Акриловые столешницы: своими руками, для кухни, как делать, полезные советы, фото.

Как делают столешницы из искусственного камня: технология, надёжность и безопасность

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

  1. Снятие замеров для точного чертежа;
  2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
  3. Склеивание деталей;
  4. Изготовление подложки;
  5. Сборка рамы;
  6. Технологические вырезы;
  7. Поэтапная обработка;
  8. Поэтапная шлифовка;
  9. Упаковка, доставка;
  10. Монтаж;
  11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Как сделать столешницу для кухни своими руками

Столешница – это главный атрибут любой кухни. Она берет на себя основную нагрузку при любых кухонных манипуляциях. Но если поверхность столешницы кухонного гарнитура стала неровной и покрылась несмываемыми пятнами, не обязательно сразу же покупать новую.

Узнайте, как сделать столешницу своими руками и избежать ненужных затрат.

А нужно ли делать новую столешницу своими руками?

Столешница недорогого кухонного стола делается из ЛДСП, которая страдает типичными недостатками:

  • Н а ней остаются жирные пятна от следов готовки и царапины от ножей;
  • В ибрация стоящей рядом стиральной машины расшатывает конструкцию стола;
  • М оющие средства быстро приводят в негодность ламинат;
  • Ч астые перепады температур в месте контакта с горячей посудой приводят к деформации и появлению трещин;
  • В лага, попавшая через трещины, приводит к набуханию, расслоению и гниению ДСП;
  • П окупка нового гарнитура может привести к замене мойки и варочной поверхности .

Бюджетность, ни в коем случае, не означает ухудшения внешнего вида или эксплуатационных качеств.

Вы избежите неприятных последствий, если возьметесь сделать столешницу своими руками . И обнаружите, что выбор есть всегда! Можно придумать множество красивых и практичных вариантов. Здесь мы опишем только некоторые из них.

Если вы все сделаете правильно, то новая кухонная столешница не один год будет радовать вас и ваших домочадцев!

ВАЖНО! Тщательно измерьте старую столешницу и сделайте подробный чертеж.

Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол. Нет нужды делать ширину столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

Существует масса способов изготовления столешниц.

Угловую столешницу лучше разделить на три секции, которые легко сделать и установить по частям:

  • З она для готовки и варочной плиты;
  • У гловая зона с отверстием под раковину мойки;
  • З она для посуды и принадлежностей.

Сложную форму с выступами и изгибами желательно сделать ее из монолитного бетона или жидкого камня на месте монтажа.

Не забудьте обработать наружные торцы столешницы . Бетон и жидкий гранит можно зашлифовать. Для ДСП и керамической плитки больше подойдет молдинг.

Бетонная столешница

Она надежна и долговечна. Если постараться, то можно придать ей вид благородного мрамора. Для изготовления вам понадобятся:

  • Д оски или бруски толщиной не менее 4 см нужной высоты для бортиков опалубки;
  • Ш ирокий лист ДСП (МДФ), фанеры или доски;
  • О лифа или антиадгезионный состав;
  • М елкий щебень, песок;
  • К раситель для придания бетону фактуры мрамора;
  • Д ва абразивных диска – крупной и мелкой зернистости;
  • А рмирующая проволока диаметром до 8 мм;
  • С иликоновый герметик;
  • А люминиевый профиль (молдинг) на наружные торцы;
  • М онтажный клей;
  • С аморезы.

Чтобы столешница выглядела как мрамор, гранит или имела любой другой оттенок, в смесь добавляется специальный пигмент, который можно приобрести в любом строительном магазине.

Из инструментов вам пригодятся:

  • Б олгарка;
  • Ш лиф-машина мощностью от 1 кВт;
  • Ш уруповерт;
  • С троительный миксер или малая бетономешалка;
  • С троительный уровень;
  • К ельма (мастерок);
  • С трубцины – несколько штук;
  • Ш патели – обычный и зубчатый.

Подберите лист ДСП по габаритным размерам. Нанесите на него чертеж столешницы . С помощью саморезов и шуруповерта соорудите бортики. Залейте силиконом места их соединения с ДСП – бетон не будет затекать в полости, и торцы столешницы будут более гладкими. Чтобы он не прилип к опалубке, смажьте внутреннюю поверхность олифой или антиадгезионным составом.

Совет! При расчете сразу добавляйте около 10% сверху полученного количества про запас и на случай брака при нарезке и монтаже.

Из проволоки изготовьте решетку с ячейкой 5х5 см. Ее габаритные размеры должны иметь зазор не менее 1 см от внутренних стенок опалубки столешницы .

Если каркас готов и клей просох, можно приступать к приготовлению цементно-песчаной смеси.

К СВЕДЕНИЮ! Вместо проволоки можно использовать армирующую сетку.

Приготовьте бетонный раствор следующего состава:

  • Ц емент – 1 часть;
  • М елкий щебень – 2 части;
  • П есок – 2 части;
  • П ластификатор — он увеличит пластичность раствора и прочность бетона после высыхания;
  • К раситель (0,2 кг на 10 кг бетона), предварительно разведенный в воде.

К СВЕДЕНИЮ! Используйте кислотные красители – они долговечны и безопасны для человека.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наноситься на поверхность конструкции после затвердения состава.

Разведите раствор водой до консистенции густой сметаны. Равномерно заполните опалубку на половину высоты. Уложите решетку. Заполните раствором оставшееся пространство. Широким шпателем уберите излишки, и сформируйте плоскую поверхность будущей столешницы . Накройте полиэтиленовой пленкой и оставьте сохнуть на 7 дней.

Аккуратно утрамбуйте и загладьте, чтоб нижняя сторона столешницы получилась ровная.

После высыхания шлиф-машинкой с крупнозернистым абразивным диском удалите неровности. Мелкозернистым диском отшлифуйте поверхность до гладкого состояния. В завершение специальной замшевой насадкой на малых оборотах обработайте полировочной пастой.

Оптимальна для домашнего применения электрическая или пневматическая углошлифовальная машинка и набор алмазных дисков.

Для новой столешницы используйте уже имеющийся кухонный стол. После удаления старой укрепите корпус вертикальными опорами из брусков. Приклейте их столярным клеем к внутренней поверхности, после высыхания прикрутите саморезами. Место ее прилегания к стене изолируйте кухонным плинтусом.

Как сделать столешницу из плитки

Изделие больших размеров и сложной формы неудобно перемещать. Отличным решением станет ее сооружение и облицовка кафельной плиткой на месте установки.

Кухонная столешница из плитки своими руками станет вашей гордостью.

Преимущества такого подхода очевидны:

  • О палубка создается на месте монтажа столешницы и по завершении частично демонтируется;
  • Т рудоемкую шлифовку успешно заменяет наклейка кафельной плитки.

Необходимые материалы и инструменты:

  • О блицовочная плитка ;
  • З атирка для швов;
  • М онтажный клей;
  • П литочный клей.
  • П литкорез;
  • Щ ипцы плиточные;
  • Б олгарка с режущим диском.

Отодвиньте стол от стены. Удалите верх. Согласно чертежу выпилите сборную основу новой столешницы из ОСП. Подготовьте стену для установки «фартука» из кафельной плитки. Разметьте с помощью уровня линию, вдоль которой будет прикреплен дюбелями пристенный профиль (например, UD17). В пазы профиля вставьте части основы столешницы , которые между собой также должны соединяться с помощью профиля.

Установите по периметру вертикальные подпорки во избежание деформации при заливке.

Заранее разметьте места под мойку и варку. По их форме вырезаются пенопластовые заглушки, которые приклеиваются на ОСП в месте разметки. Вдоль внешнего края прикрутите саморезами бортики из досок или кусков гипсокартона. Для удобства выравнивания поверхности столешницы установите маячную рейку вдоль ее верхней границы, прилегающей к стене.

Наполняйте форму полностью, излишки убирайте правилом или шпателем.

ВАЖНО! Общая высота вместе с ОСП не должна превышать 4 см.

Создайте бетонную основу ранее описанным способом. После высыхания уберите борта опалубки, удалите пенопласт. Электролобзиком или болгаркой вырежьте отверстия, отмеченные на ОСП. Распланируйте плитку. Ее необходимо укладывать от стены к внешнему краю столешницы . Выступающие за торцы края плитки спилите болгаркой или ручным плиткорезом.

Скругленные края разметьте с изнаночной стороны плитки, сделайте надрез диском болгарки, с помощью плиточных щипцов осторожно выломайте ненужные куски и выровняйте края напильником.

СОВЕТ! Для точного вырезания используйте песко- или водоструйную резку.

Нанесите плиточный клей на бетон ровным слоем до 3 мм. Установите плитку, выравнивая швы с помощью маячковых крестиков. После высыхания клея сделайте затирку швов. Установите на прежнее место корпус кухонного стола. Торцы столешницы обработайте герметиком и закройте молдингом, приклеив его с помощью монтажного клея и струбцин.

Преимущества столешницы, облицованной кафелем, неоспоримы!

Из наливного камня (гранита)

По способу изготовления очень похож на создание столешницы из бетона. Главное преимущество метода – можно сделать столешницу с формой любой сложности, которая будет иметь внешний вид, неотличимый от горного камня.

Недостатком является чувствительность к механическим и термическим воздействиям.

Жидкий камень является композитным материалом и состоит из:

  • И змельченного наполнителя (мраморная или гранитная крошка, песок) – до 80%;
  • С молы полиэфирной – до 20%;
  • Н ебольшого количества отвердителя и красящих веществ.

Если все сделано правильно, то такая столешница прослужит вам многие годы.

ВНИМАНИЕ! Некоторые производители жидкого камня добавляют в состав стирол – вещество опасное для здоровья. Не поленитесь изучить химический состав или обратитесь к продавцу за консультацией.

Для повышения устойчивости к механическим и термическим повреждениям можно усилить поверхность столешницы гелькоутом. Его равномерно наносят на внутреннюю поверхность опалубки и только после этого заполняют жидким камнем и устанавливают армирующую сетку.

После высыхания заготовку необходимо отшлифовать и сделать финишную полировку.

ВАЖНО! Лицевая сторона столешницы при использовании гелькоута формируется внутренним пространством опалубки, поэтому тщательно подбирайте материал для ее сборки.

Столешница из ДСП

Главные преимущества – легкость и быстрота изготовления. На нее вы можете установить покрытие из пластика или нанести жидкий гранит методом напыления.

Столешницы из ДСП – самое доступное по затратам и популярное решение для вашей кухни.

Вам будет необходимо приобрести:

  • ДСП толщиной 20 мм;
  • П ластик листовой;
  • К лей эпоксидный.

Выпилите составные части столешницы электролобзиком из ДСП. Обработайте торцевые грани герметиком. Выпилите заготовку из листа пластика по форме столешницы с припуском по периметру до 3 мм.

Если столешница состоит из нескольких частей (что немало вероятно), ее детали нужно скрепить между собой степлером.

Читайте также:  Игровые детские кухни своими руками – мастер-класс

После высыхания снимите лишнее строительным резаком. Торец закройте молдингом.

Закрыть торцевую кромку можно металлическкой пластиной или листовым пластиком для облицовки.

Вы можете самостоятельно сделать множество вариантов столешницы для кухонного стола – из жидкого камня, с облицованной плиткой, из бетона с имитацией гранита.

Она будет выглядеть лучше покупной, а прослужит дольше!

ВИДЕО: Делаем кухонную столешницу из бетона своими руками.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Всё о столешнице из акрилового камня для кухни

Столешницы из акрилового камня украсят современную кухню в любом стиле, хотя еще 40 лет назад об этом материале мало кто знал. Ценится он за доступную стоимость и эксплуатационные характеристики.

Впервые камень был разработан специалистами промышленного гиганта DuPont не для строительных целей, а в качестве основного материала для создания искусственных костей. Сегодня акриловые столешницы заслужили популярность благодаря своей красоте и практичности. Если учесть все особенности материала и обеспечить ему правильный регулярный уход, камень прослужит долгие годы и при этом сохранит первозданный внешний вид.

  1. Общая информация о столешницах из акрила
  2. Об изготовлении столешниц из акрилового камня
  3. Акриловые столешницы от производителя
  4. Советы по выбору столешницы для кухни
  5. Акриловая столешница для кухни своими руками
  6. Изготовление столешницы
  7. Ремонт столешницы
  8. Заключение

Общая информация о столешницах из акрила

Акриловый камень представляет собой композитный материал, в состав которого входит минеральный наполнитель, акриловая смола и натуральный краситель.

Справка. Акриловый камень состоит на 95% из акриловых смол и красящих пигментов, и только 5% составляют натуральные компоненты. Таким образом, такая столешница больше напоминает прочный пластик.

Длина одного листа акрилового камня составляет 2400-2600 мм, но длина бесшовной плиты не ограничена. Ширина изделия варьируется от 40 до 80 см. Толщина стандартна – 38 мм, но толщина самого «каменного» слоя составляет от 3 до 19 мм.

Если вы раздумываете над приобретением акриловой столешницы для кухни, обратите внимание на положительные стороны материала.

Его плюсы состоят в следующем:

  1. Композитный камень легче натурального, при этом он удачно имитирует натуральные породы.
  2. Отсутствие швов на столешнице положительно сказывается на долговечности конструкции, поскольку будет гораздо меньше мест, куда может проникнуть вода.
  3. Столешнице из агломерата легко придать нужную форму и размер.
  4. Искусственный камень дешевле натурального. Добыча и обработка натурального материала всегда сопряжены с большими затратами, которые прямо пропорциональны качеству. Искусственный камень производится штамповано, часто при помощи заливки, что существенно снижает расходы производителя и торговую стоимость изделий.
  5. Камень обладает широкой цветовой гаммой, что отличает его от натуральных пород. В производстве встречаются ярко-малиновый, пурпурно-красный, фиолетовый, кофе с молоком и многие другие цвета, которые не свойственны природному материалу.
  6. Композиту присущи прочность, надежность и долговечность, сравнимые с натуральным камнем. Изделия из акрила всегда имеют первозданный вид, смотрятся красиво, аккуратно и дорого.
  7. Камень обладает влагостойкостью и непроницаемостью для бактерий, что объясняется отсутствием в структуре материала микропор, характерных для природного камня. Материал подходит для фасадных или наружных работ, его применяют для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью, например, ванной комнаты.
  8. Стол из акрила легко отмыть даже без сильнодействующих химических очистителей. Достаточно протереть влажной мягкой тканью с добавлением небольшого количества мыла или чистящего геля.
  9. Искусственный камень не выделяет в воздух вредных соединений.
  10. Материал пригоден к реставрации. При потере внешнего вида ситуацию легко исправить при помощи шлифовки.

Справка. В пользу качества материала указывает факт его использования на высоте в 2300 м над уровнем моря. Этим камнем облицованы стены кафе горнолыжного курорта «Горная Карусель» Красной Поляны в г. Сочи.

Из минусов акрила выделяют:

  1. Поверхности из акрилата не терпят высоких температур. Например, после горячей утвари остается мутный след. Чтобы этого избежать, всегда пользуйтесь подставками.
  2. Столешницу нельзя чистить жесткими щетками и применять агрессивные чистящие средства. Иначе на поверхности быстро появятся царапины, в которых будут размножаться бактерии.
  3. Материал легко впитывает в себя красители.
Читайте также:  Гортензия крупнолистная: лучшие сорта с фото, посадка и уход, обрезка, удобрения

Столешница из искусственного камня не требует специального ухода. Если появляются свежие пятна, их сразу же удаляют влажной тряпкой для уборки, смоченной в мыльном растворе, чтобы грязь не въедалась в поверхность. Застаревшие пятна очищают с помощью гелеобразного чистящего средства без абразивных частиц; при этом лучше обойтись без металлической губки, так как она оставит царапины.

О плюсах и минусах столешниц из оникса, читайте тут.

Об изготовлении столешниц из акрилового камня

Столешницы из акрила проходят определенный производственный цикл. Сначала выполняются подготовительные работы. Для будущего изделия изготавливают форму, затем ее полируют и покрывают веществом, сводящим к нулю ее адгезию. Далее готовят смесь из акриловых смол, мелко раздробленного камня, красящих и модифицирующих добавок.

Затем приступают к изготовлению собственно столешниц из искусственного камня:

  1. Заливают материал в формы и ждут отвердения.
  2. Выполняют раскрой листов.
  3. Склеивают столешницы и приклеивают кромку.
  4. Делают обрешетку акриловой столешницы.
  5. Вырезают отверстия для мойки.

Заключительный этап работ – обработка камня. Лицевые поверхности шлифуют и при необходимости выполняют дополнительную механическую обработку.

Справка. Часто производители покупают готовые листы композита и уже из них изготавливают плиты необходимых размеров.

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру: пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Один из известных производителей, который отличается системностью и широким выбором оснастки, – компания Festool.

Акриловые столешницы от производителя

Разновидностей искусственного камня десятки, так как каждый производитель изготавливает его по своей фирменной технологии и патентует камень под уникальным названием.

Самые известные акрилаты:

  • Corian (DuPont, США);
  • Montelli, Hi-Macs (LG, Корея);
  • Staron (Samsung, Корея).

Советы по выбору столешницы для кухни

Чтобы выбор столешницы был сделан верно, прислушайтесь к следующим советам:

  1. Сопоставьте стоимость и качество материала. Цена столешницы из искусственного камня зависит от толщины облицовки – чем она толще, тем дороже столешница.
  2. Толщина акрилата не влияет на эксплуатационные характеристики кухонной столешницы, но от нее зависит допустимое количество циклов шлифовки (при появлении внешних дефектов), то есть долговечность камня.
  3. На темном материале, как бы аккуратно вы с ним ни обращались, все равно будут заметны царапины, особенно если столешница однотонная и глянцевая. Лучше отдайте предпочтение бежевым, кремовым, светло-серым цветам с рисунком средней и крупной фракции.
  4. Расцветка акриловой плиты должна соответствовать кухонному гарнитуру и органично вписываться в общий дизайн интерьера.
  5. Отдельное внимание уделите выбору декоративной обработки торцов. Их делают прямыми, закругленными, с фрезеровкой, с цветными или контрастными деревянными/каменными/меламиновыми кромками. Как правило, чем сложнее оформление торцов, тем выше стоимость столешницы.

Акриловая столешница для кухни своими руками

Технология изготовления и процесс ремонта такой столешницы не представляют особой сложности, поэтому все работы по силам выполнить самостоятельно даже не специалисту без обладания особыми навыками и опытом.

Изготовление столешницы

Для изготовления столешницы из акрилата потребуются:

  • двухкомпонентный клей;
  • водостойкая фанера, которая используется в качестве подложки;
  • искусственный листовой камень;
  • фрезер;
  • дрель;
  • дисковая или торцевая пила;
  • лобзик;
  • шлифмашинка.

Технология изготовления столешницы из акрилата выглядит следующим образом:

  1. Перед началом работы спроектируйте будущую столешницу на бумаге. Макет изготовьте в реальном размере. Для этих целей лучше использовать шаблон из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.
  2. На листы искусственного камня перенесите все размеры будущих деталей. Погружной пилой вырежьте торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, аккуратно зафрезеруйте.
  3. На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части вдоль линии стыковки термоклеем приклейте кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжирьте спиртом или ацетоном. Между заготовками оставьте зазор 1-1,5 мм, в который будете заливать двухкомпонентный клей. Важно, чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак вдоль соединения наклейте малярный скотч.
  4. После заполнения шва детали стяните струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверьте горизонтальность участка. Через 20 минут струбцины снимите.
  5. Фанерные кубики аккуратно сбейте молотком, а термоклей удалите стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифуйте.
  6. С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки нанесите контурные линии столешницы. По ним проведите распиловку погружной пилой. Криволинейную часть вырежьте лобзиком. Готовый контур зафрезеруйте.
  7. Подготовьте четверти для вклеивания торцевой планки. Для получения четверти столешницу переверните на тыльную сторону и фрезеруйте по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадку для вклейки увеличьте кольцевой фрезой. При изогнутом контуре столешницы подготовьте торцевую планку соответствующей формы. Для этого прямолинейную заготовку нагрейте на специальной печке до 165ºС, установите в четверть и закрепите струбцинами через 8-10 см. После остывания формованную деталь снимите. Вклейку произведите позже.
  8. Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам выполните пропилы под оборудование. При этом используйте только погружную пилу и вырезы не доводите до конца. По завершении этой операции вклейте торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку в этих местах приклейте квадраты из камня размером 10×10 см, а для усиления шва – полосу шириной 10 см.
  9. После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, изготовьте для нее каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготовьте лаги, которые приклейте силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.
  10. После 5 часов схватывания приступайте к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переверните на лицевую сторону и при помощи лобзика доведите до конца незавершенные пилой вырезы.

Завершающий этап любой идеи оформления кухни – монтаж столешницы. Если изделие состоит из единственной части, процесс монтажа заключается только в прикреплении листа столешницы на клей к поверхности основания. Если же кухонная поверхность состоит из нескольких частей, все детали подгоняют друг под друга, а перед установкой предварительно замеряют на месте. После прикрепления столешницы к кухонной базе прорезают отверстия для розеток и сантехники, затем устанавливают мойку.

Справка. Украсить столешницу можно светодиодной подсветкой для кухни.

Ремонт столешницы

Как восстановить первоначальный вид рабочей поверхности:

  1. Крупные сколы и трещины устраняйте двухкомпонентным клеем. Сначала обезжирьте поврежденный участок и залейте клей в образовавшуюся трещину. После застывания отшлифуйте и вручную отполируйте поверхность.
  2. Небольшие пятна и неглубокие царапины шлифуйте наждачной бумагой. Для этого первоначально используйте наждак с крупным зерном, постепенно переходя на мелкую зернистость. Также дополнительно отполируйте поверхности при помощи дрели и специальной войлочной насадки.
  3. Если требуется устранить вздутия и пятна, при помощи фрезера вырежьте дефектный участок, после чего из остатков жидкого материала залейте заплатку. Останется лишь дождаться застывания материала и выполнить полировку и шлифовку отремонтированной столешницы.

Заключение

Поверхность для рабочей зоны на кухне из акрила – современное, стильное и практичное решение. Материал прочный, долговечный, влагостойкий, не требует особого ухода, и это далеко не все его преимущества. Композит имеет невысокую стоимость в сравнении с более дорогим аналогом – кварцевым агломератом – или вовсе дорогостоящим натуральным камнем.

При выборе акрила важно учесть все нюансы относительно качества материала и подобрать расцветку, которая удачно впишется в интерьер.

Столешница из акрилового камня: акрил для заливки стола своими руками

Столешница акриловая для кухни служит рабочей поверхностью, а также дополняет дизайн кухни. Она должна быть выполнена из качественного материала, но при этом оставаться красивым элементом кухонного помещения. О выборе столешницы нужно задумываться в первую очередь, ведь это то место, на котором сосредоточена вся работа по приготовлению пищи.

Искусственные столешницы

Одним из главных достоинств столешницы из искусственного камня является эффектный внешний вид и разнообразная цветовая гамма. Если дизайн помещения диктует свои условия по цвету и фактуре рабочей поверхности, то столешница из искусственного камня станет актуальным решением.

Основные преимущества данного вида столешниц:

  1. Экологичность материала. В искусственном камне не содержатся вещества, вредные для здоровья, он не провоцирует образование плесени и грибка, а также не впитывает запахи. Столешница из искусственного камня не впитывает влагу, жир и всевозможные химические вещества при использовании моющих средств по уходу за ней.
  2. Простота уходаза поверхностью. Практически все виды загрязнений, образовавшиеся на столешнице в процессе эксплуатации, смываются водой с применением губки и мыла, не оставляя разводов.
  3. Легкость ремонта. Декоративный камень не так прочен, как натуральный, однако любое повреждение поверхности, возникшее на нем, легко отремонтировать. Благодаря этому столешница из искусственного камня после ремонта будет выглядеть как новая.
  4. Безупречный вид. Благодаря специальной технологии при соединениях исключаются швы и стыки, что дает возможность столешнице выглядеть безупречно.

Акрил в интерьере

Столешница из акрила без проблем впишется в любой дизайнерский стиль кухонного помещения. Ее эстетические свойства хорошо сочетаются с высокими характеристиками качества материала. Так как область применения акрила ничем не ограничена, столешница легко дополняет интерьер любой кухни. Как выбрать мойку из искусственного камня на кухню, ее достоинства и недостатки узнайте в этой статье.

Изделиям из акрилового камня реально придать абсолютно любую форму, поэтому при проектировании кухни можно использовать необычные решения.

Характеристика

Во время интенсивной готовки столешница справляется с большим количеством работ с поверхностью. На нее ставят горячие кастрюли и сковородки, нарезают овощи и мясо, проливают кипяток и брызгают жиром. От качества материала, из которого изготовлена столешница, зависит, насколько долго она сохранит свой первоначальный вид.

Достоинства

Акриловая столешница, помимо своей относительно невысокой стоимости, пользуется спросом благодаря возможности точно сымитировать натуральный камень.

Немногие могут позволить себе приобрести настоящую малахитовую или ониксовую столешницу, однако ее успешно можно заменить столешницей из акрила. О плюсах и минусах акриловых черных столешниц для белой кухни узнайте здесь.

Простота работы с пластичной полимерной основой, которая используется для изготовления акриловой столешницы, позволяет создать необычные геометрические формы столешницы, выбрать любую текстуру и цветовое решение.

Недостатки

Из недостатков акриловых столешниц можно выделить невысокую твердость композита, из-за которой при неаккуратном обращении возможно появление царапин и трещин. Данный недостаток успешно компенсируется с помощью хорошей полировки материала. Про конструктор онлайн для проектирования кухни читайте в нашей статье.

Постоянный контакт с высокими температурами также постепенно деформирует акриловую столешницу. Этого можно избежать, если во время работы на кухне пользоваться специальными подставками под горячие кастрюли и сковородки. Еще одним недостатком можно считать стоимость акриловых столешниц, если сравнивать их со столешницами, изготовленными из ДСП.

Как выбрать

Качественная столешница должна удовлетворять следующие требования:

  • удароустойчивость;
  • стойкость к высоким и низким температурам;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • легкость в уходе;
  • влагоустойчивость.

Не стоит забывать и о декоративной функции, которую выполняет столешница. Она должна органично вписываться в интерьер кухни, не привлекая к себе излишнего внимания.

Как сделать

При желании можно сделать столешницу из искусственного камня своими руками. Читайте здесь как сделать чертеж кухонного уголка расскажет этот материал. Перед началом работы необходимо спроектировать будущую столешницу, сделав чертеж:

  • макет столешницы должен быть изготовлен в реальном размере, лучше всего для этого использовать жесткий картон;
  • по макету можно сделать столешницу, для этого нужно приобрести готовый лист акрила;
  • для изготовления столешницы требуется сделать каркас из фанеры, который будет служить основой;
  • любой двухкомпонентный клей поможет соединить лист искусственного камня и фанеру;
  • после высыхания клея торцы столешницы нужно сравнять с помощью бруска крупной наждачной бумаги;
  • готовую столешницу можно прикреплять на нужное место с помощью шурупов.

Просмотрите видеосовет как сделать столешницу из искусственного камня своими руками:

Плитка 10х10 для кухни традиционный материал для отделки пола, стен и рабочей зоны кухни.

Все об особенностях английской кухни читайте по этой ссылке.

Монтаж, можно ли делать своими руками

Монтаж столешницы является завершающим этапом любой идеи оформления. Если изделие состоит из единственной части, процесс монтажа заключается только в прикреплении листа столешницы на клей к поверхности основания. Украсить столешницу можно светодиодной подсветкой.

После прикрепления столешницы к кухонной базе, нужно сделать отверстия для розеток и сантехники, затем установить мойку.

Как сделать монтаж столешницы своими руками, советы мастеров:

Фартук из акрила (акриловый)

Так как над столешницей находится место, наиболее подверженное загрязнению после рабочей поверхности, многие выбирают для фартука тот же материал, из которого изготовлена столешница. Использование одинакового камня для оформления столешницы и фартука придают интерьеру на кухне цельность. Читайте как сделать фартук из плитки тут.

Благодаря качеству материала фартук надежно защищен от влаги и загрязнений. Из минусов можно выделить высокую цену и сложность установки (заливки) без помощи профессионалов.

Уход за камнем на столе кухни

Столешница из искусственного камня достаточно проста в уходе.

  • удалять свежие пятна сразу же после их возникновения, чтобы грязь не въедалась в поверхность. Делать это можно влажной тряпкой для уборки, смоченной в мыльном растворе;
  • застаревшие пятна удаляются с помощью гелеобразного чистящего средства без абразивных частиц.
  • не стоит использовать для очистки поверхности акриловой столешницы металлическую губку, так как это может оставить на ней царапины.
  • при нарезании мяса и овощей следует пользоваться разделочными досками, чтобы не царапать столешницу ножом.

Для того чтобы окончательно определиться с выбором, нужно изучить все виды столешниц стола, узнать все их самые важные достоинства и недостатки. Для этого желательно посетить мебельные магазины, в которых тот или иной материал для столешниц можно оценить наглядно. Не помешает воспользоваться отзывами людей, которые установили столешницу из того же материала, который вам понравился. Так вы сможете составить мнение о его качестве. Возможно, полезно будет почитать статью про столешницу от икеа.

Как изготовить столешницу из искусственного камня своими руками

Главный элемент кухни – столешница, поскольку на рабочей поверхности готовят ингредиенты для будущих блюд. Она должна отвечать требованиям эксплуатации, обладать стойкостью к износу. Можно приобрести готовый вариант или изучить, как изготавливается столешница из искусственного камня своими руками.

Искусственный материал

Искусственным камнем называют композитный материал. Он состоит из наполнителей, связанных полимерной смолой с добавлением минеральных пигментов. В зависимости от типа смолы его разделяют на два вида:

  • Акриловый. Представляет собой листовой материал. Не способен выдержать температурную нагрузку выше 180 градусов. Использование предусмотрено на кухне и в ванной.
  • Полиэфирный. Устойчивый к высоким температурам до 600 градусов. Жидкая суспензия, которая заливается в форму или наносится на основу из ДСП.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Читайте также:  Все о матовых натяжных потолках

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме»

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Столешница из листового акрилового камня своими руками

Сегодня мы разберемся, как делать столешницы из искусственного камня . Поверхность таких столешниц устойчива к влаге, механическим повреждениям, а так же достаточно термостойка (то есть, безболезненно переносит температуру до 180 гр.С). Так, говорят производители… Не обойдем вниманием и их недостатки.

При эксплуатации в реальных условиях, на поверхности акрила остаются следы ножа, то есть, нельзя резать на ней без использования разделочных досок. Ставить на нее горячую кастрюлю тоже не стоит (ее температура несколько превышает заявленные 180 градусов, а почему, это чревато образованием пятен. Отмывать акриловые столешни следует моющими средствами без абразивных составляющих, а посему, въевшиеся пятна удаляются достаточно туго.

Но тут есть одно большое НО. Все дефекты, в том числе и пятна можно просто сошлифовать с последующей плировкой.

Статья будет про листовой камень и технологию работы с ним. Итак, выпускается такой листовой акрил в виде стандартных листов 3660 х 760 мм, причем, толщина может варьировать ( 3 мм, 6 мм, 10 мм, 12,7 мм, 30 мм.).

Перед началом работы следует провести замеры и определиться с конфигурацией столешницы. Если мы берем прямую столешницу, то особых проблем не ожидается. Если мы меняем старую столешницу из ЛДСП, то можно взять все размеры с нее. Как вариант, можно сначала сделать шаблон из картона в натуральную величину. Этот шаблон прикладываем на место и вносим в него необходимые коррективы, так можно избежать практически всех неточностей, с которыми потом реально столкнуться в процессе монтажа.

Разберем наиболее бюджетные варианты столешниц, то есть, толщина камня, который мы будем использовать будет 12 мм и меньше). Такая толщина изолированно не может дать достаточно прочности изделия, поэтому требуется подложка или каркас. Идеальный для нее материал — это фанера, а лучше, бакелитовая фанера, которая не подвержена влаге или МДФ.

Некоторые производители используют ЛДСП, но на мой взгляд, это менее надежно, т.к. в процессе эксплуатации, основа может разбухнуть, то может привести к расхождению клеевого шва.

Каркас можно сделать либо из полосок фанеры, которые собираются по периметру столешницы, либо использовать цельный лист, что значительно проще, но несколько дороже.

Для изготовления каркаса нам как раз и пригодится шаблон из картона, который мы сделали ранее. Итак, из фанеры вырезаем подложку под камень.

Сам камень кроится либо на форматно-раскроечном станке, либо с помощью циркулярной пилы по шине.

Размер листа акрила должен быть больше толщины подложки на толщину кромки (то есть толщину листа камня). Для примера, если мы клеим столешницу из камня 7 мм, тогда подложка должна быть шириной 593 мм (для стандартной 600 мм столешницы), а лист акрилового камня должен быть шириной 600 мм.

Для соединения подложки с акрилом нам потребуется любой двухкомпонентный клей, предназначенный для склеивания акрила и дерева, к примеру, эпоксидная смола или клеи Kleiberit, Solupren Х2.Вся основа должна быть покрыта тонким слоем этого клея, который распределяется по ее поверхности шпателем (некоторые клеи более жидкой консистенции можно наносить пульверизатором — читаем инструкцию). На акриловый лист клей наносится только в местах контакта с подложной.

Затем обе детали накладываются друг на друга (не забываем про смещение на кромку) и плотно прижимаются. Для этого понадобится достаточное количество струбцин.Если основа сплошная, то совместив листы, прижимать начинаем от центра в стороны, сначала перемещаясь к одному краю столешницы, а затем к противоположному.

Переходим к приклеиванию кромки. Ей служат полоски из того же акрила по толщине будущей столешницы. Тонкие полосы можно склеить вдвое.

Радиусные кромки (как на фото) изготавливаются путем нагревания полосок в специальной печи и с последующем накладыванием на основу, на которой они и остывают, принимая нужную форму.

Двухкомпонентный клей для приклеивания кромки лучше использовать фирменный от производителей акриловых листов (LG, Samsung, DuPont ), причем его цвет должен подбираться по цветовым таблицам.Перед склеиванием для получения лучшего результата, склеиваемые поверхности необходимо зачистить шлифовальной бумагой с зерном Р60. После чего обезжирить растворителем (например, техническим спиртом).

После этого клей наносится на торец кромки,сама кромка накладывается на нужное место, немного притирается, чтобы клей равномерно распределился по месту стыка, а затем притягивается к столешнице струбцинами. Столешница сверху должна полностью закрывать кромку, возможно небольшое ее нависание. Струбцин потребуется очень много ))).

После высыхания клея (около 40 минут, в зависимости от его вида — см. инструкцию), снимаем струбцинки и переходим к удалению излишков клея, а заодно и свесов акрила в верхней части столешницы. Для этого используется цилиндрическая копировальная фреза (классификация фрез) с верхним или нижним подшипником.

Потом ставится калевочная фреза нужного профиля и формируется обкат нужного радиуса и профиля.

Затем проводится финальная шлифовка поверхности столешницы и самого стыка.

Такая столешница крепится к кухонным коробам саморезами, которые заворачиваются в основу. Следует проконтролировать, чтобы саморезы оставались в пределах фанеры, не доставая до листа акрила.

Я привел технологию изготовления относительно бюджетной столешницы в кустарных условиях. На фабриках используется такой прием, когда кромка вклеивается в вырез четверти, который фрезеруется в нижнем крае верхнего листа.

Ссылка на основную публикацию