеющей стали, которые в дальнейшем используют при производстве труб. Однако наиболее популярные производят за рубежом: 300 и 400 серии. Подобные марки стали обладают высокой коррозионной стойкостью, а также не реагируют на воздействие агрессивной среды. Также 300 и 400 марки имеют повышенный показатель пластичности и прочности. Однако отметим тот момент, что в последнее время 200 марка догоняет по показателю популярности 300 и 400 по причине низкой стоимости и достаточно высокой прочности.

Характеристики электросварных труб

Международный стандарты: электросварные трубы из аустенитных марок стали ASTM A554, A270, A312, A249, A269, DIN 17457, 17455 Тип сварки шва – TIG, лазерный шов. Поверхность: • Матовая • Шлифованная (180, 320, 400 Grit) • Зеркальная (400,600 Grit)

Условные обозначения для определения типа поверхности электросварной трубы

Тип поверхностиОбозначение
МатоваяMatt, Mill finishМатовая
ШлифованнаяBrushedЗачищенная, первичная шлифовка
Satin 180 Grit Satin 320 Grit Satin 400 GritСтепень шлифовки
ЗеркальнаяMirror 400 Grit Mirror 600 GritСтепень полировки

Форма: • круглая • профильная Длина: 6м (возможна поставка под заказ трубы любой длины). Типоразмеры: • диаметром от 6 мм до 325мм • сечением от 10х10мм до 300х300мм, 400х200мм Толщина стенки: от 0,8 мм до 6 мм

Сферы применения труб электросварных

• Теплообменники и нагреватели • Декорации, конструкции • Нефтяная и химическая промышленность • Пищевая промышленность • Судостроение и машиностроение • Системы водной транспортировки

Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб сварных)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕE.N. Euro NormS.S.ASTM-ASMEDINNFAГОСТ
Химическая промышленностьEN 10217-7219711 219713A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 2691745749147ГОСТ 11068-81
Пищевые продуктыEN 10217-7A 2701185049249
ТеплообменникEN 10217-7219711 219713A 249-SA 24917457 281849247 49244ГОСТ 11068-81
ТрубопроводEN 10217-7A 778 A 2691745549147
Питьевая водаEN 10312DVGW541
Декорация, конструкцияEN 10296-2A 55417455 239549647

Нержавеющая сталь 200-й марки

Также уделим внимание и стали 200-й серии. Несмотря на более низкие эксплуатационные качества, этот спав сегодня стал крайне часто применяться при производстве труб для различной области применения. Примером можно назвать AISI 201 – сплав, которые имеет низкую стоимость в сравнении с другими. При производстве данной стали вместо дорогого никеля применяют азот и марганец. Как показывает практика, рассматриваемый сплав не уступает по своим эксплуатационным качествам маркам AISI 304 и AISI 321. Именно поэтому данный тип стали используется при изготовлении профильных и круглых труб, которые используются при создании системы подачи питьевой и бытовой воды, а также отвода стоков, вентиляции.

Характеристики бесшовных труб

Международный стандарты:

  • ASTM A312 — Бесшовные трубы(х/к) из аустенитных нержавеющих марок стали,
  • ASTM A213 — Бесшовные ферритные и аустенитные легированные котельные,
  • пароперегревательные и теплообменные трубы.

Поверхность: Матовая Форма: круглая Длина: 5-7м Типоразмеры: диаметром от 6 мм до 325мм Толщина стенки: от 1 мм до 13мм

Сферы применения бесшовных труб

• Трубы общего назначения, хим. и атомная промышленность • Теплообменники • Печи и дымоходы

Нержавеющая сталь 400-й марки

Данный тип сплава имеет более узкий диапазон, чем предыдущий. Особенности этой группы заключаются в большом содержании хрома в составе. При этом в состав не добавляются другие легирующие вещества, что благоприятно влияет на стоимость материала. Производя трубы, которые должны обладать высокой пластичностью, используют марку AISI 430. Ее особенностями можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. В состав входит большое количество хрома.
  2. Углерод имеет низкую концентрацию.

Подобный состав определяет высокий показатель прочности и при этом одновременную пластичность. Применяется эта марка при создании труб путем сваривания или литья. Изделия из AISI 430 получили широкое применение в нефтегазовой промышленности, поверхность не реагирует на перепады температуры.

Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб бесшовных)

использованиеГОСТМеждународный стандарт
Трубы общего назначенияГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81ASTM A312
Теплообменные трубыГОСТ 9941-81 (мерные)ASTM A213, DIN 17458-85, ASTM SA268, ASTM A269
Инструментальные трубыГОСТ 19277-73, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79,DIN 17458-85
Котельные трубыТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3Р-197-2001
Трубы для печейГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, м/с 10Х23Н18, 15Х25Т,ASTM A312, м/сTP 310S

Востребованный сортамент труб из нержавейки

Нержавеющие трубы по ГОСТ-9941 81

Этот стандарт, заверенный в середине 1980-х, описывает бесшовные холодно- и теплоднодеформированные трубные изделия, производимых из общей по назначению коррозионно-устойчивой стали. Диаметр (наружный) этих труб варьируется от 5 до 273 мм, их стенки имеют толщину 0,20-21 мм.
Трубопрокатные изделия изготавливаются стандартной (5-7 метров), а также кратной мерной и немерной длины. Стандарт довольно лоялен к потребительским запросам коррозионностойких изделий, потому он допускает их производство длиной от 0,5-15 м. Правда, изготовление всех нестандартных трубных изделий заводом нужно предварительно согласовывать с заказчиком.

Нужно сказать, что в одной партии изготовленной продукции немерной длины могут встречаться трубы:

  • 0,5-0,75 метра (стенки меньше 0,5 миллиметров);
  • 0,75-1,0 метра (стенки 0,50-1,0 миллиметра);
  • 0,75-1,5 метра (когда их стенка указана толщиной больше 1 миллиметра).

В партии трубопроката с данными размерами может быть не больше 6%. Все устойчивые к коррозии трубы разделяются на продукцию высокой, обычной и повышенной точности. С учетом этого показателя допустимы такие отклонения (предельные) трубной продукции по толщине стенки:

  • 0,05-0,15 миллиметров (обычная точность);
  • 0,03-0,10 миллиметров и от -11% до +12,4% (повышенная точность);
  • от -11% до +12,4% (изделия высокой точности).

По внешнему диаметру трубы могут иметь допустимую погрешность от 0,15 миллиметров (высокоточные) до 0,4 миллиметров (обычные) или 0,7-1,3%. Для труб из стали 06ХН28 МДТ сечением больше 30 миллиметров возможно отклонение в 1,2%, сечение меньше 30 миллиметров – 0,45 мм.

Требования к холодно- и теплоднодеформированныем нержавеющим трубам

Концы готового трубопровода отрезаются (угол отреза – прямой), с них удаляют заусенцы, что может приводить к формированию фаски и образованию шероховатости поверхности. Это допускается нормативными документами. Иногда даже заказчики оговаривают с изготовителем необходимость фаски на концах трубных изделий, где стенки более 5 мм, так как она дает возможность более качественно и эффективно делать соединение трубопровода с помощью сварки.
На любом отрезке длиной 1 метр нержавеющая труба может иметь такие характеристики кривизны:

  • 1 миллиметр (стенки более 0,50 миллиметра, сечение больше 5 миллиметров);
  • 2 миллиметра (трубы со стенками до 0,50 миллиметров и сечением от 15 миллиметров).

Если рассматривать конструкции со стенками менее 0,50 см. с сечением до 1,5 см., то специального допуска в ГОСТ на этот случай нет. Главное, чтобы изделия изготавливались без резких изгибов. Овальность же трубного проката должна быть такой, чтобы диаметр изделий не выходил за допустимые погрешности по величине их внешнего диаметра.

Изготовляется описываемая продукция из нержавеющего металла из таких марок стали: 17Х18Н9, 08ХН28МДТ, 08Х17 Н15М3Т, 12Х18 Н12Т, 10Х23 Н18, 08Х18 Н10Т, 04Х18 Н10, 10Х17 Н13М2Т, 08Х13, 12Х17, 12Х18 Н10, 08Х22 Н6Т, 12Х13, 15Х25 Т, и некоторых иных высоколегированных металлов. Уровень плотности этих сплавов колеблется 7,6-7,97 гр./см. куб., касательно временного сопротивления – 37-587 кгс/мм. кв. и удлинения – 16-46%.

Данные марки стали могут включать в состав небольшое добавление металлов редкоземельной группы, и при этом соответствовать всем стандартам 5632. Большое внимание уделяется наличию в изделиях серы, ее не может быть больше 0,02 %. Готовый трубопрокат проходит термообработку.

Трубы из нержавейки по ГОСТ-9940 81

Следующий ГОСТ тоже дает описание нержавеющих труб, но здесь уже речь об изделиях, которые изготавливаются с помощью горячего деформирования. Внешний диаметр этих изделий 56-326 миллиметров, толщина стенки – 3,4-32 миллиметра, их изготавливают из таких же марок стали, которые описаны в ГОСТ 9941.
По многим пунктам оба стандарта абсолютно идентичны. Поэтому не станем повторяться, а поговорим о приемке готовых изделий. Происходит она партиями (их укомплектовывают из идентичных по варианту геометрических размеров, марки исходного сплава, термической обработки изделий). В одну партию можно комплектовать не больше 200 изделий.

Контроль качества изделий подразумевает испытания на:

  • растяжение (две трубы);
  • сплющивание и раздачу (одна);
  • межкристаллитную коррозию (два изделия из партии).

Партия является качественной, когда все проверки показали положительные результаты. Если же хоть бы одна показала плохое качество изделий, то производят еще одно испытание, но теперь используют удвоенное количество изделий. Нужно заметить, что анализу геометрических характеристик, испытаниям гидравлическим давлением и ультразвуковым исследованиям подвержены абсолютно все изделия из партии.

Качество коррозионностойких труб проверяют такими способами:

  • микрометром и скобами (листовыми) – внешнее сечение и овальность;
  • рулеткой – их размер в длину (ГОСТ-7502);
  • поверочной линейкой и щупом – кривизну.

Под давлением нержавеющие трубы во время проверки удерживают от 10 секунд и больше, анализ на растяжение – по ГОСТ-10006/19040, а на сплющивание происходит по ГОСТ-8695.

Ссылка на основную публикацию