Блочно модульные котельные установки: виды и проектирование

Как устроены блочно-модульные газовые котельные

Современные и полностью автономные блочно-модульные газовые котельные, предназначены для зданий жилого и промышленного комплекса. Сборка модуля, осуществляется в заводских условиях. БМК представляют собой пространственную конструкцию без внутренних перегородок.

Устройство газовой котельной модульного типа

По своему устройству, БМК делятся на несколько классов:

• • По типу конструкции и установке – предлагаются передвижные модули, устанавливаемые на шасси, а также, стационарные котельные, монтируемые на фундамент.

• • По принципу работы – котельные работают на нагрев теплоносителя, горячее водоснабжение, продуцирование пара.

• По типоразмерам мощности – производительность котельных варьируется от 0,1 до 40 мВт.

Независимо от своей конструкции и используемого принципа работы, котельные работают автономно, с минимальным вмешательством обслуживающего персонала. Предусмотрена многоуровневая система безопасности.

Стационарные БМК на газе

Стационарные блочно-модульные котельные на газе – это полностью укомплектованные и собранные в заводских условиях сооружения, предназначенные для нагрева теплоносителя и горячего водоснабжения.

Модуль отличаются следующие технические и эксплуатационные характеристики:

• • Высокая производительность – конструкция почти не ограничена весом и размерами, что позволяет подключить теплогенератор любой мощности, или выполнить каскадное подключение, объединив несколько котлов в единую сеть. При необходимости, для наращивания мощности, к теплотрассе подключают 2-3 котельных одновременно.

• • Универсальность – автономная блочно-модульная котельная, работает на природном и сжиженном газе. Подключается к газгольдеру или центральному газопроводу. Переоборудование на другой вид газа, не требует длительной остановки котельной и не несет существенных материальных затрат.

• • Монтаж и транспортировка – контейнерные модульные газовые котельные установки, монтируются на специально изготовленный под потребности БМК фундамент. Во время разгрузки, используется автокран. Средний вес котельной, достигает 4-6 тонн.

Комплектация – в заводских условиях, БМК полностью укомплектовывается всеми необходимыми рабочими узлами. Ставятся котельные установки, автоматика, блок управления, циркуляционное оборудование. Контейнер оснащают электропроводкой, системами безопасности, пожаротушения и вентиляции. По желанию заказчика, предусматривают отдельное помещение для обслуживающего персонала.

Мобильные газовые БМК

Транспортабельные модульные газовые котельные, эффективно используются для обогрева помещений с максимальной площадью до 5000 м². Конструкция ограничена в весе, поэтому, производительность БМК, как правило, не превышает 500 кВт, по этой же причине, дальнейшая доукомплектация и модификации не возможны.

Мобильные БМК малой мощности, имеют свои преимущества:

• • Простой монтаж, не требующий подготовительных работ.

• Транспортировка осуществляется без участия погрузочной техники. БМК установлено на шасси и перевозится по типу прицепа.

Стоимость передвижной БМК, приблизительно на 30% превышает цену за аналогичную стационарную БМК. Каждый тип блочно-модульной конструкции (стационарный и передвижной), является востребованным в различных областях теплоснабжения.

Требования к модульным котельным, работающим на газе

БМК классифицируется как сооружение с повышенной пожаро- и взрывоопасностью. Поэтому, в СП 89.13330.2016 (СНиП II-35-76) «Котельные установки», перечисляется ряд требований, которым должны соответствовать конструкции. В частности, указывается:

• • Разрешение на ввод газовой модульной котельной в эксплуатацию, выдается органом Газнадзора, только после изготовления проектной документации и его согласования. Минимальный пакет документов включает:
    1. 1. перечень используемого оборудования
  1. 1. паспорт на теплогенераторы и все дополнительные важные узлы и системы
  1. 1. сертификат соответствия
  1. разрешение Ростехнадзора

  После подачи всей необходимой документации для сдачи газовой модульной котельной в эксплуатацию, вместе с изготовленным проектом подключения газа, выдается разрешение на запуск отопительного оборудования.

• • Необходимость проведения госэкспертизы проекта не предусмотрена в следующих случаях: отопление многоквартирных зданий, а также частных домов малой этажности (до 3 этажей), промышленных объектов с площадью до 1500 м², при условии, что необходимость в создании санитарных зон отсутствует.
    Во всех остальных случаях, при установке котельной, потребуется пройти государственную экспертизу. Модульная газовая котельная – это сооружение, а не здание, что несколько облегчает прохождение экспертизы.

• После получения всех необходимых документов, производятся пусконаладочные работы. Обслуживание и запуск котельной, выполняет представитель завода изготовителя.

Чтобы согласование и экспертиза проекта, а также последующий ввод в эксплуатацию, прошли с наименьшими сложностями, при монтаже учитывают пять основных моментов и требований, указанных в СП и СНиП.

Нормы по размещению БМК

Под установку модульной газовой котельной, требуется площадка, изготовленная из бетона, укрепленная армированием, с обязательным проведением гидроизоляции. Еще на этапе заказа котельной, заказчик, вместе с изготовителем, составляют техническое задание на проектирование и строительство. Пока БМК комплектуется, изготавливается контейнерный блок, производятся подготовительные работы:

• • Площадка под установку БМК, разравнивается и трамбуется. Прокладывается несколько попеременных слоев щебня и песка. Укладывается гидроизоляция.

• • Изготавливается опалубка, таким образом, чтобы на 5-10 см по периметру, превышать размеры конструкции котельной.

Заливается бетон с обязательно прокладкой арматуры для придания жесткости. Неровности и отклонения от горизонтали, выравниваются с помощью виброрейки и правила.



• Монтаж на бетонную плиту, допускается не ранее чем через 25 дней после заливки фундамента.

Охранная зона газовой БМК

Санитарно-защитная зона, предназначена для обеспечения безопасной эксплуатации котельной. Под термином, подразумевается целый комплекс мероприятий, направленный на предотвращение аварийных ситуаций, утвержденный Ростехнадзором. Нормы подробно описаны в СП 89.13330 «Котельные установки».

• • Обязательно ограждение блочно-модульной газовой котельной, в виде забора с входом, достаточным для беспрепятственной эвакуации персонала. Расстояния от котельной до ограждения, должно быть достаточным для проезда пожарного автотранспорта.
Охранная зона пароводогрейной газовой котельной, согласно СП 42.13330 (СНиП 2.07.01-89), определяется проектной документацией. Согласно СП 89.13330, минимальные расстояния до близлежащих зданий, определяются по допускаемому санитарными нормами уровню шума.
Если параметры превышают допустимые, предпринимаются мероприятия по звукоизоляции корпуса котельной. Снижение шума приводит к сокращению размеров санитарной зоны.



• • Котлы большой мощности водогрейных и паровых БМК на газе, устанавливаются с учетом норм, указанных в «СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений». Требования, указываемые в нормативной документации, оговаривают строгое соблюдение норм, предписанных Ростехнадзором, давшим разрешение на эксплуатацию котельного оборудования.
    В выданной организацией документации, четко прописывается, какие расстояния необходимо выдерживать до жилых зданий и промышленных комплексов. Расчёт блочно-модульной газовой котельной, выполняет и несет за него ответственность, завод изготовитель БМК.
• Наружное водоснабжение и канализация – передвижные котельные подключаются к системам водоснабжения и теплотрассы, посредством гибких рукавов. Для БМК любого типа, предусматривается система подпитки, состоящая из электромагнитного клапана, емкости с водой, регулирующей и запорной арматуры, двух насосов.

Сжигание природного или сжиженного газа, в современных котлах осуществляется практически без остатка. Загрязнения окружающей среды, минимальные. Строительство модульных газовых котельных в жилых микрорайонах, не загрязняет экологию, не требует получения специальных разрешений, обеспечивает экономическую выгоду, давая более дешевое по сравнению с центральным теплоснабжением, тепло.

Требования для дымоудаления

Несмотря на то, что негативное влияние на окружающую среду минимально, предъявляются высокие требования, затрагивающие системы дымоотведения:

• • Высота дымовой трубы – расчеты выполняет завод изготовитель на основании опросного листа, прилагаемого к СНиП «Котельные установки» п. 5.12.2, приложение В.
• • При расчетах принимаются во внимание нормы, указанные в Приказ Минприроды РФ от 06.06.2017 N 273 и СанПиН 2.1.6.1032-01. Вычисления делаются с учетом интенсивности рассеивания в атмосфере продуктов сгорания и соблюдением качества атмосферного воздуха.
• • Дымовые трубы изготавливаются из секций, собираемых посредством фланцевых соединений.
• После установки системы дымоотведения в водогрейной или паровой газовой БМК, осуществляется приемка представителем МЧС, в согласии с указаниями в РД 03-610-03.



Способы обеспечения газом

Котельные подключаются к магистральному газу или газгольдеру. КПД газовых БМК, во многом зависит от типа используемого топлива и правильного подключения:

• • Газгольдер – обеспечивают полную автономность котельной. Емкость газгольдера имеет объем, достаточный для обеспечения топливом в течение всего отопительного сезона. Работа котлов, работающих на газе низкого давления, стабилизируется посредством специальных редукторов.
    Газгольдерная установка, приблизительно на 50% дороже в эксплуатации, чем подключение к магистральному трубопроводу, но не требует дорогостоящих предварительных согласований.
• Подключение к магистральному газу – осуществляется представителями газовой службы. Подключение выполняется посредством металлической трубы (для стационарных котельных) и гофрированного металлического шланга (для мобильных установок).

Меры безопасности БМК на газе

Последствиями неправильной установки газовой котельной, могут стать: серьезный ущерб имуществу, вероятный взрыв повлечет смерть и травмы людей, проживающих рядом с БМК. Поэтому, главная задача норм ППБ – обеспечить взрывобезопасность и организовать эффективные меры пожаротушения, для быстрой локализации возгорания.

Обязательные условиями для ввода котельной в эксплуатацию:

• • Котельное оборудование подключается к заземлению. Устанавливается заземляющий контур, одновременно обеспечивающий и молниезащиту. Заземлять котельное оборудование на трубопровод горячей воды и отопления, категорически запрещается.
Внутри и снаружи модуля, устанавливают пожарную сигнализацию, оповещающую людей о пожаре. Устанавливается пожарный щит с первичными средствами пожаротушения (ящик с песком, огнетушители, багры, топоры и т.д.). Предметы индивидуальной защиты и пожаротушения, располагают в легкодоступном месте в специально обозначенных ящиках.



• • Обслуживающий персонал проходит обязательную подготовку и регулярные инструкции по технике противопожарной безопасности. Осуществляются мероприятия по профилактике безопасного использования котельного оборудования и переаттестация персонала. Проводятся учения по быстрому реагированию в случае аварийной ситуации.
В котельной устанавливается сигнализатор утечки газа, герметичные светильники с металлической защитой от разбивания. Щит управления, ставится в отдельной комнате, разделенной от котельного оборудования перегородкой со вторым классом огнестойкости. БМК обесточивается со щитовой, расположенной снаружи модуля.



• Обвязка котла предусматривает систему водоподготовки и фильтрации, защищающую контур от перегрева, предохранительные взрывные клапаны, сбрасывающие чрезмерное давление в трубопроводе.

Типовые инструкции производителя, оговаривающие правила эксплуатации и мероприятия по пожаротушению во время аварийной ситуации, прилагаются к остальной документации, предоставляемой заводом. Назначается ответственный за соблюдение правил безопасности.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Обслуживание модульной газовой котельной, полностью возлагается на собственника сооружения. Если владельцем считаются жильцы дома, составляется договор об регулярных сервисных работах с подрядчиком. Затраты на обслуживание, лягут на всех жильцов многоквартирного дома.

Газовую БМК обслуживает любой подрядчик, выбранный ТСЖ (товариществом собственников жилья), имеющий соответственную лицензию. Плата за обслуживание, будет входить в платежку за газ.

Одно из основных требований, предъявляемых к БМК, то, чтобы котельная была в состоянии работать в автоматическом режиме. Поломки если и случаются, то крайне редко, поэтому, в обслуживание в основном входит осмотр агрегатов, сезонные регулировки и очистка теплообменников.

Производители модульных котельных на «голубом» топливе

Сборно-разборные модульные газовые котельные, не являются продукцией, полностью выпускаемой на заводе. Практически, на предприятиях, где налажено производство БМК, осуществляется сборка и компоновка уже готовыми теплогенераторами и сопутствующим оборудованием.

Базовая комплектация включает в себя: один или несколько котлов (любого производителя, по желанию заказчика), систему водоподготовки, насосное и электромеханическое оборудование.

Срок эксплуатации, соблюдение СНиП и ППБ, соответствие требованиям Ростехнадзора, относительно блочно-модульной газовой котельной, полностью ложится на предприятие, осуществляющее компоновку оборудования в модули. Востребованные производители БМК: Росэнергопром, Котлостройсервис, Стройтехкомплект.

Сколько стоит газовая БМК

Единой цены на БМК не существует, потому что, комплектация и установленное оборудование, могут отличаться, в зависимости от желания заказчика. Стоимость модульной котельной на газе, зависит от многих факторов:

• • «Начинка» в составе модуля – компоновка БМК котлами и насосным оборудованием немецких производителей, увеличивает стоимость готового модуля, как минимум на 50%.
• • Степень утепления – правила установки блочно-модульной газовой котельной, оговаривают необходимость в хорошей теплоизоляции, толщина которой рассчитывается исходя из погодных условий региона. Теплоизоляция в средних широтах, составляет 5 см, в условиях севера, 10-20 см.
• Дополнительные функции – удорожает себестоимость конструкции при наличии комнат для обслуживающего персонала, душевых и сантехнического узла.

Стоимость строительства газовой блочно-модульной котельной без оборудования, начинается от 800 тыс. руб.

Выгода от установки становится очевидной уже в первый год эксплуатации. Расходы, по сравнению с затратами на централизованное отопление, сокращаются до 50%. Экономичный расход газа, высокая теплоэффективность, делают установку БМК экономически целесообразной для многоэтажных и частных домов, а также, промышленных комплексов.

Проектирование блочно-модульных котельных

Для отопления жилого или промышленного здания можно использовать блочно-модульные котельные (БМК) установки – их проектирование и строительство можно назвать легкими и быстрыми в отличие от традиционных источников энергии, больших обособленных зданий. Модули компактны и удобны при перевозках, просты в эксплуатации, однако, они имеют оптимальные для небольшого хозяйства или предприятия характеристики.

Самым сложным является подготовка к подключению и создание установки. Сейчас есть множество компаний, которые продают оборудование, но можно произвести монтаж самостоятельно. Для этого понадобится учесть конфигурацию и площадь всех помещений, а также особенности территории, рассчитать используемые материалы. Рассмотрим, как сделать проект блочно-модульной котельной.

БМК – что это такое

Назначение таких инженерных сооружений – нагрев воды и отопление помещений. Они могут использоваться на постоянной основе или служить в целях аварийно-спасательных работ, когда произошли неполадки с центральной отопительной системой.

Подключение осуществляется к индивидуальной или общей теплотрассе. Установка может находиться на отведенном месте снаружи здания или крепиться на транспортном средстве в случае, если потребуется его транспортировка или автономное использование в аварийных целях. Для экономии территории модули могут монтироваться на крыше здания. Они имеют достаточно малую массу, поэтому не требуют высоких затрат на подготовку площадки под установку.

БМК могут быть нескольких видов в зависимости от топлива. Чаще требуется проектирование газовых котельных, но также используют паровые устройства. Модульные системы пользуются популярностью по той причине, что заказчик может выбрать оборудование по его мощности и комплектации.



Конструктивные особенности

Система может содержать один или несколько модулей. Их количество зависит от общей производительности и мощности. Они имеют жесткий металлический каркас, но основа обшита легковесными стройматериалами, это делает монтаж и транспортировку удобными.

На основание крепятся такие элементы, как:

отопительные батареи, устройства;

Жесткость обеспечивают замкнутые четырехугольные трубы – металлопрофиль.

Обшивка должна обладать следующими свойствами:

простота замены элементов;

Обычно для этих целей используются сэндвич-панели.

Основание блока – самый ответственный момент. Пол имеет форму прямоугольной или квадратной платформы. Возвышенность обеспечивает защиту от холода земли в зимнее время. Она имеет трехслойную структуру:

Сверху и снизу помещаются двухмиллиметровые стальные листы. Они обрабатываются фосфорной ингибирующей грунтовой смесью, которая защищает от коррозии.

Между двумя пластами размещается утеплитель. От ее толщины зависят теплоизоляционные свойства модуля. При проектировании котельного оборудования учитываются климатические условия эксплуатации. Разработчики рекомендуют делать слой не менее 1,5 – 2 см. Особенно эффективной показала себя минеральная вата из базальтового волокна. Прослойка должна быть обработана смесью против возгорания. Она же должна обладать некоторой мягкостью, чтобы сжиматься и пружинить при грубом механическом воздействии. Такая подушка обеспечит защиту внутренним механизмам.

Для потолка и стен используется аналогичная трехслойная конструкция. Но ширина утеплителя может быть не более 0,8 см. Чтобы сделать дешевле инженерную систему, боковые панели делают навесными – их крепят на винты.

Изоляция обеспечивается наличием резиновых уплотнителей. Они помещаются по всем стыкам, а также на всех креплениях.



Важные элементы – окна и дверь. Дверной проем устанавливается так, чтобы ручка открывалась наружу. При остеклении нужно пользоваться двумя правилами:

СП при проектировании осветительной системы в котельной;

прочность и многослойность.



Разновидности модулей

Объекты могут различаться по нескольким пунктам:

В зависимости от мощности. Разделяют системы с разным количеством частей – от 1 до 4. Это обуславливает напряжение от 50 кВт до 30 МВт. Если вы планируете обеспечить светом и теплом небольшой жилой дом, нет необходимости брать большие установки.

По используемому топливу. Самым распространенным вариантом считается газовое оборудование. С появлением повсеместной газификации это особенно легко. Немного труднее обеспечить постоянным снабжением твердым веществом – углем или деревом. Но для ряда случаев, например, когда необходимо отапливать здание 1-2 месяца в году, это становится оптимальным. Также существуют устройства, которые работают на дизельном топливе или используют комбинированные источники тепла.

По количеству котлов. В среднем встречаются двухкотельные конструкции, но бывают маленькие блоки или, напротив, большие. Так число варьируется от 1 до 3.

Также модули различаются по:

Стоимости. Обычно этот показатель напрямую зависит от качества.

Производителю. Есть отечественные и зарубежные компании, предлагающие свои услуги.



Преимущества блочно-модульных котельных

Многие предприниматели предпочитают такой вариант инженерной системы, так как она обладает следующими достоинствами:

Быстрота и легкость сборки. Так как все части устройства имеют заводскую комплектацию, то их не нужно собирать из маленьких частей, достаточно поставить все системы в нужном порядке.

Небольшой вес. Это большой плюс, так как нет необходимости возводить тяжеловесный фундамент. Также это дает возможность размещать конструкцию на крыше или в специальных пристройках. К тому же все монтажные манипуляции могут проходить без использования подъемного крана.

Гарантийные обязательства. Так как за оборудование несет ответственность производитель, то все узлы в системе подвергаются гарантией.

Простота управления. Обычно блоки созданы для обывателей, поэтому они имеют удобную и примитивную конструкцию.

Высокая производительность тепла. С точки зрения результативности, КПД очень высокий. Затраты на топливо будут меньше, чем при проектировании больших промышленных котельных.

Автоматизация большинства процессов. Это обеспечивает дистанционный контроль и отсутствие непосредственного личного вмешательства в работу агрегатов.

Близость установки к объекту отопления. Стационарные крупные постройки обычно находятся далеко от отапливаемого помещения, в то время как блоки могут находиться в самом близком радиусе действия. Это экономит время на передачу тепла, уменьшает теплопотери, которые обычно случаются при прокладке труб.

Экономия на строении теплотрасс и обслуживании. Удобная панель управления и простая электросхема позволят разобраться с работой устройства даже непрофессиональному электрику, обычному пользователю.

Относительная дешевизна. Большая котельная требует затрат на строительство, обеспечение норм безопасности, покупку специальной территории, согласование с управляющими органами. Модуль же будет стоить в пределах 900 000 – 1 000 000 рублей.

Минимальное количество требований. При эксплуатации важно только следить за работоспособностью узлов и раз в год, желательно летом, заниматься обслуживанием установки – прочищать всю инженерную систему от накипи и гари.

Порядок проектирования котельной

БМК – это трудный инженерный узел, который требует тщательной подготовки перед строительством. Стоит учесть все материалы, удельную мощность, а также все правила безопасности, которые описаны в СНиП II-35-76. Рассмотрим поочередно основные элементы составления проекта.



Что входит в стандартную комплектацию модуля

Обычно БМК состоят из:

котла – газового или работающего на другом топливе;

расширительных баков мембранного типа;

электрических входов – желательно, чтобы их было два, и оба были независимы друг от друга;

системы пожарной безопасности и оповещения;

резервуар с водой и трубы подачи жидкости, емкости;

приборы для автоматизированного контроля и учета.

Также можно дополнить базовую комплектацию следующими проектными решениями:

Дымоходы. Трубы нужны, когда требуется отвод продуктов горения. Обычно их используют в тех устройствах, чья работа базируется на твердом топливе.

Дополнительные источники питания, генераторы, которые эксплуатируются на дизеле или бензиновых двигателях. Они необходимы в аварийных случаях при отключении основного питания.

Шумоизоляцией. Это особенно актуально, когда БМК располагается возле жилого здания.

Кроме того, в основе проекта должны лежать нормы проектирования, которые наиболее сложны при построении газовых котельных. Рассмотрим их подробнее.

Этапы построения модуля, который работает на газу

Выполняются эскизные схемы и чертежи. Они должны учитывать теплоснабжение всего здания, а также пожелания заказчика. Это предварительный проект, который в дальнейшем будет корректироваться. Тут важно обратить внимание на количество обогреваемых комнат, расположение батарей и самого модуля.

Расчет мощности котлов. Чтобы выбрать оптимальную установку, которая будет обеспечивать нужды жилого здания или производства, требуется посчитать все нужды на отопление и горячее водоснабжение. Если это жилье, то необходимо взять во внимание то, сколько человек ежедневно пользуются теплой водой, а также какие климатические условия в этом регионе. То есть определить средний отопительный период и мощность включенных приборов. Если зима мягкая и теплая, то сильного тепла требовать от устройств нет необходимости.

Локализация БМК. Площадка должна находиться в доступности, чтобы легко было совершать обслуживание. В то же время большинство построек располагают большой крышей, на которой могут располагаться инженерные системы. На этом этапе проектирования и монтажа котельной стоит задуматься о прочности фундамента, произвести геодезические и геологические изыскания. Когда место уже спроектировано, нужно продумать то, как тепло и горячее водоснабжение в здании будут сообщаться с установкой, то есть составить план.

Разработка схемы. Это наиболее ответственный шаг, так как на этой стадии решается большинство вопросов. Уже по конкретному генплану будут составляться расходные сметы, создаваться спецификации для специалистов узкого профиля. При проектировании обычно используются компьютерные программы от «Автодеск» или «ЗВСОФТ». Это обуславливает точность, возможность учесть все помещения, а также, при необходимости, совмещать на одном чертеже несколько инженерных систем. Такие программные обеспечения предлагают функцию 3D моделирования, что позволяет создавать объемные визуализации. Ниже мы рассмотрим подробнее, какие платформы можно использовать при создании проекта.

Проверка на безопасность эксплуатирования. Такими вещами занимаются экспертные комиссии. Они дают разрешение на подключение к линии газификации. Без их согласия пользователь просто не сможет начать снабжать блочно-модульную котельную газом.



При проектировании газовой БМК стоит учесть, что дело идет со взрывоопасным оборудованием и топливом, поэтому требуется внимательно обращаться со всеми схемами, а также учитывать требования СП 89.13330.2012 и СНиП II-35-76, которые диктуют правила и нормы безопасности при установке котельного оборудования.

Все о блочных котельных



1. Особенности
2. Комплектация
3. Обзор видов
4. Проектирование
5. Применение

Не всегда к объектам и различным помещениям подведены коммуникации ТЭЦ, тогда подачу горячей воды и обогрев осуществляют при помощи автономной блочной котельной. Так как конструкция обычно находится вблизи строения, потеря тепла заметно снижается. Здесь не требуется присутствие оператора, следящего за работой, все происходит автоматически.

Одно из главных удобств — это мобильность блочной котельной, не возникнут сложности при подключении к другому помещению или при смене местоположения.





Особенности

Блочные, или модульные, котельные — это паровые или водогрейные станции, сконструированные из одного или нескольких блоков (модулей). Комплектация может быть разной, все зависит от запросов заказчика. Хотя модульные котельные и являются переносными, они все равно приравниваются к объектам капитального строительства. Застройщику, чтобы избежать штрафов, необходимо получить разрешение на производство и установку конструкции.

Главные достоинства блочных котельных:

• установка в районах с постоянной сейсмической активностью;
• быстрота монтажа;
• возможность восстановления, добавления или замены блоков;
• возможность перевоза и установки в другом месте;
• не нужен обслуживающий персонал, конструкция автоматизирована.





Также имеются и недостатки:

• затраты на строительство повышаются, если станция размещается внутри помещения;
• тепловая мощность ограничена;
• необходим отдельный участок для монтажа;
• внутри блочно-модульной котельной очень мало места, соответственно, для обслуживания оборудования остается совсем небольшое пространство.

Принцип работы модульной установки идентичен работе обычной стационарной котельной — топливо сгорает в котлах и нагревает теплоноситель, который после поступает на объект. По обратной линии теплоноситель возвращается в котельную и снова разогревается. С помощью насосов происходит непрерывная циркуляция.

Несмотря на простоту эксплуатации, модульные технологии — это опасное и сложное оборудование, особенно если топливом служит газ. Доверять проектирование, монтаж, обслуживание нужно только профессионалам.







Комплектация

Подбор блочно-модульных технологий — это всегда индивидуальный проект, который разрабатывается под определенные условия. От этого зависит, какая у котлов будет мощность, вид топлива, автоматика и прочее. Устройство котельной может включать дополнительное оборудование, например, аккумуляторные баки, технический деаэратор для очистки жидкости, водонагревательные бойлеры и другое.

Стандартная комплектация выглядит следующим образом:

• насосное оборудование;
• помещение котельной — здание из негорючих стройматериалов;
• котельные установки — паровые, водонагревательные или комбинированные котлы;
• газовые установки и трубы дымохода;
• конструкции теплообмена;
• устройства подготовки и очистки воды;
• система автоматики.





Обзор видов

В зависимости от устройства и конструкции котельные делятся на 2 вида.

• Стационарные — производительность выше, так как подключаемый теплогенератор может быть любой мощности. Здесь допускается соединение котлов в одну сеть. Топливо может использоваться любое. Легко перемонтировать под другой тип теплоносителя. Уже готовые автоматизированные стационарные установки привозят на объект и разгружают с помощью автокрана. Установка производится на фундамент.
• Мобильные — перевозные модульные мини-котельные подойдут для помещений до 5000 квадратных метров. Доукомплектовать дополнительными системами такую конструкцию нельзя, так как ее производительность не выше 500 кВт. Монтаж довольно простой, и дополнительная подготовка к нему не требуется.



По степени автоматизации блочные котельные делятся на несколько видов. Выделяют следующие варианты:

• автоматизированные — используются чаще всего, в этом случае вмешательство рабочих практически не требуется;
• механизированные — в них устанавливаются дополнительные механизмы, которые позволяют облегчить труд людей, – например, транспортерные ленты, угледробилки;
• ручные — в таких котельных все модули предусмотрены для ручной работы.







По типу топлива

• Газовые — работают на природном топливе, что делает такие механизмы очень экологичными, а также позволяет экономить ресурсы. Единственный минус – это высокая стоимость установки, но здесь не нужно оборудование больших размеров подачи топлива и удаления шлака. В некоторых видах газовых котельных дополнительно используется и дизельное топливо — оно идет как резервное.



• На жидком топливе — функционируют благодаря таким ресурсам, как нефть, дизельное топливо, мазут или отработанное масло. Для начала работы не требуется разрешение, что отличает их от всех остальных видов.



• На твердом топливе — главным преимуществом считаются небольшие затраты на работу. Однако есть и минусы — требуются дополнительные системы подачи топлива, золо- и шлакоудаления. В работе этих котельных используются такие материалы, как уголь, торф, дрова, а также прессованные отходы деревообработки.



• Электрические — характеризуются повышенным коэффициентом полезного действия — больше 90%. Очень просты в установке, но отличаются достаточно высокой стоимостью эксплуатации.



По расположению элементов

Все модульные установки делятся на 2 категории:

• обязательно наличие двух котлов, которые эксплуатируется как единый источник энергии;
• бывают котельные с одним источником тепла, сюда относятся все остальные котельные, которые не попали под первую категорию.





Котельные могут располагаться в самых необычных местах, это тоже позволяет делить их на некоторые виды.

Чаще всего выделяют следующие.

• Крышная. Монтируется на крыше, благодаря чему происходит экономия пространства. Главные плюсы — не нужно строить высокую дымоходную трубу, подбирать отдельный участок земли, строить тепломагистраль. Основной недостаток крышных систем – разные «сроки годности» здания и котельной, замена оборудования в дальнейшем будет проблематична.



• Пристроенная. Как правило, устанавливается у наружной стены отапливаемого объекта. Имеет большое количество ограничений — нельзя устанавливать для помещений, в которых одновременно находится больше 50 человек; тепловая мощность не должна быть выше норм, установленных для конкретного здания; обязательно должен быть отдельный выход на улицу.



• Встроенная. Устанавливается непосредственно в здании, но также имеет множество ограничений, как и пристроенная блочная котельная.



• Отдельно стоящая. Лучший вариант для обогрева нескольких зданий. Такая котельная позволяет экономить полезное пространство самого здания. Установку нежелательно располагать слишком далеко от объекта, потому что в зимнее время года может перемерзнуть тепломагистраль. А также у далеко стоящей конструкции будет большая теплопотеря.



По типу теплоносителя

• Паровые. В качестве теплоносителя используется пар, обычно такими установками пользуются промышленные предприятия.
• Водогрейные. Теплоноситель в таких станциях – вода, нагретая до 95-115°С. Применяются для отопления и подачи горячей воды в жилые и промышленные помещения.
• Комбинированные. В данных конструкциях используются как паровые, так и водонагревательные котлы.
• Термомасляные. В таких системах используется диатермическое масло, разогретое до 300°С.



Проектирование

Проектирование блочно-модульной конструкции начинается с разработки эскизов, построения схем и чертежей. Здесь учитываются пожелания и требования покупателя, а также теплоснабжение здания в целом. Обязательно уделяется внимание количеству комнат, где располагаются радиаторы и сама котельная.

Это называется предварительным проектом, в который дальше будут вноситься изменения и коррективы.

На следующем этапе рассчитывается необходимая мощность котлов. Для выбора оптимальной конструкции учитываются условия климата в конкретном регионе, какое количество человек пользуется горячей водой ежедневно.

Подбирается место, где будет происходить строительство блочного модуля. Для легкого обслуживания площадка должна располагаться в доступном месте. Многие здания обладают большой и удобной крышей, на которой также можно расположить систему. На данной стадии учитывается прочность фундамента и то, как тепло и горячая вода будут циркулировать от котельной к помещению.





Самый ответственный этап — это разработка схемы, именно здесь разрешается большинство нюансов. Уже по генеральному плану будут оцениваться затраты и составляться планы для узкопрофильных специалистов. Для разработки проектов используются такие программы, как «Автодеск» и «ЗВСОФТ» — они позволяют учитывать помещения с высокой точностью, также есть возможность совмещения инженерных конструкций на единой схеме. В данных программах имеется функция 3D для создания объемных моделей.

Последним пунктом является проверка на безопасность. Этим занимаются специальные комиссии экспертов, они выдают разрешение, без которого работа начаться не может.



Применение

Используются блочно-модульные котельные установки для обогрева и обеспечения горячей водой производственных и жилых зданий. Модульная установка может обслуживать как одно, так и несколько зданий одновременно, а иногда и небольшой район или населенный пункт.

Паровые модули применяются для выработки технического пара, который необходим для обработки металлов или бетона, для пропаривания различных емкостей, при изготовлении пластмасс и продуктов. Нельзя использовать модульную систему, если требуется высокая мощность котла, но монтаж нескольких блоков невозможен – котел попросту не поместиться в модуль.



Блочно-модульные котельные: проектирование и строительство, виды топлива

Блочно-модульные котельные

Один из самых популярных источников отопления и горячего водоснабжения – блочно-модульные котельные установки. Они появились сравнительно недавно, но успели завоевать признание потребителей, поскольку имеют высокие эксплуатационные характеристики и отвечают требованиям безопасности как для использования в жилых помещениях, так и в промышленных зданиях. Блочные котельные предоставляют разнообразную комплектацию, что зависит от пожеланий заказчика, и различную мощность.

БМК состоят из готовых строительных модулей, поэтому быстро собираются и разбираются, в них можно установить один котел или сразу несколько. Их необходимо подключить к источникам электроэнергии, топлива (в случае газовых моделей), а также источнику основной рабочей жидкости – воды.

Оборудование, которое находится внутри модуля, в остальном полностью готово к использованию. Блок котельной можно расположить рядом со зданием, которое нужно снабдить теплом и горячей водой, в отдельном помещении или на крыше, если позволяет конструкция строения.

Использование блочно-модульных котельных

Сфера применения модульных котельных достаточно велика, вот некоторые из областей использования:

БМК применяют как автономный источник отопления в жилых и производственных строениях практически любого размера. Очень популярны они в арендованных зданиях, так как легко перевозятся с одного места на другое.

Снабжение теплом и промышленным паром теплиц, оранжерей и грибных ферм. В этих помещениях пар используют не только для подачи в радиаторы, но также применяют в промышленных целях. Например, с его помощью обрабатывают субстрат, увлажняют и стерилизуют его.

В процессе аварийно-спасательных работ БМК привозят на место аварии при помощи полуприцепа и подключают всего лишь за 4-5 часов. После этого можно осуществить обогрев аварийного здания на любой период.

Блочную котельную допустимо использовать и в постоянном режиме, так же, как и любой другой тип, так как ее КПД позволяет выполнять функции полноценной стационарной котельной. Функциональность зависит от комплектации и мощности оборудования, расчет которого делается заблаговременно.

Строительство БМК

Здание подобного вида котельной обычно имеет небольшие размеры и выстроено из легких материалов, которые просто монтировать и осуществлять транспортировку. Строительство не занимает много времени, поскольку для стен используются готовые блоки, в основном, из сэндвич-панелей, закрепленных на жестком каркасе из стальных труб с квадратным сечением. Такие опоры обладают высокой степенью жесткости, могут выдерживать большие нагрузки при минимальном весе.

Основание – горизонтальная платформа, состоящая из стальных швеллеров, уголков или двутавров. Пол, как правило, многослойный: внизу листовой металл, затем слой утеплителя, сверху еще один металлический лист. Слой утеплителя из базальтовой минеральной ваты средней жесткости может составлять от 15 до 25 сантиметров. Стальные конструкции покрыты антикоррозийным веществом, наиболее часто используют фосфорсодержащий модификатор ржавчины СФ-1. Снаружи на металлические конструкции наносят ингибирующий грунтовочный состав.

Окна и двери выполнены из алюминиевых профилей, а для остекления используют не обычное стекло, а специальные светопрозрачные конструкции, имеющие высокие требования прочности и пожарной безопасности. Кровля состоит из панелей, аналогичных стеновым. Она прикреплена к стенам специальными крепежными элементами с резиновыми прокладками. К строительству помещения для БМК предъявляются особенно высокие требования, если в ней используют твердые виды топлива. Для жидкого горючего ставят утепленный резервуар.

Проектирование паровой и/или водогрейной блочной котельной осуществляется строго по техническому заданию заказчика. Далее происходит комплектация оборудования, дополнительных и установочных элементов, а также необходимых материалов для построения модулей. Изготавливается оборудование в полном комплексе «под ключ», согласно утвержденному проекту, после чего происходит сборка котельной, доставка ее на объект заказчика, пуско-наладка и тестирование.

Варианты исполнения и виды топлива

Существует множество вариантов исполнения блочных котельных. При желании можно подобрать такую конструкцию и комплектацию, которая будет полностью отвечать поставленным задачам. Система включает от одного до четырех модулей и имеет диапазон совокупной мощности котлов от 50 кВт до 30 МВт. По виду используемого горючего различают:

Газовые котельные (работающие на природном или сжиженном газе);

Жидкотопливные (использующие мазут, дизельное топливо или жидкие смеси нефтепродуктов);

Твердотопливные варианты (угольные, дровяные или пеллетные);

Комбинированные многотопливные БМК.

Наиболее популярны экономичные и экологически чистые котельные, использующие в качестве топлива магистральный газ. Если есть возможность подключиться к газовой магистрали, то вопрос, какое топливо предпочесть даже не ставят. Однозначно, газ – наилучший вариант во многих отношениях.

Если же такой возможности нет, обычно выбирают жидкотопливные модели. Дизельное топливо, мазут, отработанное масло или какая-либо смесь подобного вида нефтепродуктов стоят дороже газа, к тому же потребуется резервуар для хранения достаточного количества горючего. Но есть и плюсы – более высокий КПД блочных жидкотопливных комплексов и минимум забот с разрешительными документами.

Поэтому для мобильных БМК чаще всего используют жидкое топливо или, как вариант, твердое горючее, например, уголь, кокс или так называемые евро-дрова. Это синтетические топливные брикеты, широко распространенные на Западе.

Состав оборудования БМК

Главная часть любой котельной – это котел, имеющей две основные части: горелку и топочную камеру. В ней происходит процесс сжигания горючего, за счет чего в огромном количестве высвобождается нагревающая воду тепловая энергия.

Кроме того, оборудование котельной составляет:

Топливный насос, подающий горючее к котлу;

Теплообменники, обычно имеющие пластинчатое строение;

Топливный трубопровод с рядом элементов запорной арматуры;

Два входа для электропитания с автопереключением;

Приборы системы водоподготовки нескольких типов: для химической очистки и аэрации рабочей жидкости;

Приборы, при помощи которых происходит контроль количества топлива, давления и так далее.

Часто мобильные БМК снабжены генераторами электроэнергии, глушителями, дымоходами и некоторыми другими агрегатами по желанию заказчика.

Достоинства блочно-модульных котельных

В последние годы БМК устанавливают даже в тех местах, где есть возможность построить полноценную стационарную котельную. Это связано с наличием большого количества достоинств данного типа источников теплоснабжения, по сравнению с другими видами котельных.

Вот только некоторые из них, самые существенные:

Возможность варьировать мощность, меняя комплектующие элементы;

Наличие надежного корпуса с современной теплоизоляцией и наличием противопожарных стен, пола и потолка;

Высокая скорость монтажа, ведь в комплект заводской поставки входит все необходимое. Всего несколько часов – и можно обогревать задание теплом, снабжать горячей водой и в некоторых случаях промышленным паром;

Относительно небольшая масса сооружения, что позволяет установить его даже на площадке без фундамента. Главное, чтобы она была ровная с прочным плотным грунтом. На площадку засыпают слой гравия под песчаную подушку.

Простота перемещения, что обеспечивает легкость демонтажа. Достаточно отсоединить линии коммуникации и демонтировать ту часть дымовой трубы, которая находится снаружи.

Если БМК состоит из одного блока, процесс демонтажа занимает несколько часов, если несколько – больше, поскольку их требуется разъединить перед транспортировкой и перевозить на отдельных полуприцепах.

Все современные блочно-модульные котельные – это полностью автоматизированные комплексы, для их обслуживания не нужен персонал. Система контроля не позволит отклониться от запрограммированных параметров работы, а в случае возникновения проблем сработает внешнее оповещение.

Из вышесказанного следует вывод: БМК – лучшее решение для обеспечения теплом и горячей водой большинства объектов. Затраты на ее приобретение невелики, а возможности уникальны, что дает возможность использования в самых различных сферах применения теплоснабжения.

По техническим вопросам, а также вопросом приобретения данной продукции, присылайте Ваши заявки на электронную почту.

Назначение и устройство блочных котельных (БМК) на газе и твердом топливе

Задачи теплоснабжения объектов производственного, социального и жилого назначения все чаще решаются посредством оптимизированного по конструкции и надежного в управлении оборудования.

Ярким примером такого подхода является блочно-модульная котельная(БМК), представляющая собой готовую к эксплуатации систему, мощность которой варьируется в диапазоне от 0,1 до 40 МВт. Это передвижная станция с необходимым набором средств для подключения к основным технологическим коммуникациям на объекте.



• 1 БМК – что это такое?
• 2 Разновидности модулей
• 3 Преимущество мобильных устройств
• 4 Блочно-модульные котельные установки – проектирование
• 5 Особенности монтажа БМК
• 6 Крышные
• 7 Цены на блочно-модульные котельные

БМК – что это такое?

Основу конструкции формирует металлический корпус, обеспеченный ограждениями, вспомогательными приспособлениями для транспортировки (иногда опционально) и несколькими слоями изоляции.

Характеристики применяемых изоляционных слоев определяются на этапе проектирования местом и условиями эксплуатации. На крупных производствах толщина защитных тепловых прослоек может достигать 150 мм. В условиях холодного климата я бы рекомендовал присмотреться к газовым котельным с утолщенной внешней обшивкой.

Функциональную часть составляет сборное оборудование, в числе которого насосы, горелки, панели управления, контрольно-измерительные приборы и дополнительные секции для обеспечения процессов доставки топлива. Перечень рабочих устройств определяется целями потребителя.

На базовом уровне основу будет составлять котельный блок с арматурой для интеграции в местную коммуникационную сеть. Но также современные производители предлагают и системы с контурами ГВС для водогрейных модификаций, парогенерирующими установками, вентиляционным оборудованием, узлами для учета расхода топлива и т.д.

Средства автоматизации не только обеспечивают процесс автономного управления, но и могут сопрягаться с пожарной сигнализацией на объекте.

Разновидности модулей

Блок можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь это количество модулей – от 1 до 4. Увеличение числа рабочих отсеков может быть обусловлено потребностью в высокой производительности или же в разделенном теплоснабжении с расчетом на несколько обслуживаемых зон.

Еще один признак классификации БМК – тип используемого топлива.

На практике чаще применяются следующие модули:

1. Твердотопливные.
   Предусматривается использование традиционных энергетических ресурсов в виде угля и дров.
2. Жидкостные.
   Преимущественно дизельные модели, отличающиеся практичностью в плане содержания.
3. Газовые.
   Котельные на газе считаются самыми выгодными с точки зрения экономии, а благодаря контролирующей автоматике все реже возникают нарекания относительно их безопасности.
4. Биотопливные.
   Разновидность твердотопливных конструкций, но с экологическими и экономическими преимуществами. Так, пеллетные БМК при небольших затратах дают больше тепловой энергии, хотя в России данный вид топлива пока еще недостаточно распространен в отдельных регионах.

Преимущество мобильных устройств

Со стороны БМК кажутся достаточно массивными и неудобными с точки зрения их перевозки и размещения, но это ложное впечатление.

Сами изготовители стремятся подгонять конструкции под условия доставки и установки. Большинство унифицированных мобильных станций можно перевозить как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Подобные нюансы лучше оговаривать на этапе разработки проекта.



Тот факт, что система является мобильной, вовсе не снижает другие эксплуатационные достоинства, в числе которых возможность каскадного объединения модулей, универсальность в плане соединения с различными теплосетями и доступность техобслуживания.

Сохраняется и преимущество в виде экономности расхода топлива. Например, среднее потребление газов при номинальной теплопроизводительности котлов мощностью 300-400 кВт может укладываться в 50 м3/ч.

Транспортируемые модели на твердом топливе и мазуте также рассчитываются на независимую от централизованных сетей эксплуатацию в условиях удаленности от городского массива. От владельца требуется лишь обеспечивать котельную электричеством для работы автоматики, что можно сделать с помощью генератора, а также своевременно доставлять топливо на рабочий объект.

Блочно-модульные котельные установки – проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.

Особенности монтажа БМК

Капитальное строительство в данном случае исключается, в чем состоит еще одно преимущество БМК. Основные мероприятия на этапе реализации проекта с готовой станцией относятся к подготовке площадки, где будет эксплуатироваться оборудование.

Должна быть обустроена фундаментная платформа по типу толстой стяжки, на которой в дальнейшем и будет размещена конструкция. Чаще всего поставка БМК на место эксплуатации осуществляется спецтехникой. Непосредственно на площадку блок ставится автокраном, после чего конструкция фиксируется на несущей подложке.

В перечень монтажных работ могут включаться и обвязочные мероприятия. Компоненты оборудования подключаются к источникам энергии, системе дымохода, вентиляционным каналам, водопроводным коммуникациям и контурам доставки топлива. В случае с твердыми горючими материалами организуется и участок для хранения топлива и загрузки в камеры сгорания.

Крышные

Допускается и установка БМК на крышах домов, но с ограничениями. Таким образом монтируются станции площадью до 27 м², укладывающиеся и по весу в границы приемлемой нагрузки на плоское перекрытие. В остальном технология размещения та же – на подготовленную стяжку устанавливается блок с расчетом на возможность дальнейшего подключения к коммуникациям здания.

Котельные, размещаемые на крышах, должны предусматривать в собственной инфраструктуре отдельную линию энергоснабжения, путь к шахте лифта и запасный выход.

Цены на блочно-модульные котельные

Стоимость БМК зависит от количества используемых котлов, типа топлива, мощности и других конструкционных и эксплуатационных параметров.

Средние цены на автоматизированные котельные данного типа выглядят так:

1. Станция на 100 кВт с одним модулем – 1,2 млн руб.
2. Станция на 400 кВт с двумя модулями – 2 млн руб.
3. Станция на 1 мВт с двумя модулями – 3,5 млн руб.

Тип топлива корректирует стоимость в пределах 100-200 тыс. руб. Например, между дизельными и газовыми моделями при равных остальных параметрах цена газовых будет больше.

Практикуется и сдача БМК в аренду с помесячным расчетом стоимости. Так, среднюю станцию на 500-800 кВт можно арендовать за 400-500 тыс. руб. Собственники предлагают и услуги по установке и обслуживанию оборудования, что добавит к месячной оплате еще 50-100 тыс. руб.

Блочно модульные котельные установки

Блочно модульные котельные установки имеют ряд серьезных преимуществ перед стационарными котельными, делающих их все более популярными среди потребителей.

1. Блочно модульные котельные установки
2. Блочно модульные котельные установки: виды
3. Классификация модульных котельных по виду теплоносителя:
4. Блочно модульные котельные могут различаться и по виду топлива:
5. Блочно модульные котельные установки: конструкция
6. Блочно модульные котельные установки: система работы
7. Виды котельных

Блочно модульные котельные установки

1. Качество оборудования, гарантированное заводской сборкой. Все технологическое оборудование в пределах модуля монтируются и испытывается на заводе.
2. Простота монтажа. Готовые и укомплектованные блок-модули необходимо только подсоединить к инженерным коммуникациям или соединить между собой, если котельная состоит из нескольких блоков.
3. Индивидуальные проекты. Могут быть изготовлены блочно модульные котельные установки под конкретные условия и требования заказчика.
4. Снижение затрат. При монтаже модульной котельной исчезает необходимость отведения специального участка, строительства стационарного здания. Небольшие размеры котельной позволяют пристраивать и даже встраивать ее в уже готовые дома в наиболее рациональном с точки зрения уменьшения теплопотерь месте.
5. Возможность получения автономного тепла независимо от теплоцентралей.

Блочно модульные котельные установки: виды

Классификация модульных котельных по виду теплоносителя:

• Паровые. Эти модульные котельные предназначены для выработки технологического пара, используемого в разных отраслях промышленности. При небольших размерах котельная способна производить от 0,2 до 30 тонн пара в час, температура которого достигает 440 °С.
• Водогрейные. Такие блочно модульные котельные установки предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий. Мощность подобных котельных может составлять от 0,4 до 20 МВт. Температура подаваемой в здание воды на выходе составляет 90 °С, на входе — 70 °С.
• Комбинированные. В этом типе котельных установлены как водогрейные, так и паровые котлы, что дает возможность одновременного решения задач тепло- и пароснабжения.

Блочно модульные котельные могут различаться и по виду топлива:

• на газовом топливе: сжиженный, попутный нефтяной, биогаз;
• на твердом топливе: уголь различных сортов, торф, отходы деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства;
• на жидком топливе: дизельное топливо, нефть, мазут.

Блочно модульные котельные установки: конструкция

Здание котельной состоит из одного или при необходимости нескольких модулей с технологическим оборудованием и системой трубопроводов. Модули изготавливаются на заводе и представляют собой металлический каркас из труб, обшитый сэндвич-панелями. Особенностью таких панелей является их пожарустойчивоаь за счет наполнения негорючей минеральной ватой. Толщина сэндвич-панелей может достигать 150 мм, а кровли — 200 мм. Блочно-модульные котельные обычно укомплектованы всем необходимым для работы оборудованием, в которое входят следующие системы:

• котлы водогрейные или паровые в зависимости от назначения котельной;
• система топливоподачи;
• система водоподготовки;
• насосы для обеспечения работы контуров горячей и воды и отопления;
• система вывода продуктов сгорания;
• теплообменники;
• автоматика управления и приборы учета;
• дымовые трубы.

В зависимости от типа котлов, вида топлива и размера котельной количество и состав оборудования может меняться.

• Отопления для дома
• Отопление в доме
• Отопление частный дом
• Отопление в частный дом
• Отопление в домах
• Частный дом монтаж отопления
• Отопление
• Дом отопление
• Системы отопления частных домов

Блочно модульные котельные установки: система работы

Тепловой контур модульных котельных может быть трех видов — открытый, закрытый или через гидравлическую стрелку.

Открытый контур соединен с тепловой системой напрямую, что существенно снижает затраты, но повышает риск воздействия некачественных теплоносителей, перепадов температур или высокого давления.

Виды котельных

• ► Модульные котельные 1 МВт
• ► Модульные котельные 2 МВт
• ► Модульные котельные 3 МВт
• ► Модульные котельные 4 МВт
• ► Модульные котельные 5 МВт
• ► Модульные котельные 6 МВт
• ► Блочно-модульные котельные отопления
• ► Блок модульные котельные
• ► Строительство модульных котельных
• ► Модульные водогрейные котельные
• ► Монтаж модульных котельных
• ► Модульные котельные на твердом топливе
• ► Модульные котельные системы
• ► Водогрейная модульная котельная
• ► Паровая модульная котельная
• ► Топливоподача в котельной
• ► Шлакоудаление котлов
• ► Производство модульных котельных
• ► Водогрейные котлы для котельных
• ► Котлы под дрова и уголь

Закрытый вариант позволяет защитить оборудование путем соединения через теплообменник и увеличить срок службы до 15 лет. Теплообменник может быть пластинчатым или емкостным. Закрытая система позволяет не сливать воду в холодное время года в случае перерывов в работе, но существенно повышает стоимость котельной и требует увеличения ее площади.

Гидравлическая стрелка надежно предохраняет систему от перепадов давления, но не способна защитить ее от негативного воздействия теплосетей.

Блочно-модульные котельные: вид и характеристики

Одним из надежных и выгодных источников тепла являются блочно–модульные котельные (БМК). Они появились не так давно, но получили популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Данные котельные могут использоваться как для жилых помещений, так и промышленной или коммерческой недвижимости. БМК имеют вид модулей, в которых установлено полностью готовое к эксплуатации оборудование. При установке производится подключение котельной к источникам топлива, воды и электричества.



Монтаж модульных котельных возможен как в отдельном здании небольшого размера, так и на крыше уже существующего строения. Модульное строение позволяет значительно уменьшить затраты на установку и предложить заказчикам большой выбор из устройств с разной мощностью и комплектацией.

Использование модульных котельных

Конструкция котельных позволяет применять их для различных целей. Чаще всего модульные котельные системы используются для таких задач:

• Автономный источник тепла. Подходит для жилых, общественных и производственных зданий. Размер зданий может быть достаточно большим. Особенно удобно использовать БМК для арендованных помещений. В случае переезда такую котельную можно также перевезти на новое место.
• Обогрев теплиц. БМК может не только поддерживать нужную температуру в помещении, но и подогревать воду для полива.
• Аварийно-спасательные работы. Котельную можно установить на полуприцеп и укомплектовать гибкими трубами с утеплением. Это позволяет быстро выполнять присоединение БМК к системе аварийного здания. Развертывание котельной можно выполнить за 4 часа.

Конструкция БМК

Здание БМК состоит из одного и более модулей. Выбор количества модулей ведется в зависимости от потребностей, производительности модуля и количества котлов. Производство модульных котельных ведется из легких стройматериалов, что упрощает транспортировку установки.

Модули имеют жесткий металлический каркас, который служит опорой для систем отопления, вентиляции и освещения, а также внешней обшивки. Её выполняют из легких и эффективных в плане теплоизоляции материалов. В основном используются сэндвич-панели, которые способны выдерживать значительные ветровые нагрузки. Для каркаса используются замкнутые квадратные трубы, которые обладают высокой жесткостью. Они гнутся и свариваются для получения нужной формы. Это позволяет упростить строительство модульных котельных и придать их конструкции нужную жесткость при небольшом весе.



Основание БМК имеет вид горизонтальной платформы, которая выполняется из стальных балок. В данном случае используются швеллеры и уголки, реже двутавры. Чтобы добиться хорошей теплоизоляции, создается многослойный пол. Снизу размещается стальной лист толщиной 2 мм, затем идет слой утеплителя толщиной не менее 150 мм, а при эксплуатации в холодных условиях и больший. Сверху также укладывается стальной лист, большей толщины, обычно – 5 мм. Для утепления используются негорючие полужесткие плиты из минеральной ваты. Особенно эффективны плиты из базальтового волокна. Поскольку эксплуатация БМК ведется в течение длительного периода, необходима защита стальных конструкций. Она выполняется путем нанесения модификатора ржавчины с фосфором СФ-1, который сверху покрывается ингибирующей грунтовкой в 2 слоя.

Чтобы стоимость модульных котельных была невысока, используются навесные стены, которые прикрепляются к каркасу при помощи винтов-саморезов. Такие винты имеют резиновые шайбы, которые защищают от попадания воды в соединение. Для наружных стен используются сэндвич-панели. Толщина утеплителя в панелях обычно находится в диапазоне 80 – 150 мм.

Кровля также покрывается панелями с аналогичной толщиной утеплителя. Для их крепления к прогонам и балкам используются саморезные винты с шайбами из резины. Стыки панелей в углах закрываются нащельниками, которые крепятся при помощи заклепок.

В БМК устанавливаются окна с алюминиевыми профилями и дверь, которая открывается наружу. Для выбора площади остекления используются строительные нормы для ограждающих светопрозрачных конструкций и освещенности помещения. При проектировании и производстве БМК учитываются требования, которые установлены для строений этого типа.

Поставляемая блочно модульная транспортабельная котельная полностью готова к эксплуатации. Её монтаж выполняется при помощи спецтехники. Важным условием является наличие подходящего фундамента. Монтаж устройства достаточно прост, вся система отличается своей компактностью и мобильностью. Монтаж можно производить в холодный период.

Варианты исполнения БМК

Строение данных котельных достаточно гибкое, что позволяет подобрать нужную систему под любые требования. Система может включать в себя от одного до четырех модулей. Возможно исполнение в контейнерах. Диапазон мощности установки – от 50 кВт до 30 МВт.



В зависимости от используемого топлива выделяют БМК следующих разновидностей:

• Котельные на дизельном топливе;
• Газовые модульные котельные;
• Комбинированные модульные котельные, который используют и дизельное топливо, и газ;
• Модульные котельные на твердом топливе.

В стандартном варианте исполнения БМК сетевой и котловой контуры разделяются при помощи теплообменного оборудования. Используется закрытая или независимая тепловая схема. Она позволяет защитить установку от вредоносного влияние тепловых сетей, к которому относится низкое качество воды и перепады её температуры и давления.

В стандартный комплект БМК входит:

• Котел;
• Горелки;
• Насос;
• Пластинчатые теплообменники;
• Расширительные баки мембранного типа;
• Запорная арматура;
• Два независимых входа электропитания, имеющие автоматическое переключение;
• Пожарная сигнализация;
• Система подготовки воды;
• Приборы для контроля и учета.

Дополнительно БМК могут быть укомплектованы таким оборудованием:

• Дымоходами и дымовыми трубами, выполненными из теплоизолированной нержавеющей стали;
• Дизельными генераторами, предназначенными для электроснабжения при отключении основной линии;
• Системой резервного снабжения топлива;
• Глушителями шума.

При возведении БМК на жидком топливе в северных регионах рекомендуется устанавливать вместе с котельной утепленное хранилище топлива. Так можно избежать загустения жидкости при пониженной температуре.

Для модульных котельных на газе эта проблема не актуальна.

Достоинства БМК

У блочных котельных можно выделить такие важные преимущества по сравнению с аналогичными системами:



• Возможность создания установок различной мощности. Производительность БМК можно варьировать в широких пределах.
• Использование современных теплоизоляционных материалов. Для стен, крыши и пола, а также отдельных элементов системы применяются весьма эффективные материалы, которые позволяют значительно снизить потери тепла.
• Поставка заводом котельной в полной готовности, в собранном виде. Это позволяет выполнить монтаж установки за минимальное время. Затраты на эту операцию также невелики. Потребности для использования грузоподъемных механизмов минимальны. Сборка котельной может длиться от дня до месяца, в зависимости от конфигурации и сложности оборудования.
• Низкий вес котельной, что позволяет устанавливать её на простой фундамент и даже без него. Площадка должна быть достаточно ровной, способной выдержать вес БМК и не иметь значительных перемещений грунта. Фундамент необходим, когда создается дымовая труба высотой более 10 м. В таком случае труба пропускается через крышу блока и для неё возводится опорная конструкция. В иных случаях для монтажа можно использовать песчаную подушку, которая покрывается гравием или даже каменистым строительным мусором.
• Возможность транспортировки. Если котельную требуется переместить, то достаточно отсоединить линии коммуникации и демонтировать выступающую часть дымовой трубы. В том случае, когда котельная включает в себя несколько блоков, требуется их разъединение. На такие работы, в зависимости от сложности установки, требуется 1 – 2 дня.
• Полная автоматизация. Это делает ненужным обслуживающий персонал. Для контроля над состоянием и работой установки установлено большое количество датчиков. Имеется система внешнего оповещения, которая информирует об отклонении от запрограммированных параметров работы.

В целом, затраты на приобретение, монтаж и эксплуатацию БМК ниже по сравнению с традиционными решениями, а уникальные возможности значительно расширяют сферу её использования.

Похожие записи:

1. Безопасный и компактный котел с хранилищем топлива
2. Как выбрать и поставить пеллетный котел: устройство системы отопления
3. Автоматический пеллетный котел с подачей топлива, бункером и самоочисткой
4. Все тепло будет оставаться в доме! Котел на дровах с водяным контуром: характеристики, изготовление
Читайте также:  Зеркальные панели ПВХ. Характеристика и особенности материала.