Бетономешалка для чего нужна и как собрать? (+ 5 видео)

Как собрать бетономешалку?

  1. Подготовка
  2. Этапы сборки
  3. Советы

В комплект вместе с новым бетоносмесителем производитель включает инструкцию по правильной сборке. Но она не всегда бывает на русском языке, и это может вызвать затруднения при покупке. Из этой статьи вы узнаете, как самостоятельно собрать бетономешалку.

Подготовка

У многих бетономешалок конструкции похожи, поэтому наша инструкция подходит для большинства типов смесителей.

Прежде всего убедитесь, что все составные части на месте – это можно узнать из инструкции. Даже если она на английском или другом языке, детали и их количество показаны на картинках.

Затем подготовьте инструменты:

  • ножницы или канцелярский нож (для распаковки);
  • гаечные ключи на 12, 14, 17 и 22;
  • возможно, набор шестигранников;
  • пассатижи;
  • крестовую отвертку.

Дальше расположите все так, чтобы было удобно работать. Приступаем.

Этапы сборки

Перед сбором машины своими руками ознакомьтесь с руководством – наверняка там есть схема работы в картинках. Даже с английскими или китайскими пояснениями это важный источник информации. Если такой схемы нет, не отчаивайтесь, сборка бетоносмесителя не отличается сложностью, а назначение каждой детали понятно из названия.

Собрать бетономешалку можно самостоятельно, но лучше, если у вас будут 1-2 помощника. Особенно они пригодятся при монтаже тяжелых частей и окончательной регулировке.

  • На треугольную опору установите колеса и зафиксируйте их шплинтами (их концы нужно разогнуть в стороны). Между шплинтом и колесом должна быть шайба. Убедитесь, что колеса хорошо смазаны.
  • На опоре зафиксируйте раму (штатив). Она симметричная, поэтому неважно, какой стороной ее ставить. Если ее концы различаются – треугольная опора должна быть со стороны двигателя. Деталь закрепляется болтами с гайками и шайбами.
  • С другой стороны штатива поставьте поддерживающий кронштейн (прямая опора). Он тоже крепится болтами, проблем с ней не будет. Каркас бетономешалки собран. Пора переходить к барабану.
  • На каркас установите нижний полубак вместе с его опорой. Самому поставить его тяжело, вот тут и понадобятся помощники. Если их нет, отсоедините полубак от опоры и поставьте эти детали на каркас по отдельности. Как правило, они закрепляются самыми большими болтами.

Важно! Правильно ориентируйте компонент – концы опоры полубака разные. С одной из сторон на ней установлена ведущая звездочка с приводным валом, которая должна находиться со стороны колес.

Внутри полубака установите лопасти. Их V-образный загиб должен быть направлен в сторону вращения бака (обычно по часовой стрелке).

  • На верхний полубак поставьте уплотняющее кольцо. Зафиксируйте его винтами или штифтами. Если кольца нет, нижний полубак в месте будущего стыка промажьте герметиком (он должен быть в комплекте). Проверьте срок годности.
  • Установите верхний полубак на нижний (это тоже лучше делать с помощниками). Он крепится винтами или болтами с гайками. На нижнем и верхнем баках обычно есть стрелочки – при установке они должны совпасть. Если стрелок нет, должны совпасть крепежные отверстия на лопастях и верхнем полубаке.
  • Закрепите внутренние лопасти к верхнему полубаку.
  • Со стороны прямой опоры установите фиксатор угла наклона. Он крепится болтами с пружинными шайбами и гайками.
  • На выходном конце опоры полубака установите рукоятку поворота (поворотное колесо, «руль»). Для этого в его нижнее отверстие поставьте пружину, совместите отверстия на «руле» и фиксаторе, затем зафиксируйте поворотное колесо болтами с двумя гайками.

Важно! «Руль» должен вращаться свободно. Для этого первую гайку закручивайте не полностью. Вторую затяните хорошо – она должна контрить первую. После сборки проверьте, что колесо вращается легко, но не шатается.

На треугольной опоре смонтируйте электродвигатель. Он может сразу быть установлен в корпус или быть отдельно. Если двигатель уже в корпусе, он просто ставится на свое место. Перед монтажом наденьте на шкивы приводной ремень, а уже после затягивайте крепления.

Если мотор поставляется без корпуса, сделайте следующее:

  • закрепите половину защитного кожуха;
  • на выступающий конец вала поставьте ведомый шкив (он крепится шплинтами или шпонкой);
  • на болтах установите опору двигателя (при этом крепление сильно не затягивайте);
  • на шкивы наденьте приводной ремень, после чего закрепите мотор.

В обоих случаях перед окончательной затяжкой нужно отрегулировать натяжение ремня – для этого перемещайте электромотор. Он не должен быть натянут слишком сильно, но и провисание не допускается.

Далее подключите питающие кабели. Поставьте при необходимости защитный кожух.

Все, новая бетономешалка собрана. Надеемся, у вас не осталось лишних запчастей.

Советы

Хотя сборка мешалки несложная, нужно участь ряд моментов.

  • Главный совет – всегда соблюдайте технику безопасности. Аккуратно пользуйтесь ключами и не прилагайте слишком больших усилий при сборке. Это убережет не только механизмы, но и вас.
  • Проверьте наличие масла во всех подвижных элементах. Часто завод покрывает их не смазкой, а консервантом. Тогда его необходимо удалить, после чего смазать соединения индустриальным маслом или солидолом.
  • Перед тем как закручивать гайки, промажьте резьбу машинным маслом. Оно и от коррозии убережет, и разобрать потом будет легче. Главное – его не должно быть слишком много, иначе на резьбу будут налипать пыль и грязь.
  • Лучше, чтобы головки болтов были направлены в одну сторону. Это облегчит сборку и контроль соединений.
  • Затяжку соседних болтов производите равномерно, не допуская перекоса детали.
  • После сборки обязательно проконтролируйте все резьбовые соединения – они должны быть надежно затянутыми.
  • Перед первым включением проверьте изоляцию электродвигателя. Для этого мультиметром замеряйте сопротивление между одним из выводов и корпусом – оно должно быть бесконечным. Проверка займет немного времени, а от производственного брака никто не застрахован.
  • Подключать машину нужно через УЗО (устройство защитного отключения) или автоматический выключатель. Тогда вероятность возгорания от короткого замыкания сводится к минимуму.
  • После работы очищайте мешалку от цемента и проверяйте соединения. Не исключено, что часть из них раскрутилась.

Помните, что чем чаще такие проверки, тем выше шанс безаварийной работы, меньше простоев на ремонт и, как следствие, выше доходы.

Как собрать бетономешалку, смотрите в видео ниже.

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

Содержание:

  • Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
  • Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
  • Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
  • Видео с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

  • диаметр бака – 940 мм;
  • высота бака – 500 мм;
  • полный объём – 0.34 м³;
  • рабочий объём – 0.226 м³;
  • толщина дна бака – 8 мм;
  • толщина стенок бака – 6 мм;
  • усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

  1. Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
  • Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
  • Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
  • Вальцовка металла и прихватка сваркой – 3400 руб.;
  • Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
  1. Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

  • Червячный редуктор – 5000 руб.
  • Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
  • Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
  • Дополнительные расходы – 5000 руб.

Итого: около 33000 руб.

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

  • Плазменная резка металла – 750 рублей.
  • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

  • Пользователь привёз на машине детали бака.

Самодельная бетономешалка или делаем раствор играючи

Необходимые инструменты

Бетономешалка, своими руками собранная, помогает экономить время и делает тяжелую работу легкой. Из статьи вы узнаете, из чего и как сделать этот агрегат самому.

Бетономешалка: для чего нужна и как собрать?

Для чего нужна самодельная бетономешалка? В самом названии уже есть ответ. Это агрегат, который предназначен для смешивания песка и цемента с водой для получения бетона. Зачем нужен бетон, об этом сегодня знает каждый школьник. Не обойтись без этого материала, если вы собираетесь заняться постройкой дома, или, скажем, сделать бетонное крыльцо своими руками, облагородить территорию – чтобы был чистый двор и ровные дорожки.

Конечно, можно вооружиться корытом с лопатой и сделать бетон вручную. Но зачем нужен сизифов труд, когда для этого можно использовать специальную машину? Покупать бетономешалку, если вы не намерены брать строительные подряды, нет никакого смысла. Гораздо интереснее и экономичнее собрать ее своими руками. Тем более, что для этой цели сгодится старая двухсотлитровая бочка.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

Приспособление, которое у вас получится в конечном итоге, надежное и простое в обращении. Все, что от вас потребуется, это засыпать в барабан ингредиенты в определенных пропорциях и добавить воды. Соотношение компонентов зависит от того, для чего вам нужен раствор. Обычно, чтобы получить качественный бетон, берут одну часть цемента и добавляют к ней по одной доле песка и отсева (мелкие камешки). Можно, а в некоторых случаях даже нужно, заменять составные части песчано-гравийной смесью (ПГС).

Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки

Несомненным преимуществом в изготовлении бетономешалки своими руками будет существенная экономия денег на покупке заводской модели. К тому же, вы видели ту технику, что предлагает большинство продавцов? Даже если у вас есть лишних тысяч двадцать рублей, вам вряд ли захочется отдавать их за китайское изделие сомнительного качества. И потом, если могут китайцы, то чем вы хуже? Не боги горшки обжигают. Ваш агрегат послужит верой и правдой не только вам, но и вашим внукам.

Недостатком здесь будет, особенно если вы не технарь по образованию, отсутствие опыта в изготовлении подобных механизмов. Но если вы упорны и любите мастерить, то непременно справитесь. Благо, необходимые детали валяются буквально под ногами. Конечно, сами они к вам не придут. Вам придется порыться в гараже или даже на свалке в куче металлолома.

Но не пугайтесь так сильно. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам понадобятся: емкость (в вашем случае старая бочка), в которой будет происходить процесс замешивания раствора, ось вращения, электродвигатель (если вы не собираетесь вращать барабан руками) и рама для основания, на которой это все будет крепиться. Как видите, все гениальное просто. А как подготовиться и какие инструменты понадобятся для воплощения вашей задумки, вы узнаете в следующем разделе данной статьи.

Подготовка и инструменты

Перед тем, как приступить к работе над бетономешалкой, нужно сделать чертеж или хотя бы набросок будущего проекта и подготовить рабочее пространство. Лучше всего для этого подойдет гараж или сарай. Главное, чтобы к нему было подведено электричество, потому что в деле вам понадобятся электроинструменты. Да и само занятие с металлом достаточно шумное и грязное. Согласитесь, что благоустроенная квартира, это не то место, где можно заниматься подобным творчеством.

Ну вот, чертеж готов, и место вы подготовили: убрали все, не относящееся к делу. Теперь посмотрим, что вам понадобится из инструментов. Сварочный аппарат, если вы не владеете этим ремеслом и будете собирать всю конструкцию на болтах – вам будет не нужен. Но без дрели вам точно не обойтись. Также вам будет необходим набор отверток и ножовка по металлу. И, конечно же, главная деталь будущей бетономешалки – двухсотлитровая бочка.

Будет замечательно, если дно емкости окажется несъемным. Иначе оно может просто отвалиться в процессе замешивания раствора. Раму можно сделать из металлического уголка. Он удобнее труб при соединении болтами. В качестве двигателя, задающего крутящий момент, можно установить бензиновый мотор или мотор от дрели-миксера. Главное, чтобы его мощность была не менее 1,3 кВт. И не забудьте продумать и установить внутри бочки лопатки для наиболее эффективного перемешивания компонентов.

Важно: верхняя крышка бочки должна иметь надежное крепление, иначе вы рискуете закидать весь участок бетоном.

Кроме того, еще на стадии разработки и подготовки подумайте, какой вы хотите видеть будущую бетономешалку – передвижную на колесах или стационарную. Тогда вам не придется в спешном порядке корректировать чертежи и вносить изменения в уже почти готовую конструкцию. Если у вас все готово, тогда можно уже приступать к самому интересному – к изготовлению бетономешалки своими руками.

Как сделать бетономешалку – приступаем к изготовлению

Давайте разберем ключевые этапы работы.

  1. Собираем каркас будущего агрегата. Он должен быть прочным, потому как ему придется выдерживать колоссальные нагрузки. Для основания лучше всего подойдет стальной уголок 130 мм. Раз уж решили обойтись без сварочного аппарата, то не лишним будет сказать, какие болты выбрать для сборки рамы. Оптимальным вариантом будут болты диаметром 27 мм. Угол наклона бочки к основанию должен составлять 35 градусов. Если вы не нашли подходящего двигателя, то можете сделать привод ручным. Конечно, придется прилагать определенные усилия, но это все равно будет лучше, чем мешать бетон лопатой в корыте.
  2. Перед тем, как поставить бочку на редуктор (устройство, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу), нужно к ее днищу прикрепить, скажем, зубчатый венец (стальной каленый диск с зубьями) от двигателя «Волги». Практика показала, что он оптимально подходит для этой цели: сделан из каленого металла и имеет зубья на внешней стороне.
  3. Если есть сварка, то прикрепить венец проще простого. Но мы ведь решили собирать бетоносмеситель без использования сварочного аппарата. Поэтому венец будем крепить к днищу бочки болтами. Переверните бочку вверх дном и приложите к днищу венец. Сделайте керном (специальным стержнем с заточенным концом) отметки на днище бочки. Просто вставьте в отверстие венца керн острым концом и ударьте молотком по тупому. Затем уберите венец и просверлите с помощью дрели отверстия строго по отметкам, сделанным керном. Положите венец обратно на днище бочки так, чтобы совпадали отверстия. Вставьте болты и закрутите на них гайки с помощью гаечных ключей.
  4. Ставим на раму редуктор. Поступаем также, как и с венцом. Размечаем керном место под отверстия на раме, сверлим, прикручиваем болтами редуктор к раме, а на него устанавливаем саму бочку, предварительно не забыв сделать в ней лопатки для того, чтобы правильно замешивать бетон. Сделать их тоже несложно. Можно просто внутри бочки по длине закрепить с помощью болтов три уголка на равном расстоянии друг от друга. Малый шкив редуктора заменяем подходящей шестерней. Она-то и будет приводить в движение тяжелую емкость с бетоном. Чтобы долго не мучиться и не изобретать велосипед, малую шестерню можно взять от бендикса стартера (бендикс – вал якоря стартера) той же «Волги».

Самая важная часть всей машины – двигатель. Его необходимо надежно прикрепить к кронштейну на раме.

Для опрокидывания бочки с бетоном подойдет штурвал, а не просто ручка. Изготовить его не так уж и сложно. По сути можно взять втулку (обрезок трубы) и в нее радиально вкрутить стержни. Затем надеть на дополнительный редуктор и закрепить. Но если у вас такая конструкция вызовет сложности с разработкой чертежей, то можно просто брать лопатой готовый раствор из емкости. Только не забудьте ее перед этим выключить и дождитесь, когда она остановится.

Читайте также:  Виды красок для одежды и особенности их применения

Бетономешалка: как пользоваться, собрать и разобрать при обнаружении неисправностей

Современные конструкции для подготовки бетонной смеси — это надежные устройства, служащие при правильной эксплуатации, долгие годы. При строительстве дома просто незаменима бетономешалка – как пользоваться ею правильно?

Поломки агрегата, которые могут возникнуть с течением времени, устраняются достаточно легко, даже людьми, не имеющими больших навыков в проведении ремонтных работ. Статья предлагает познакомиться с видами и особенностями конструкций, регулировкой узлов, для правильной работы агрегата, и расскажет, как разобрать бетономешалку и устранить некоторые ее неисправности.

Разновидности конструкций

Компании выпускают самые разные модели бетоносмесителей, что мешает неподготовленному человеку сразу определиться и остановить свой выбор на определенном агрегате.

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

  • Электрические.
  • Механические.
  • Цикличного действия.
  • Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

  • Резервуар, для замешивания раствора.
  • Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
  • Опора.
  • В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
  • Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
  • Привод отключается.
  • Устройство переворачивается.
  • Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Основные узлы бетономешалки

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

  • Барабан.
  • Каркас.
  • Пульт управления.
  • Двигатель.
  • Механизм перемещения рабочих органов.
  • Опрокидывающий механизм.

После ознакомления с вопросом, какие бывают бетоносмесители и их основные узлы, можно подобрать для себя нужный вариант.

Критерии выбора

Выбирая агрегат для вымешивания бетона, следует определить, для каких целей он нужен, и как часто устройство будет использоваться? От этого зависят характеристики подходящего варианта.

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

  • Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

  • Какие обороты у бетоносмесителя.
  • Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

  • Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
  • Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Порядок сборки заключается в следующем:

  • Вскрывается коробка.
  • Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:
  1. Рама.
  2. Верхняя часть барабана.
  3. Набор ножек.
  4. Коробка привода.
  5. Опрокидыватель.
  6. Лопасти.
  7. Для перемещения устройства колеса.
  8. Набор крепежных болтов.
  • Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
  • Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

  • Извлекается из нижней части верхняя часть.
  • По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
  • Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
  • Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
  • Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
  • Окончательно крепится зубчатый венец.
  • Вставляются лопасти.

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Для увеличения срока эксплуатации агрегата, необходимо правильно выбрать зазор в зубчатом зацеплении. Как отрегулировать шестерню?

  • Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
  • Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
  • Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

  • Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
  • Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
  • Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
  • Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Приготовление бетонной смеси

После того, как было собрано устройство, владелец подробно ознакомился, как ею пользоваться и проверил агрегат на работоспособность, необходимо подготовить смесь в определенной пропорции.

  • Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
  • Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
  • Гравий занимает 55-70%.
  • Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Качественный бетон можно получить лишь, используя чистый песок и воду, без загрязнений маслами или любыми агрессивными веществами. Летом вода используется холодной, а зимой – подогревается до 40°С. Подготовлена к работе бетономешалка — как выглядит она перед включением, показано на фото.

Чтобы лучше представить, как пользоваться смесителем для бетона, видео урок расскажет во всех подробностях. После окончания работы стоит вопрос, как очистить бетономешалку?

  • Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
  • Промывается щебенкой и водой барабан.
  • Нельзя использовать растворители.
  • Не допускается попадания на двигатель воды.
  • Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
  • Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Как правильно собрать бетоносмеситель или разобрать после использования, подробно показывает видео в этой статье.

Устранение неисправностей

Перед тем как подключить смеситель к электросети, особенно после длительной эксплуатации, стоит предварительно оценить ее работоспособность. При обнаружении дефектов стоит разобрать агрегат и устранить неисправности.

Основные причины представлены в таблице:

НеисправностьПричина
Поломка зуба шестеренкиНеправильная эксплуатация. Нельзя смазывать венцы и шестеренку. При работе цемент/песок, будут больше прилипать к их поверхностям, что увеличит трение, и металл быстро станет истираться.
Поломка редуктораБыстрый износ происходит из-за плохого охлаждения, больших перегрузок. Чаще всего понадобится менять весь узел.
Кнопки включения/выключенияЗагрязнение или некачественное соединение.
Дефекты подшипников и износ посадочных мест под нихЗамена деталей.

Перед тем, как снять подшипник с бетономешалки, ее нужно аккуратно и правильно разобрать:

  • Перевернуть бадью.
  • Выкрутить болт, удерживающий вал на траверсе.
  • Наставкой аккуратно, не сильными ударами выбить из траверсы вал.
  • Разобрать опору барабана.
  • Удалить изношенные подшипники.
  • Если посадочные места их очень разбиты, необходимо изготовить переходную втулку по наружному диаметру нового подшипника.
  • Узел и сам смеситель собираются в обратной последовательности.

Возможно, агрегат исправен, но не включается. Как подключить кнопку? Обычно в таких конструкциях установлены магнитные пускатели, что обеспечивает безопасную работу устройства: при непредвиденном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче – неожиданно не заработает.

Если кнопка получила повреждения, ее нужно:

  • Не спеша снять.
  • Осмотреть деталь, зачистить при необходимости контакты.
  • Разобрать и почистить элемент внутри.

Статья кратко познакомила, как собрать, пользоваться и как разобрать бетономешалку — видео ответит на многие вопросы, с учетом конструктивных нюансов разных моделей.

Выбираем бетономешалку для дома, дачи + отзывы

Для поддержания порядка даже на небольшом участке постоянно требуется бетон: залить столбы для забора, замесить раствор для кладки, залить фундамент под беседку, сарай, навес, вылить плиты для дорожки…да мало ли работ по хозяйству. Мешать в корыте — долго и тяжело физически. Потому и думают многие над приобретением бетономешалки. А если предстоит серьезная стройка, и думать нечего — этот инструмент просто необходим. Стоит только сказать, что хорошо приготовленный в бетоносмесителе раствор получается на 50% прочнее изготовленного в ручную (при том же составе компонентов). Остается одно: выбрать бетономешалку.

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

На что обратить внимание при выборе венцовой бетономешалки

Выбор любого инструмента — дело непростое. А в бетономешалке есть три разных узла, которые влияют на производительность и долговечность: станина, бак и мотор. И надо осознано выбирать все эти параметры, а еще учесть кучу нюансов. Тогда выбрать бетономешалку будет легко.

Бак для замеса (груша)

Первое с чем придется определиться — объем емкости для замеса. Диапазон очень большой: от 30-40 литров 200-300 литров. Наиболее популярные среди застройщиков бетономешалки с объемом 130-160 литров. Но это — далеко не догма. Кто-то предпочитает иметь две бетономешалки по 80 литров вместо одной большой. Но в общем и целом, для домашнего использования или для дачи покупают в основном бетономешалки именно с такими баками. Они оптимальны по производительности, массе, позволяют как выполнять более объемные работы — заливку фундаментов, так и более скромные — бетонирование столбов забора, например или замес раствора для кладки кирпича, и т.д.

Конструкция бетономешалки венцового типа

Определяясь с размерами бака, учтите что реально вы получите бетона примерно половину от заявленного объема. Все дело в том, что при перемешивании емкость надо наклонять. И чем более плотный вам нужен раствор, тем больше будет угол наклона — стоя бетономешалка почти ничего не перемешивает. Она и называется гравитационной, потому что раствор прилипает к стенкам наклонной бочки, подхватывается лопастями, а потом, под воздействием гравитации, падает вниз. Таким образом и происходит перемешивание. Понятно, что наклонную емкость вы не загрузите полностью — половина просто вывалиться. Конкретные размеры загрузки определяете уже потом, при работе. А ориентироваться можно на средние цифры: густого бетона будет порядка 50% от общего объема, более пластичного около 65%. Раствора и того меньше (из-за наличия щебня бетон лучше перемешивается).

Когда уже будете выбирать бетономешалку «в живую», обратите внимание на толщину стенок бака. Понятное дело, Что лучше — более толстые стенки. Но толстостенный бак — это повышенный вес. Так что придется вам и тут решить, что важнее — более легкое перемещение или более надежный бак.

Мощность мотора

После того как определились с объемом, надо решить какой мощности мотор вас устроит. Собственно, от мощности мотора тоже зависит сколько за раз вы получите бетона. Чем мощнее мотор, тем более тяжелый бак он может провернуть. В среднем можно считать так:

  • на 170 литров оптимально 750 Вт;
  • на 130 литров — 500 В.

Данные по мощности и емкости бака

Примерно на эти цифры и можно ориентироваться. В любом случае, для длительной работы мотора запускать надо бетономешалку пустую, или почти пустую — с совсем небольшой массой. А загружать составляющие в уже работающую. Многие и выгружают замес не останавливая работу. Это тоже правильно и способствует более длительной эксплуатации.

Материал шестерни и венца

Шестеренка должна быть однозначно из металла, может быть — из чугуна, но сталь — лучше. Также обратите внимание на вал, к которому ведущая шестеренка прикреплена. Он должен быть достаточно мощным (некоторые дешевые китайские модели имеют очень тонкий вал), а также иметь совсем небольшой люфт. Чем он меньше, тем лучше.

Споры ведутся по поводу того, из венцы какого материала лучше. Венец — это зубцы, по окружности бака для замеса, за которые цепляется ремень. Их делают из стали, сверхпрочного пластика (полимеров) и чугуна. Самые распространенные — чугунные или полимерные. Если верить своим ощущениям, чугун должен быть прочнее. Но фактически полимерные, как минимум, не менее надежны и долговечны. Об этом говорят практически все владельцы бетономешалок с пластиковым венцом. В пользу полимеров есть еще несколько доводов:

  • Пластиковый венец стоит меньше 1000 рублей и меняется а несколько десятков минут. Чугунный стоит раза в три-четыре дороже.
  • Бетономешалки с пластиковым венцом работают тише в разы, чем с чугунными или стальными зубьями.

Конструкция венцовой бетономешалки

Но выбирать, все-таки вам. И если у вас полимеры доверия не вызывают, покупайте с чугунными или стальными зубьями.

Несколько рекомендаций по эксплуатации, которые продлят срок эксплуатации венца из любого материала:

  • Стачиваются венцы из-за попадающего на них песка, цемента, пыли. Чтобы защитить их можно сделать козырек (из резины, например), который эти самые зубцы прикрывает.
  • Периодически очищайте зубцы сухой чистой щеткой.
  • Не смазывайте их ничем. Смазка, припорошенная песком — отличный абразив и гарантированно сотрет любой материал.

Поворотное устройство

Как уже говорили, при работе бетономешалки необходимо часто менять положение бака. Удобнее, если поворотный механизм выполнен в виде колеса, а не рычага. Также обратите внимание на количество положений в бака. Чем их больше, тем проще вам будет подобрать режим.

Удобнее в эксплуатации если поворотный механизм сделан в виде колеса, а не рычага

Детали конструкции

Чтобы окончательно выбрать бетономешалку, переходим к деталям конструкции:

  • Емкость для бетона устанавливается на станине. Станина должна быть прочной, устойчивой.
  • Бетономешалку часто надо перемещать по участку. В большинстве моделей имеются колеса. Понятное дело, что чем они больше, тем проще вам будет перетаскивать ее с места на место.
  • Форма лопастей внутри бака. Просто приваренные ровные пластинки — не самый хороший вариант, лучше — изогнутые.
  • Материал защитного кожуха мотора. Его делают из пластика или покрашенного металла. Металл, понятное дело, надежнее, но встречается нечасто.

Цены и качество

В общем, это все основные моменты, которые помогут выбрать бетономешалку точно под ваши запросы и нужды. Остается еще вопрос цены. Как и в любом другом товаре тут есть три категории:

  1. Дешевые китайские бетономешалки. Если обратить внимание на все описанные выше детали (особенно на толщину вала и люфт шестерни, а также толщину металла емкости), вполне возможно вам повезет, и будет она работать без поломок. В крайнем случае, необходимо будет выточить изношенные детали. Главное, чтобы ремонту она подлежала. Самый хороший вариант — если вы найдете модель с обменом на время гарантийного срока. Такое тоже бывает. Обычно все «косяки» вылазят в первый год, так что вариант действительно неплохой.
  2. Средние по цене российские бренды. Обычно довольно надежные, может, слегка топорно обработанные. Достаточно популярная группа среди тех, кто стремиться получить надежную технику за умеренные деньги.
  3. Европейские бренды. Всем хороши, кроме цены и того, что не всегда легко решается проблема с запчастями — приходится ждать несколько недель, пока доставят нужную. Но надо сказать они — самые надежные.

Отзывы

Выбрать бетономешалку по параметрам — это не все. Надо еще определиться с маркой, а сделать это можно в основном по отзывам. Только так можно получить представление о том, насколько надежны или нет агрегаты конкретного производителя. Марок бетономешалок слишком много и по каждому бренду привести отзывы просто нереально. Мы собрали наиболее популярные из-за оптимального качества и цены.

СБР Лебедянского завода

Решил я при покупке сэкономить, и купил бетономешалку БСМ (какие цифры точно не помню). При покупке совершил крупную ошибку. Выбрал маленький объем — что-то около 50 литров. Приходилось часто замешивать. Не работа, а сплошная мука. И еще не понравилась мне конструкция: переворачивать даже маленький бак полный раствора было тяжело. Потом еще и барабан отвалился. Три раза приваривал, потом купил новую — СБР Лебедянского завода. Объем уже взял 130 литров, а можно было и больше. Работает уже 5 лет. Пока ремонта не было.

Две, казалось бы, почти одинаковые конструкции, но БСМ тяжело переворачивать

Не все так отзываются о бетономешалках СБР. Есть и отрицательный опыт.

Купил СБР-170 (350$). После 10 замесов раствора (не бетона, а раствора) слизалось посадочное место у пластикового шкива. Купил новый шкив (порядка 8$), поставил, хватило еще на 10 замесов. Снял вал и шестерни, отдал токарям, чтобы выточили стальной вал и посадили шестерни на шпонки. Пока токая работали купил чешскую мешалку — на 70$ дороже СБР. Шкив тоже пластиковый, но большего диаметра. Пока из проблем — навернулся ремешок. У обеих венец чугунный, следить надо за его чистотой. Соседу, кстати, тоже СБР реанимировали заменой шкива на самодельный и лучшей посадкой шестерен. Так что у меня к этой бетономешалке отрицательное отношение.

Есть и положительные отзывы о той же СБР Лебедянского завода:

У меня пашет бетономешалка Лебедянского завода уже 7 лет. Марку и объем уже не помню, но что-то больше 100 литров. Проблем с ней нет. Однажды фундамент заливали с 7 утра и до 11 вечера. Пахала почти без перерыва и ничего, выдержала. За это время сносилась маленькая шестеренка на двигателе, но пока работает.

Как видите, ситуация неоднозначная. Есть два варианта. Первый — нестабильное качество заводского изготовления, второй — неправильная эксплуатация бетономешалки (старт с загруженным баком, а не засыпка в крутящийся).

ProRab (Прораб)

Далеко не всегда «дешевое» — значит обязательно плохое. Например, об очень бюджетной линейке бетономешалок Прораб высказываются в основном положительно. Не значит, что у этого инструмента нет недостатков. Есть, но они не критичны и на них просто закрывают глаза, так как цена совсем небольшая.

Купил дешевую китайскую мешалку Прораб ( PRORAB) ECM 125. Отработала сезон. В принципе, мне повезло. Она нормально пашет. Только полную загрузку не даю, сыплю чуть больше половины, и то иногда приходится рукой подталкивать. Сначала испугался. Она почти не крутила, но оказалось, что напряжение было 120-140 В. Поставил стабилизатор, пошла нормально. Уже залил весь фундамент, а это под 55 тонн, так что свои деньги она отработала (около 180$). Были некоторые сложности вначале: пришлось натягивать ремень, так как он почти болтался. Но так как все на болтах, то ослабив крепление двигателя и площадки, к которой он крепится, все выставил так, что натяжение идеальное. Закрутил болты, хорошо подтянул и все.

У меня ProRab 160. Работает уже больше года. За это время залил фундамент для сарая, теплые полы в доме, постоянно делал раствор под кладку. Всего кубов 30 получается. Только недавно стало что-то гыркать в зубьях, но пока не останавливается. А вообще, в сервисе видел почти новые, даже с необлезшей краской — у них движки горят. Так что кому как повезет.

Редко беру дешевый инструмент, но ориентируясь на отзывы купил в Леруа бетономешалку Прораб. Несмотря на дешевизну, работает она нормально. Только на полной загрузке при выгрузке раствора может остановится. Я приспособился и полностью ее не гружу, а если смотрю, что мотор еле тянет, подталкивают при выгрузке немного рукой. Это уже на автомате и никаких сложностей не возникает. Шумит, конечно, здорово, но тоже не особо докучает, а еще ей желательно давать время остыть — примерно по 10-15 минут. Так как я работаю «в одни руки», то для меня такой режим естественный.

В общем и целом — отзывы положительные. Есть определенные недостатки, но они устранимы. Отличный недорогой вариант для дома или дачи.

Профмаш

Если обобщить, то бетономешалки завода Профмаш — надежные, но тяжелые и не всегда удобные в работе. У некоторых моделей есть «прозвища»: Максим, Бумер, Бегемот. Есть модели редукторного и венцового типа. Венцы чугунные или полиамидные.

Бетономешалки Профмаш — отзывы хорошие

У меня бетономешалка Профмаш Б130Р-МАКСИМ. Хорошая машинка. Бак толстый, прикреплен на конус, мощность мотора 850 Вт. Для такого небольшого объема (130 л) более чем достаточно. Пробовал остановить бак во время замеса рукой — не получается. Заявленное количество раствора получал (80 л). Но я ее использую не только для бетона. Еще корма мешу. Отлично работает. Что не нравится: покрашена без шпаклевки, краска уже местами облупилась, неудобно расположена кнопка старта/остановки. Приходится наклоняться и заглядывать под мотор.

Я занимаюсь стройкой и работает у меня бригада строителей. Инструмент для них покупаю сам. Купил Б-165 и не жалею. Дольше всех держится, несмотря на жесткий режим работы. Да и обращаются с ней — не лучшим образом: раствор залип — отбивают кувалдой или молотком. И ничего. Плохо, что тяжелая и колеса маленькие, еще габариты большие — в машину лезет с большим трудом. Но надежность перекрывает недостатки.

Перед началом стройки купил Б180 Профмаш. В принципе, нормально, но таскать ее одному по участку слишком тяжело. Упорная нога какой-то неудачной конструкции, все время за нее цепляюсь, колеса маленькие. Короче, перевозка — занятие не для слабых. Еще тяжело переворачивать бак в одиночку. С центровкой что-то не так. Я думал загружать с одной стороны, выливать на другую. Не получается — не перевернуть бак никак. Еще: заявлено, что можно приготовить 115 л замеса. Мне не удалось ни разу, получается не более 80 л. В общем, оценка — на 4.

Вихрь

Эта марка имеет не самые хорошие отзывы. Что странно, «болячки» все разные.

Купил ВИХРЬ БМ-125. Сразу начались проблемы: 30 минут работает и отключается мину на 20. Снова хватает ее на 30 минут. И это — при далеко не полной загрузке. Отдал в ремонт, жду чуда.

Это моя первая бетономешалка Вихрь БМ-125. Что сказать. Работает, и это хорошо. Но проблемы начались еще при сборке. Тот, кто ее комплектовал, похоже, был нетрезв: половины крепежа не было. Пришлось ездить по магазинам, подбирать. Мало того, в резнике уплотнительной, что ставят между двух половинок бака, есть лишние отверстия, но нет необходимых. Пришлось проделывать новые, а через лишние подтекает вода, пока не перемешалось все. И все же так делать бетон намного легче, чем вручную. Потому — не жалею.

У меня БМ 160. Через два месяца периодического использования бак на оси начал раскачиваться. Видать разболтался подшипник. Теперь головная боль — где чинить.

Как видите, не самый лучший выбор.

Для чего нужны бетономешалки принудительного действия: преимущества и недостатки, изготовление своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

  • Для приготовления бетона всех марок
  • В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
  • Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
  • Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
  • В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

  • Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
  • Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
  • Лопасти – оборачивают смесь
  • Закрепленный неподвижно барабан-ось
  • Специальный вал для лопастей
  • Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

  • Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
  • Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
  • Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
  • Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
  • Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
  • Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
  • Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

  • Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
  • Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
  • Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
  • Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
  • Подшипники
  • Рама
  • Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

  • Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
  • Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
  • Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
  • В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
  • Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетономешалка своими руками — как и из чего сделать самому

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

А нужна ли вам бетономешалка?

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

  • есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
  • привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
  • рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

  1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
  2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
  3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
  4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
  5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
  6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

Чертеж рамы для бетономешалки

  1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
  2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
  3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
  4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
  5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
  6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
  7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
  8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
  9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Строительные блоки из арболита

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Полезные и важные советы

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

  • Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
  • Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;

  • Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
  • Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
  • Используйте средства защиты кожи и глаз;
  • Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Ссылка на основную публикацию