ГОСТ на ФБС фундаментные блоки действующий

ГОСТ 13579-78* «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия»

Стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for basements. Technical conditions

ГОСТ
13579-78

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандартраспространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого иплотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 ипредназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошныеблоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1. ТИПЫ ИКОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются натри типа:

ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек ипропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП – пустотные (с открытымивниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоковдолжны соответствовать указанным на черт. 1 -3 и в табл. 1.

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

А. Блокишириной 300 мм

Б. Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБП

Примечание (Исключено).

1.3. Структура условногообозначения (марок) блоков следующая:

Примерусловного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, изтяжелого бетона:

То же, типа ФБВ, длиной 880мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из легкого бетона:

То же, типа ФБП, длиной 2380мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6 -СГОСТ 13579-78

1.4. Марки и характеристикиблоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2,из легкого бетона – в табл. 3, из плотногосиликатного бетона – в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применениеблоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. 2 – 4.При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматьсяне более В15 и не менее:

В3,5 – для блоков изтяжелого и легкого бетонов;

В12,5 – для блоков изплотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначениеблоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. 2 – 4,следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующейвид бетона.

1.5. Расположение монтажныхпетель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1 – 3.Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливатьмонтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм отторцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1.3 – 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Примечание. Массаблоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Примечание.Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из легкогобетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Примечание. Массаблоков, а также марки монтажных петель приведены для блоков из плотногосиликатного бетона средней плотности 2000 кг/м 3 .

Табл. 2 – 4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватныхустройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектнойорганизацией, изготовление блоков без монтажных петель.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемыедля приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение техническихтребований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующимстандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2 . Фактическая прочностьбетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствоватьтребуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектнойдокументации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородностипрочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость иводонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режимаэксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 – для тяжелого бетона илегкого бетонов и СНиП 2.03.02 – дляплотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а такжематериалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения вусловиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11 , а также дополнительнымтребованиям СНиП 2.03.02 для блоковиз плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона попрочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, апри необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см.п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах наизготовление блоков.

2.6. Поставку блоковпотребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускнойпрочности (см. п. 2.2).

2.7. Значение нормируемойотпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности насжатие) следует принимать равным:

50 – для тяжелого бетона илегкого бетона класса В12,5 и выше;

70 – для тяжелого бетонакласса В10 и ниже;

80 – для легкого бетонакласса В10 и ниже;

100 – для плотногосиликатного бетона.

При поставке блоков вхолодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочностьбетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 – для бетона класса В12,5и выше;

90 – для бетона класса В10 иниже.

Значение нормируемойотпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации наконкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .

Поставку блоков с отпускнойпрочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности насжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижениебетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой порезультатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смесирабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .

2.5 – 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоковпотребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоковследует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-Iмарок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .

Арматуру из стали маркиВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных дляподъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения проектныхразмеров блоков не должны превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение отпрямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всейдлине и ширине блока.

2.12. Устанавливаютсяследующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 – лицевой,предназначенной под окраску;

А5 – лицевой,предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слоюраствора;

А6 – лицевой, неотделываемой;

А7 – нелицевой, не видимой вусловиях эксплуатации.

Требования к качествуповерхностей блоков – по ГОСТ 13015.0 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемыхсогласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностныхусадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого иплотного силикатного бетонов и 0,2 мм – в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Монтажные петли должныбыть очищены от наплавов бетона.

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемку блоков следуетпроизводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков поморозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкогобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных дляэксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить порезультатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона наводонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют этитребования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажностьлегкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц порезультатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускнойвлажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемогоблока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков попоказателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускнойпрочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта,точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин икатегории бетонной поверхности блоков следует производить по результатамприемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков попоказателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхностии ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатамвыборочного контроля.

3.7. Приемку блоков поналичию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей изнаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков,имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯИ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона насжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихсяв условиях, установленных ГОСТ 18105 .

При испытании блоковнеразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатиеследует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами,предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона поморозостойкости следует определять по ГОСТ10060 .

4.4. Водонепроницаемостьбетона блоков следует определять по ГОСТ12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серииобразцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков,предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды,следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочегосостава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность легкогобетона следует определять по ГОСТ12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следуетотобрать не менее двух проб.

Допускается определятьвлажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонения отпрямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытиятехнологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона блоковследует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА,ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков – по ГОСТ 13015.2 .

Маркировочные надписи изнаки следует наносить на боковую поверхность блока.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Блоки следует хранить вштабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг кдругу.

Высота штабеля из блоковдолжна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении итранспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки, расположенные повертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний рядблоков следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладокдолжна быть не менее 30 мм.

5.5. При транспортированииблоки должны быть надежно закреплены от смещения.

Высота штабеля притранспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемноститранспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.

5.6. Погрузку,транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует производить ссоблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документуо качестве блоков, поставляемых потребителю, – по ГОСТ 13015.3 .

Дополнительно в документе окачестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости иводонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показателиоговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и храненияблоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборкастали на одну монтажную петлю

ГОСТ на ФБС фундаментные блоки действующий

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “ЦНИИЭП жилища – Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий” (АО “ЦНИИЭП жилища”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ( www . gost . ru )

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2017* Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод определения влажности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках – зонах концентрации усилий.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяют на три типа:

ФБВ – с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2, 3 и в таблице 1.

Рисунок 1 – Блоки типа ФБС

Рисунок 2 – Блоки типа ФБВ

Рисунок 3 – Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

Примечание – Допускается изготовлять блоки размерами, отличными от указанных в настоящей таблице, на действующем оборудовании по согласованию между заказчиком и предприятием-изготовителем.

4.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Пример условного обозначения (марки) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:

ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579-2018

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.5.6-С ГОСТ 13579-2018

Примечание – Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций.

4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из легкого бетона – в таблице 3, из плотного силикатного бетона – в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3,5 – для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 – для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание – В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4, следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой В, обозначающей вид бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рисунках 1-3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

Класс бетона по прочности

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

Класс бетона по прочности

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

Класс бетона по прочности

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

Примечание к таблицам 2-4 – Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости изделия.

4.6 При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

5 Технические требования

5.1 Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначить в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно нормативным документам на тяжелый и легкий бетоны* и плотный силикатный бетон**, действующим на территории государства – участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

* В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения”.

** В Российской Федерации действует СП 95.13330.2016 “СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона”.

5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов***, действующих на территории государства – участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным требованиям для блоков из плотного силикатного бетона нормативных документов**, действующих на территории государства – участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

** В Российской Федерации действует СП 95.13330.2016 “СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона”.

*** В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”.

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 – для бетона класса В15 и выше;

70 – для бетона класса В12,5 и ниже;

100 – для бетона автоклавного твердения.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков следует изготовлять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Ас300 марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

5.3.2 Требования к маркам сталей для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий – по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрических параметров блоков

5.4.1 Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм;

ГОСТ на ФБС фундаментные блоки действующий

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС – сплошные;

ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Черт.1. Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.2. Блоки типа ФБВ

Черт.3. Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона – в табл.3, из плотного силикатного бетона – в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 – для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 ” ” ” класса В 10 и ниже;

80 ” керамзитобетона ” В 10 ” ”

100 ” плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 – для бетона класса В 12,5 и выше;

90 ” ” ” В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

по ширине и высоте

по размерам вырезов

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 – лицевой, предназначенной под окраску;

А5 – лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 – лицевой неотделываемой;

А7 – нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков – по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 – ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков – по ГОСТ 13015.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, – по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

ФБС 12-4-6 т

Размеры:

• Длинна: 1180 мм.
• Ширина: 400 мм.
• Высота: 580 мм.
• Вес: 640 кг.
• ГОСТ, Серия: ГОСТ 13579-78 скачать
• Объем бетона: 0,27 м3
• Геометрический объем: 0,2738 м3
• Цена: договорная

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 13579-78

Фундаментные блоки сплошные ФБС 12-4-6 т – это надежная основа. Прочность, стойкость и долговечность – это лишь часть свойств, которым должна отвечать основа дома. Фундаментные блоки ФБС 12-4-6 т – “суровый” строительный материал, который представляет собой железобетонный краеугольный камень. Широкое применение этих элементов для строительства фундаментных конструкций не оставляет сомнений, что это действительно подходящий для этого материал. Может быть произведено строительство как жилых, так и производственных зданий.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначение фундаментных блоков ФБС 12-4-6 т осуществляется согласно ГОСТ 13579-78 и включает две группы: буквенная – тип изделия, цифровая – размеры и класс по прочности. Написание маркировки производится следующими вариантами (ошибки в любом случае – нет):

1. ФБС 12-4-6 т т ;

2. ФБС 12-4-6 т п ;

3. ФБС 12-4-6 т ш ;

4. ФБС 12-4-6 т с ;

2.Основная сфера применения.

Блоки сплошного сечения ФБС 12-4-6 т используются для строительства сборных фундаментов для зданий различного назначения. Это могут быть как жилые дома, так и производственные строения. Блоки данного вида могут быть использованы и для дачного строительства, где заливка фундаментной конструкции не может быть произведена вручную. За счет особой формы этих железобетонных изделий строительство объекта сокращается по срокам вдвое.

Технология укладки блоков ФБС 12-4-6 т в качестве фундамента и стен подвального или технического подземного помещения полностью оправдывает себя на практике, как наиболее простая и быстровозводимая. Подвалы могут иметь различную глубину. Фундаментные блоки ФБС 12-4-6 т могут быть применены для возведения технических зданий и неотапливаемых помещений. Монтаж фундаментных элементов производится при помощи спецтехники, для подъема на высоту используют монтажные петли. В качестве захватов используют однорогие крюки с защелкой.

3.Обозначение маркировки изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения ФБС 12-4-6 т маркируют согласно ГОСТ 13579-78 . В группе обозначений указывают тип изделия, размерный ряд. Габаритные размеры блока составляют 1180х400х580 , где соответственно указаны длина, ширина и высота.

Рассмотрим обозначение ФБС 12-4-6 т , где маркированы следующие параметры:

1. ФБС – фундаментный блок сплошной;

2. 12 – длина, указывается в дц.;

3. 4 – ширина, указывается в дц.;

4. 6 – высота, указывается в дц.

Дополнительные данные для характеристики фундаментных блоков сплошного сечения:

1. Масса – 640 ;

2. Геометрический объем изделия – 0,2738 ;

3. Объем бетона, расходуемый на один элемент – 0,27 ;

Маркировочные знаки, дата изготовления и вес изделий должны быть нанесены на торцевую грань несмываемой черной краской. Дополнительно может быть указан товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

В качестве основного материала для изготовления блоков сплошного сечения ФБС 12-4-6 т используется пористый бетон. Это прочный и долговечный материал, который проявляет высокие свойства стойкости к действию различных сред. Пористая структура изделий обеспечивает их высокую теплопроводность. Малый вес позволяет не обустраивать внушительное основание для фундамента. Высокая несущая способность (могут быть построены стены в 1,5 кирпича) значительно расширяет сферу использования фундаментных блоков сплошного сечения. Так как “работа” производится под действием постоянных сдавливающих и сжимающих деформаций, блоки должны быть армированы. Плотность должна соответствовать величине – не менее чем 1800 кг/м3. Марка по прочности на сжатие должна соответствовать пределам М100, допускается применять марки М50 и М200. Бетон должен также отвечать требованиям по водонепроницаемости и морозостойкости (температурный диапазон достигает до -70 градусов), так как эксплуатация осуществляется в достаточно жестких условиях. Не допускается к закладке в фундамент элементов с трещинами, наплывами, сколами и торчащими элементами арматурной сетки. Армируется в редких случаях, используется стальная углеродистая проволока класса А1 и А111. Подобные дефекты снижают несущую способность готового элемента и приводят к его быстрой негодности (под действием пучения грунтов и в условиях постоянного действия грунтовых вод). На выходе блок ФБС 12-4-6 т должен соответствовать заявленным качествам согласно ГОСТ 13579-78 .

5.Хранение и транспортировка.

Хранение блоков сплошных ФБС 12-4-6 т производится в штабелях. Послойно укладывают деревянные подкладки. Под штабель обустраивается щебенчато-песчаная подушка. Предпочтительна сортировка по видам и сортам изделий. Транспортирование железобетонных блоков для фундаментов производится посредством спецтранспорта с надежным закреплением каждого изделия. Не допускается перегрузка транспорта, обязательно учитывается грузоподъемность машины.

1. Описание и применение.

Фундаментные блоки – сборные железобетонные изделия, которые выпускаются сплошного, пустотного и сплошного с вырезами сечением. Это высокопрочные элементы, работающие под колоссальными нагрузками. Основная сфера применения – строительство ленточных фундаментов различного заглубления. Блоки данного типа подходят для строительства стен подполий и цокольных этажей, а также сооружения технических сооружений вспомогательного назначения. За счет высокой прочности ФБС позволяют обеспечить устойчивость здания и его надежную эксплуатацию. Элементы применялись при строительстве крупного коттеджного поселка в районе Ветлужанка города Красноярск. По результатам проведенных инженерно-геологических изысканий было установлено, что в этом районе глинистая почва, поэтому применение блоков сплошного сечения для возведения ленточных мелкозаглубленных фундаментов имеет практическое и экономическое обоснование.

Компания “Ассортимент ЖБИ-Красноярск ” готова поставить Вам фундаментные блоки, цена которых минимальна, всех типоразмеров. Крупные партии оформляются под заказ. Уточнить основные моменты можно по многоканальному телефону (391) 205-03-55 . Грамотные менеджеры ответят на вопросы и помогут сориентироваться в ассортименте каталога продукции.

2. Изготовление.

ФБС блоки фундаментные изготавливают методом вибропрессования. Технология регламентирована, поэтому продукция имеет точные размеры и высокое качество. В процессе производства осуществляется многоступенчатый контроль. Проводится также комплекс приемо-сдаточных испытаний неразрушающими методами. За счет того, что производственная линия установлена в заводских условиях, достигается полное соблюдение норм и условий технологии. Бетонная смесь вибрирует, пузырьки воздуха выгоняются, это обуславливает достижение максимальной прочности. До бетонирования обязательно производится закладка арматуры и вспомогательных деталей. Металлические элементы покрывают масляными красками для повышения коррозионной стойкости. Производство предлагает выпуск блоков шириной 300, 400, 500 и 600 мм.

Компания “Ассортимент ЖБИ-Красноярск” выпускает полный номенклатурный ряд, в котором содержатся все типоразмеров на блоки фундаментные. Размеры готовой продукции позволяют подобрать нужные изделия под условия конкретного технического проекта. Невидимые и нелицевые поверхности проходят контроль на соответствие требованиям ГОСТ 13015.0.

В основе блоков ФБС использован бетон тяжелых марок с обязательным армированием. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ и иметь класс прочности не менее В15. Данный регламент устанавливает также основные характеристики исходных инертных материалов и готовой бетонной смеси. Регламенту подлежат свойства водонепроницаемости, морозостойкости и трещиностойкости. На производстве проводится комплекс приемо-сдаточных испытаний. Не допускается применять блоки с раковинами, наплывами и прочими дефектами. Для армирования применяют горячекатаную проволоку и стержневую арматуру, сваренную в пространственные каркасы. Металлические элементы обрабатывают антикоррозионными составами.

в) По какому стандарту.

По ГОСТ фундаментные блоки выпускаются высокого качества. Установленные правила контроля позволяют отсеивать дефектные блоки. Регламенты, которым должны соответствовать готовые изделия, устанавливают правила их маркировки. Обозначение позволяет быстро отсортировать элементы по видам и маркам. Маркировочные знаки наносят на боковой грани плиты черной несмываемой краской. Указывают тип изделия и размерные ряды. Дополнительно указывают массу, дату производства и товарный знак производителя.

3.Упаковка, транспортировка и складирование.

Блоки фундаментные перевозят спецтехникой. Крупные партии поставляют железнодорожным или речным транспортом. Не допускается перегрузка транспорта, обязательно учитывается грузоподъемность машины. Погрузо-разгрузочный комплекс работ производят с применением подъемных кранов и погрузчиков. Блоки до удобства подъема на высоту имеют специальные такелажные петли. Их впоследствии срезают или загибают. Недопустимо производить навал или сброс изделий при разгрузке. Обязательно при транспортировке элементы прокладывают деревянными досками толщиной 40 мм. При хранении обустраивают щебенчато-песчаную подушку, слои также изолируют стойким материалом. Штабель не должен превышать 2,5 метра в высоту.

Фундаментные блоки ФБС: ГОСТ, характеристики

Долговечность строения определяется качеством фундамента. Это правило является основным при возведении зданий любого назначения. Многие современные основания выполняются сборными. Для их создания обычно выбирают блоки ФБС. Такие изделия позволяют удешевить процесс возведения дома, а также отличаются простотой монтажа. При выборе фундаментных блоков ФБС следует учитывать, что основание должно не только выдерживать весовую нагрузку строения, но и распределять его по земле максимально равномерно.

Особенности ФБС

При изготовлении таких изделий выполняются требования ГОСТа 13579-78 . Если не их не соблюдать, возможно разрушение строения в последующем. ФБС имеют параллелепидную форму. Их изготавливают из тяжелого бетона. Он должен выдерживать нагрузку не менее 1800 кг на 1 куб м. Выполняется такой материал без пустот. Используемый для блоков бетон должен иметь прочность более B 7,5.

Качество изготовления ФБС влияет на характеристики будущей кладки. К примеру, если геометрия изделий будет неточной, толщину стыков придется увеличивать, что негативно скажется на гидроизоляции кладки. Согласно нормативам, допустимое расстояние между поверхностями блоков должно быть в пределах 2-5 мм. Если поверхность изделия плотная и ровная, оно не растрескается под нагрузкой и не разрушится при эксплуатации во влажной среде. Для получения качественных блоков бетонную заготовку обрабатывают на вибростолах.

Существует несколько разновидностей фундаментных блоков. Их основное отличие состоит в размерах. Согласно ГОСТу, такие изделия выполняются длиной от 880 до 2380 мм. Ширина таких блоков обычно равна 280 или 580 мм. Первый вариант не пользуется популярностью. Это объясняется тем, что такие изделия имеют низкую несущую нагрузку.

Размеры блоков указываются в дециметрах. Их округляют до большего. К примеру, если блок обозначается 24.4.6 , значит его габариты равны 2380х400х580 мм. Также маркируются изделия и по свойствам. Сплошные изделия обозначаются буквой « С ». Такое изделие является самым большим в имеющемся сортаменте. Самая большая масса бетонного изделия подобного рода – 1,96 т.

Кроме того, важно учесть, что даже самые небольшие блоки имеют массу 260 кг. Это требует применения специальной техники для работы с такими блоками.

У некоторых производителей можно найти более легкий бетон, имеющий маркировку «Т» (тяжелый). Изготавливаются они из керамзитного бетона.

Размеры блоков

Важное значение имеют габариты фундаментных блоков. Их учитывают вместе с классом прочности и видом используемого бетона. Такие характеристики влияют на:

прочность постройки, которая возводится на таком фундаменте;

• технологию сборки конструкции;
• время выполнения работ;
• стоимость блоков.

Выбор размеров отдельных элементов осуществляется в зависимости от нескольких показателей:

• прочностные характеристики, степень устойчивости и тип грунта;
• толщина стен строения;
• общая площадь основания;
• масса постройки;
• выбранный тип кладки;
• конструкционная прочность основания.

При устройстве стен важно знать стандартные характеристики. Лучше, если на одну стену уйдет около 4-5 элементов. К примеру, для конструкции длиной 10 м лучше использовать 4 конструкции по 24 дм чем 8 по 12 дм.

При выборе габаритов используемых блоков следует учитывать тип почвы, на котором устраивается здание. Чем больше неустойчивость почвы, тем крупнее должны быть ФБС. Для суглинка и глинистых почв обычно выбирают изделия длиной 24 дм. Для песчаных почв используют изделия меньших габаритов.

С одной стороны стена может выступать на 10 см. При двухстороннем выступании с каждой стороны следует выпустить по 6 см. Для этого обычно используют разные блоки. Благодаря этому получается отличная перевязка каждого шва и довольно плотная укладка. Фундаментные блоки, которые изготовлены по ГОСТу, благодаря высоким геометрическим параметрам, при точной укладке могут исключить кривизну основания. Они являются хорошим ориентиром для кладки стен.

Малогабаритные ФБС

Согласно стандартам разных отраслей блоки, имеющие длину, 40 и 60 см, используются для создания конструкций небольших габаритов. Многие производители реализуют блоки, выполненные из тяжелого бетона, которые отличаются размерами 40х20х20 см. Их используют в основное для деревянных домов и зданий из пеноблоков. Такие элементы фундамента отличаются малым весом и высокой прочностью.

Некоторые изделия можно назвать нестандартными. Благодаря некоторым своим характеристикам они становятся все более популярными. Такие изделия достаточно универсальны:

• их применяют для создания стен подвалов и погребов;
• используются нестандартные модели при сооружении столбчатых оснований для коттеджей и дач;
• если комбинировать их с литыми ленточными конструкциями, их можно использовать как основной элемент.

Изготавливаются такие изделия из тяжелого бетона. Это обеспечивает отличную прочность фундаментных элементов.

Масса изделий

В ГОСТе, который регулирует характеристики блоков ФБС, нормируются не только габариты и прочность изделий. В специальной документации предусмотрен учет массы изделий. Нужен он для проведения контроля качества. Это объясняется тем, что в условиях стройки оценивать плотность материала не представляется возможным.

Масса блоков нужна и для оптимального подбора погрузочной техники. Кроме того, от этого показателя зависит выбор средств, транспортирующих строительные материалы. ФБС обычно перевозят при помощи 10-ти или 20-титонников.

Прочность и долговечность фундамента зависит от многих параметров, включая правильный расчет количества и габаритов отдельных элементов сборных конструкций. В качестве одного из самых популярных вариантов устройства фундамента является создание основания из бетонных изделий.

Для таких конструкций не нужно сооружать опалубку, а высокая прочность изделий гарантируется технологическими особенностями их изготовления. Бетон в процессе создания пропаривают и подвергают вибрированию.

Во время строительства оснований на слабых грунтах фундаментные блоки устанавливают на специальные подушки. Такие изделия представляют собой плиты в виде призмы, которые способны существенно снизить нагрузку на почву.

Помимо устройства оснований для домов, такие изделия применяют при сооружении эстакад, пандусов и заборов. ГОСТ, который регулирует условия изготовления блоков, принят еще в 1978 году.

Виды фундаментных конструкций

ФБС являются самыми востребованными. Он используется для монтажа как под наружные, так и под внутренние стены. Существует несколько основных типов блоков:

• При длине 238 мм блоки обладают толщиной 300-600 мм. Все блоки имеют одинаковую высоту, которая составляет 58 см.
• конструкции, обладающие длиной 118 мм. Такие блоки имеют высоту 580 и 280 мм.
• Доборные. Их длина равна 0,88 м. Они обладают толщиной от 30 до 60 см. Их высота является стандартной – 580 мм.

Стандартные изделия имеют плотность 2400 кг/куб м.

Такие изделия выпускают только под заказ. По этой причине на стройках их можно встретить довольно редко. Главной чертой, которая отличает их от ФБС, является продольный вырез, который используют для проведения инженерных коммуникаций. Такие конструкции являются довольно короткими – 88 см. Они могут иметь ширину от 40до 60 см с шагом в 10 см. Высота изделий равна 58 см.

При изготовлении ФБВ, как и ФБС, применяется бетон марок выше 100 кг/кв. см. Материал должен обладать морозостойкостью в 50 циклов. При армировании применяют сталь нескольких классов.

Плюсы фундаментных элементов

Следует выделить несколько основных преимуществ фундаментных изделий, которые объясняют популярность их использования:

• Снижение временных затрат на монтаж фундамента. Во время возведения основания с использованием блоков не понадобится заливать бетонный раствор в опалубку, а также ждать набора прочности материала.
• Стандартные габариты. Благодаря тому, что фундаментные блоки изготавливаются определенных размеров, можно подсчитать, сколько понадобится элементов для возведения основания.
• Нет необходимости приобретать дорогие расходники.
• Материал можно выбирать в соответствии с техническими данными.
• Долгий срок службы. Если провести правильный монтаж блоков и соблюдать условия эксплуатации изделий, такие конструкции прослужат не менее 100 лет.

Такие преимущества обеспечивают надежность и долговечность фундаментных блоков.

Ориентировочная стоимость

Фундаментные конструкции довольно часто применяются для строительства гражданских объектов. Самый маленький из них (ФБС-6.3.6) стоит 500 рублей за 1 элемент. Эти элементы являются доборными.

Такие же изделия, имеющие длину 1,2 м, реализуются на строительном рынке по цене от 1000 рублей. Полноразмерные изделия, обладающие толщиной 30 см и длиной 2,4 м, продают за 2100 рублей.

Самыми популярными среди потребителей являются блоки ФБС, имеющие ширину 60 см. Именно такая толщина фундамента выбирается для постройки жилых сооружений.

Изделия с пустотами продаются менее активно. Такие конструкции обычно отличаются ценой на 15% выше полнотелых конструкций. Это можно объяснить большей трудоемкостью заливки таких изделий.

Блоки с вырезом в заводских каталогах не представлены. Чтобы получить такое изделие, придется делать индивидуальный заказ.

Достаточно часто встречаются объявления о продаже б/у блоков. Однако не стоит ориентироваться на их невысокую стоимость. Лучше посоветоваться с опытным специалистом. Мастер сможет грамотно оценить состояние таких блоков и даст совет относительно их приобретения.

Расчет и укладка

Расчеты количества необходимых элементов для фундамента проводятся довольно просто. Для этого понадобится определиться с общим объемом фундамента и с объемом одного элемента. В процессе расчетов можно получить нужное количество строительных изделий заданных параметров.

Не следует думать о количестве этажей здания. Заводской блок имеет достаточную прочность, чтобы соорудить на нем дом из 5 этажей. Более критичным для такой конструкции является состояние почвы. Необходимо учитывать такое свойство блочных конструкций, как невысокая монолитность. Блочные основания выполняются со множеством швов, что сказывается на его прочностных характеристиках.

Перед установкой блоков ФБС на дно подготовленной траншеи монтируют пояс армирования. На него приходится большая доля нагрузки от почвы во время зимнего пучения. При создании высокого основания профессионалы советуют выполнять армированный пояс через каждые 2 ряда блоков.

Лучшим для фундамента из блоков является такое основание, которое представляет собой грунт из песка крупной фракции. Водоносный слой в этом случае должен залегать довольно глубоко. Поскольку подобных условий практически не встретить, в таких случаях блочный ростверк следует усилить.

Подготовка основания

Чтобы создать качественное основание, потребуется подсыпать песок. Этот слой станет выполнять роль выравнивающей подложки. Она обычно имеет толщину 15 см. Для домов, которые возводятся на проблемных почвах, чтобы увеличить площадь опоры, под блоки устанавливают подушки из армированного бетона.

Укладка фундамента

Согласно определенным нормам, монтаж основания из блоков ФБС запрещен, если на дне траншеи имеется слой снега или вода. Перемещать блоки следует только с использованием подземной техники.

Сперва следует установить блоки по углам будущего фундамента. Они монтируются в местах, где к основанию примыкают внутренние стены. После их проверки по уровню следует натянуть между этими элементами шнур и установить по нему промежуточные элементы.

Перед началом установки все элементы должны быть тщательно очищены. Уплотнение бетона для швов проводится лопатой.

Заключение

Учитывая такие характеристики фундаментных блоков, можно смело выбирать их в качестве материала для создания качественного основания. Применяются такие изделия для строений жилого и промышленного назначения.

ФБС блоки: размеры, ГОСТ

К самым популярным вариантам строительства фундамента можно отнести применение бетонных блоков. Такие изделия представляют собой сплошные или пустотелые изделия из бетона, которые производятся по заводской технологии. Можно не сомневаться в их прочности, поскольку каждый блок в процессе изготовления был подвергнут пропариванию и вибрированию.

Используются бетонные блоки повсеместно. С их помощью возводятся заборы и пандусы, эстакады и платформы. Если изделия будут эксплуатироваться на слабой почве, под них помещают специальные плиты, обеспечивающие снижение давления на грунт. Размеры фундаментных блоков ФБС определяются согласно ГОСТу.

Виды блоков

Одним из наиболее часто используемых является сплошной фундаментный блок, который имеет аббревиатуру ФБС. Он обычно выполняются стеновыми – из них возводят несущие стены.

Размеры блоков ФБС определяются ГОСТом:

• При длине изделия 2,38 м, оно должно иметь толщину до 60 см. Высота моделей всегда равняется 58 см.
• При длине конструкции 1,18 м они выпускаются толщиной от 40 до 60 см. Изделия могут иметь высоту 28 и 58 см.
• Доборные блоки фундаментные отличаются небольшой длиной, которая составляет всего 0,8 м. Их толщина может принимать такие показатели – от 3 до 6 дм. Высота конструкций стандартная – 58 см. Их часто пускают для дополнения ряда, чтобы не делить на части полномерное изделие.

Стандартный ФБС для фундамента может весить до 1960 кг. Плотность всех изделий равняется 2400 кг/м3. Масса блоков зависит от их габаритов. Такие размеры и вес изделий определяются исходя из заданных стандартов.

Их изготавливают под заказ. Выпускаются такие блоки ограниченными партиями, по этой причине на стройке их найти довольно сложно. Главным отличительным признаком таких изделий является продольный срез. Его обычно используют для прокладки коммуникаций. ФБС имеют небольшую длину – 88 см.

ФБВ обладают морозостойкостью в 50 циклов заморозки. Армируются блоки при помощи стальных прутьев А-I и A-III.

Они представляют собой облегченный вариант изделий ФБС, которые имеют квадратные пустоты. По высоте и ширине они равны блокам ФБП. Длина таких изделий составляет 238 см. Их используют в основном для постройки стен подвалов или оснований для промышленных установок.

Их изготавливают из бетона М150. Блоки армируют прутьями А-I и A-III. Также такие изделия обладают морозостойкостью 50 циклов заморозки.

Маркировка

Отличительной особенностью нанесения маркировки на любой фундаментный блок является округление значений габаритов до дециметров. К примеру, если ГОСТ, ФБС24.6.6т. означает длину, ширину и высоту соответственно (в дециметрах). Последняя буква « т » означает, что бетон тяжелый. Такое изделие имеет минимальную массу 260 кг. В качестве максимальной отметки принимается значение 2 тонны.

При выполнении изделия из легкого бетона в конце обозначения маркировки ставится буква « Л ». Также вместо нее может стоять « П » — пористый заполнитель. Такой блок может весить минимум 230 кг, максимум – 1,47 тонны.

При установке после цифрового обозначения буквы « С » можно понять, что в процессе литья использовался силикатный бетон. Изделия с таким обозначением имеют минимальный вес 250 кг, а максимальный – 1,63 тонны.

Преимущества

Фундаментные бетонные блоки обладают множеством преимуществ. Среди них стоит выделить:

• Экономия времени. При использовании таких изделия существенно сокращается время работ. Если фундамент заливают жидким бетоном, сначала необходимо соорудить опалубку, потом провести заливку и затем ждать полного высыхания раствора.
• Стандартные габариты. Благодаря использованию фундаментных блоков подсчет материала производится намного точнее.
• Нет необходимости в закупке дополнительных материалов. К примеру, для заливки бетона обычным способом понадобятся плиты OSB или доски.
• Подбор материала по заранее известным характеристикам.
• Продолжительный срок службы.

Такие характеристики позволяют понять, почему изделия достаточно востребованы среди строителей. Особенно популярны блоки ФБС 6 (высотой 60 см).

Чтобы определиться, как уложиться в бюджет при покупке фундаментных конструкций, следует рассмотреть основные цены таких изделий, соотнеся их с размерами блоков ФБС. Самый маленький доборный блок стоит 500 р. Такое изделие имеет длину 0,6 м и ширину 0,3 м. при длине изделия в 2 раза большей блок будет стоить уже 100 р. При покупке полноразмерных блоков, имеющих толщину 30 см и длину 2,4 м, стоит рассчитывать на 2100 р.

При такой же длине изделия и ширине 40 см оно будет стоить 2800 р. Если длина блока составляет 1,2 м, тогда стоимость его будет равна 1400 р.

Особой популярностью среди покупателей пользуются изделия, которые обладают шириной 60 см. Эта толщина основания выбирается многими застройщиками.

Блоки с пустотами можно встретить достаточно редко. Цена на такие изделия ниже на 10-15%, чем на полнотелые конструкции. Это можно объяснить большими затратами сил и времени при заливке основания своими руками.

Довольно часто на рынке можно встретить предложения по реализации б/у блоков ФБС 6 или других моделей. Однако радоваться невысокой цене не следует. Лучше найти опытного специалиста и спросить его совета. Он поможет грамотно оценить недостатки блоков и решить, стоит ли брать такой материал.

Расчет и монтаж

Как уже говорилось, достаточно важно сначала провести правильный расчет материалов. Для этой задачи необходимо определиться с нужным объемом будущего основания. Поле того, как искомая сумма будет получена, можно делить ее на объем выбранного блока. Полученный результат будет отражать количество необходимых изделий для возведения основания. Если имеются сомнения по поводу этажности дома на таких блоках, об этом можно не беспокоиться. Фундаментные блоки выдержат даже пятиэтажное строение. Они изготавливаются с учетом повышенной нагрузки.

Критичным для блоков все же будет являться состояние почвы. Важно учесть такую особенность блоков, как невысокую монолитность. Ослабление фундамента происходит за счет наличия вертикальных и горизонтальных швов. Именно поэтому перед тем как устанавливать блоки ФБС, следует залить по дну основание монолитный пояс. Его также следует армировать. В случае сильного пучения грунта он примет на себя все нагрузки. При наличии высокого фундамента (в доме с подвалом) армопояс лучше монтировать через каждые 2 ряда.

Идеальным основанием для блоков являются почвы, которые состоят из крупнозернистого песка, а также с низким залеганием грунтовых вод. Ввиду достаточно небольшого шанса оказаться в таких условиях следует сделать ростверк более устойчивым. Для этого понадобится его усилить. Кроме того, что фундамента будет укреплен армопоясом, следует укладывать блоки насухо.

Как подготовить основание

Сначала выполняется подсыпка из песка. Она выполняет достаточно важную роль – выравнивает поверхность. Высота слоя песка составляет 15 см. при возведении дома на сухом песчанике блоки устанавливают непосредственно на грунт.

Если почва на месте возведения дома оказалась проблемной, следует провести монтаж фундаментных подушек под блоки. Они будут принимать на себя нагрузку, что позволит получить максимально надежное строение.

Укладка фундамента

Согласно строительным нормам, монтаж блоков ФБС запрещен в случае заливания дна траншеи водой или засыпания снегом. Чтобы перемещать такие конструкции, понадобится подъемный кран.

Сначала необходимо установить блоки в углы основания, а также в точках соединения с внутренними стенами. Такие блоки являются монтажными маяками. При помощи нивелира следует проверить, как совпадают верхние плоскости этих деталей фундамента. После окончания проверки натягивают бечевку, по которой выставляют промежуточные элементы конструкции. Там, где в проекте указаны места проведения коммуникаций, необходимо оставить отверстия определенного размера.

Перед началом установки все блоки следует очистить от грязи. Монтаж осуществляется с использованием раствора бетона с перевязкой швов. Ряды необходимо смещать, а также использовать доборные блоки. Вертикальные швы следует заполнить раствором, используя штыковую лопату.

Выводы

Разнообразие фундаментных блоков позволяет возводить основание достаточно быстро и просто. Также на работу не придется тратить много времени. Цена фундаментных блоков приемлемая. Также все изделия отвечают требованиям ГОСТ. Они изготавливаются с использованием армирующих прутьев и высококачественного цемента.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу

Фундаментные блоки стеновые являются наиболее востребованными в сфере современного строительства, ведь они доказали свою эффективность и надежность на практике. Поэтому, большинство профессионалов выбирают именно этот материал при возведении какой-либо постройки.

При этом специалисты стараются учитывать не только морозостойкость, вес, плотность материала, но и габариты блоков ФБС, которые прописываются в соответствующем государственном стандарте.

ГОСТ, определяющий размеры стеновых фундаментных блоков

Основным государственным стандартом, который регулирует размеры фундаментных блоков ФБС, является ГОСТ 13579-78. Он распространяет свое действие на материалы, изготавливаемые из плотного, легкого и силикатного бетона, с плотностью не менее 1800 кг/м 3 и которые предназначаются для технических подвалов зданий и стен подвалов.

Согласно ему различают несколько типов блоков, от которых и зависит параметры материала (длина, высота, ширина).

В этом документе также представлены блоки ФБС размеры, которых имеют свои условные обозначения. А в зависимости от того, из какого типа бетона изготовлена железобетонная конструкция, блоку присваивается определенная маркировка. Она определяется также исходя из класса бетона по прочности, массы блока, расхода материалов и марки монтажной петли.

Но размеры фундаментных блоков ФБС – это еще не весь перечень того, что регулирует данный стандарт. Правила хранения, транспортировки блоков и присвоения маркировки также указываются в этом документе.

Размеры стеновых фундаментных блоков

Сортамент данного типа блоков состоит из 14 типоразмеров изделий.

При этом основной размерной характеристикой для таких железобетонных конструкций является их ширина, а второстепенными размерами блоков ФБС принято считать длину и высоту.

Согласно длине весь сортамент материалов подразделяется на 3 типоразмера:

• 2300 мм;
• 1180 мм;
• 880 мм.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу также учитывают высоту изделий. Согласно этому параметру сортамент делится на 2 группы:

• 280 мм;
• 580 мм.

Блоки ФБС, размеры которых также включают ширину, подразделяются на изделия с параметрами:

• 300 мм;
• 600 мм.

Таким образом, выходит, что самый большой блок достигает параметров 2380х600х580 мм (длина, высота, ширина), а фундаментные блоки размеры, которых по ГОСТ самые маленькие укладываются в габариты 880х300х580 мм.

Как правильно подобрать размеры ФБС

Для того чтобы правильно определиться с параметрами фундаментных блоков, необходимо изначально грамотно рассчитать площадь основания, выяснить, какой будет кладка и учесть толщину перекрытий и возводимых стен. Фундаментные блоки, размеры которых вы уже определили для себя, имеют еще и особенную маркировку.

Она представляет собой защитный код, в котором содержится информация для покупателя. К примеру, ФБС 6-4-6 говорит о том, что железобетонная конструкция имеет высоту 600 мм, ее длина составляет 400 мм, а ширина – 600 мм.

Если размеры блоков ФБС указываются в маркировке в таком виде ФБС 24-6-6 т., это значит, что блок имеет длину 2400 мм, высоту и ширину – по 600 мм.

При этом буква «т» указывает на то, что конструкция изготовлена из тяжелого бетона.

Размеры фундаментных блоков также важно учитывать, исходя из характера грунта. Например, для глинистых и вздувающихся грунтов рекомендуется выбирать блоки типа ФБС 24-6-6 либо подобные им. На выбор параметров блоков также влияют:

• Деформация почвы;
• Нагрузка стен, трасс, колон;
• Глубина их укладки.

Учитывая все факторы, можно построить хорошо отапливаемое подвальное помещение, что не всегда возможно сделать с другими типами фундамента. Выбрав блоки ФБС, размеры которых абсолютно соответствуют будущей постройке, а также, учитывая характеристики самого материала: его плотность, морозоустойчивость, долговечность, можно добиться возведения идеального здания, которое будет отличаться от других своей прочностью и безупречным внешним видом.

Размеры бетонных блоков ФБС прямым образом влияют и на вес конструкций. Этот фактор необходимо учитывать, ведь для транспортировки и укладки блоков обязательно понадобится грузоподъемный транспорт и техника.

На нашем сайте вы можете посмотреть возможные размеры фундаментных блоков, оценить внешний вид таких конструкций и решить для себя, какие параметры вам понадобятся. Ведь, прежде всего, необходимо предварительно продумать ход работ, определиться с типом изделий, учесть все нюансы строительства, а уже после этого выбирать конструкции исходя из их габаритов.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Как сделать блоки ФБС своими руками
   Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство.

Маркировка фундаментных блоков и расшифровка аббревиатуры ФБС
Блок бетонный фундаментальный является разновидностью железобетонных изделий, используемый для обустройства ленточных конструкций при возведении стен основания. Эта статья проинформирует вас о спецификации фундаментальных блоков, ассортименте.

Монтаж фундаментных блоков — делаем подвал из ФБС
Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат.

Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40
Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а.