Как делают машинную штукатурку

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Машинная штукатурка: как сделать правильно

Штукатурка машинная довольно полезна при больших площадях работы. Если все делать в ручную, тогда цена работы будет большой. Сейчас вполне можно взят в аренду аппарат и всю работу сделать своими руками. Сегодня мы расскажем, как делается штукатурка машинным способом видео поможет вам разобраться в деталях выполнения работы.

Агрегаты и варианты нанесения штукатурки

Машина штукатурная прекрасно перевозится на не большой машине, вполне подойдет Газель. Машина для штукатурки питается от сети 220В. Обслуживающий персонал состоит из одного-двух специалистов. Но на большой площади сподручнее проводить работу следующим образом: двое занимаются нанесением штукатурки, четверо – ее разравниванием.

• Вместе с тем, изготовители уделили внимание тому, чтобы смесь беспрепятственно проходил по растворному рукаву и не расплывался по рабочей поверхности. Смесь прочно крепится к рабочей зоне, обеспечивается высокая степень сцепления, что в свою очередь увеличивает качество работы.
• Ввиду того, что своими руками руками фактически нельзя добиться одинаковой силы нажатия инструмента на раствор, в определенных зонах, штукатурка может прилегать рабочей стене не плотно. При этом, нанесение с помощью механических средств обеспечивает одинаковое давление по всей площади, которое гарантирует единое качество выполняемых работ для всей поверхности.

Сфера использования агрегата определяется характеристиками составляющих, которые присутствуют в рабочем растворе.

Если цементная смесь не имеет ограничений в использовании, то гипсовая применяется не везде. В местах повышенной сырости он разрушается и опадает. Поэтому, растворы на основе гипса и цемента стоит использовать в зданиях с засушливым микроклиматом, в которых практически не происходит перепадов влажности.

Каков принцип действия аппарата наносящего штукатурку

Машины штукатурные довольно просты в использовании,вся работа состоит в следующем:

• Аппарат подключают к источнику питания. В зданиях, имеющих водоснабжение, вода подается с помощью упругого шланга. Если же водоснабжение отсутствует, допускается использование привезенной воды. Это не имеет значения.
• Строительную смесь в сухом виде (см. Гипсовая смесь сухая штукатурная: особенности использования), которая используется для оштукатуривания, засыпают внутрь. Через насос подается нужный объем жидкости, после чего начинается замешивание раствора.
• Получившаяся смесь, протекая через упругий рукав, под действием давления попадает на рабочую зону.

Внимание: В свою очередь, обязанность человека следить за количеством составляющих и равномерно распространять смесь по рабочей плоскости.

Достоинства и недостатки аппаратного оштукатуривания

Каждая методика и вещество обладает своими положительными и отрицательными сторонами. Еще не изобретена технология, удовлетворяющая всех на 100%. Скорее всего, именно поэтому существует такое большое количество разных методик, агрегатов и изготовителей.

Данный вид нанесения штукатурки также обладает своими достоинствами и недостатками:

В результате, производители сильно облегчили работу строителям, сделав процесс механизированным. Сейчас работы могут выполняться в более короткие сроки и, в конечном счете, клиент будет доволен сроками выполненных работ и их качеством.

Инструкция по нанесению штукатурки механически

Штукатурная машина видео поможет увидеть весь ход работы. Конечно, потребуется во всем основательно разобраться. Ведь шлифмашина по штукатурке механика и в ее работе надо соображать.

Приготовление рабочей зоны

Шлифмашина до штукатурки должна удобно располагаться и перед тем, как начать работу, нужно расчистить рабочую зону от опалубочного покрытия, бетонных наплывов и швов, клеевого слоя, кладочной смеси, если они выступают на 10 мм и более. Вдобавок, нужно обрезать и провести защиту от коррозионного воздействия все элементы металлоконструкций.

Все зоны поверхности, которые не закреплены – нужно зафиксировать или устранить:

• Используя окрасочный валик (см. Валики для покраски: рассмотрим подробно), очищаются от пыли, и проводится грунтовка «Бетоноконтактом» панельных и цельных оснований из бетона, покрашенных частей, гипсокартонных и гипсоволокнистых;

• Плоскости, состоящие из керамики, силикатного кирпича или блоков, и прочих веществ с шершавой и впитывающей поверхностью проходят операцию грунтовки «Грундермиттелем» или подобными фиксирующими соединениями. Наносят грунтовку покрасочным пистолетом или макловицей под большим нажимом. Они гарантируют надежную очистку от пыли;
• Поверхности, имеющие разрывы, и находящиеся на границе с другими материалами, упрочняются решеткой из капрона, имеющие клетки 5/5 мм – 10/10 мм.

Планировка рабочей плоскости

Автоматическая штукатурная машина наносит материал по правильно подготовленной плоскости. Тем более здесь нельзя делать подготовку по участкам.

• Применяя уровень, 2-3м длины, контролируется отвесность плоскости, горизонтальность плоскости – образец или шнур. В итоге, устанавливается самый выделяющийся сектор;
• Углы строения исследуют при помощи углового шаблона и углового правила;
• Для того чтобы выставить маяки (см. Установка маяков для штукатурки без проблем), наносится разметка рабочих зон. На отмеченные зоны, с целью закрепить маячки, наносят «растворные дорожки».

Оштукатуривание с помощью механизированного аппарата (соплование)

В соответствии с правилами эксплуатации, нужно выполнить подготовку машины, после чего, засыпать сухой раствор.

• Пистолет с штукатурной смесью нужно держать на дистанции 20-30 см от плоскости, чтобы поток смеси попадал на нее строго под прямым углом. Выпрямив руки с пистолетом, откройте воздушный кран.
• Равномерно нанесите раствор на рабочую зону так, чтобы каждая следующая линия смеси наполовину накладывалась на предшествующую;
• Величина слоя зависит от того, насколько быстро двигается пистолет с раствором;
• Перед тем, как залить рабочую плоскость, не лишним будет, заложить углы и промежутки с другими частями рабочей плоскости.

Сглаживание смеси и создание поверхности

Время выполнения данного вида работы составляет 30-50 минут – начиная с накладывания раствора на стену или пока он остается подвижным.

• Как только раствор появляется на рабочей поверхности, выполняется его первоначальное разравнивание (сжатие вдоль маяков, в случае их наличия). Сжатие, разравнивание, распространение раствора по рабочей плоскости осуществляется h-образным ручным инструментом;
• В случае, когда в каких-то местах смеси не достаточно, операция по нанесению и разглаживанию проводится снова.
• Полученная плоскость приводится к нужному виду h-образным инструментом.

Сокращение количества смеси на образовавшейся поверхности

Машины для штукатурки вполне могут увеличить объем раствора. Поэтому по данному поводу есть и свои рекомендации:

• Через 40-60 минут после попадания смеси на рабочую поверхность или 15-30 минут после того, как было произведено выравнивание, рабочее поле проходит обработку правилом трапецеидальной формы (резаком). Это применяется для финального создания очертания. При этом, если поверхность ровная, то отклонение может колебаться до 2 мм на 2м плоскости, если кривая – 2 мм от вида шаблона.
• Проверка готовности смеси к «подрезанию» происходит следующим способом. Необходимо приложить инструмент к плоскости и провести им по ней. Если инструмент подрезает, лишь наружный слой и не затрагивает весь остальной материал – поверхность готова к подрезанию.
• В случае, когда правило срезает внутренний слой вместе с наружным – необходимо еще подождать, пока материал не скрепится. Если для того, чтобы срезать верхний слой прикладывается достаточно большие усилия – в таком случае операция срезания начата с запозданием, т.е. раствор передержан.

Процесс шпаклевки

Этот процесс нужно совершать через 90-120 минут после того, как смесь попала на рабочую поверхность. Ведь штукатурная машина своими руками не наносится идеально гладко.

• Поверхность, которая прошла процедура разравнивания, нужно достаточно сильно намочить из распылителя. Время выдержки составляет 3-6 минут – до поглощения всей жидкости;
• После этого, уже соченная плоскость нужно затереть с помощью губчатой терки. Это приводит к размягчению верхнего слоя, а также образованию т.н. «шпаклевочного молока»;
• Далее, зачищенная поверхность должна пройти обработку с помощью шпателей до состояния гладкой поверхности;
• Если необходимо, то операцию можно проводить еще несколько раз. Во время этапа шпаклевания выполняется удаление линий углов. Для этого используется особый угловой рубанок. После этого углы шпаклюются специальным шпателем.
• Отшлифованная зона с помощью распылителя покрывается водой, проходит выдержку, которая длится 3-6мин – пока не высохнет вся вода.

Используемые смеси для оштукатуривания аппаратным способом

Для аппаратного оштукатуривания используются специфические сухие смеси. В данных методиках, характеристики смесей играют важнейшую роль. В наши дни, почти все предприятия заявляют о том, что в их продукцию из гипса можно использовать для машинного метода нанесения.

Но чаще всего, это не является таковым. Основные критерии, которые предъявляют к сухим смесям из гипса для аппаратного нанесения:

• Свойства смеси обязаны обеспечивать движение вещества по шлангу, имеющий диаметр 25 мм и длину до 60м;
• Смесь для оштукатуривания может находиться в рукаве без движения до 30 минут. Если движения смеси по шлангу нет, то закупоривание не должно возникать при следующем запуске машины;
• Гранулирование, размещение составляющих смеси по весу должно обеспечивать ее снабжение в сухом виде пневматическим способом. При этом не должно происходить их расслаивание;
• Растворы, которые получены аппаратным способом, должны быть высокоподвижными и пластичными – это обеспечивает производительность труда;
• Рабочее время раствора должно покрывать все время, необходимое для осуществления всех операций с ним;
• Прочие требования, которые связаны с фиксацией смеси с поверхностью, процессами посадки, прочностью, обязаны отвечать распространенным нормативным требованиям. Вся работа, начиная с момента готовки раствора для оштукатуривания до его абсолютного застывания (т.н. операция глянцевания) должна происходить равномерно в диапазоне времени 210-240 минут;
• Началом невозвратимого процесса сцепления считается 40 минут.

Машинное оштукатуривание значительно облегчит вам работу. Для начала стоит посмотреть видео в этой статье и фото, все изучить только тогда приступать к работе.

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

• вручную;
• с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

• бетон;
• газобетон;
• железобетон;
• гипсокартон;
• кирпич.

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

• пористость («дышащий» материал);
• минимальный расход;
• быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

• высокая прочность;
• влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
• устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.

Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.

Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

1. подключение к воде;
2. подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.

Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Машинная штукатурка стен, способ нанесения

Обрабатывать стены можно намного быстрее, если привлечь механического «помощника». Машина для штукатурки стен позволяет улучшить качество работы и сэкономить. Способ с использованием такой техники называется — машинная штукатурка стен.

Штукатурка машинным способом имеет очевидные преимущества:

• скорость: значительно быстрее, чем при обычном ручном способе;
• меньшие затраты на материал: сухой состав для машины обойдется дешевле, чем смесь для ручного оштукатуривания;
• более низкая стоимость работ по сравнению с ручным оштукатуриванием – до двух раз ниже;
• более высокое качество подготовки раствора – за счет его замешивания при помощи техники;
• уменьшение расхода смеси на квадратный метр;
• улучшенная адгезия раствора с поверхностью стены;
• экономия на дополнительных отделочных работах: можно сразу приступать к нанесению финишного покрытия;
• сокращает затраты при штукатурке стен из газобетона;
• сокращение затрат на работу мастеров.

Техника в помощь.

Сегодня на рынке предлагается разное оборудование для машинной штукатурки стен. Можно выбрать технику побольше и поменьше, с разной мощностью и различными техническими характеристиками. Для управления компактными образцами и работы машинной штукатуркой нужен всего один человек.

В России особенно распространены машины марок PFT, Putzmeister и Kaleta. Их возможности несколько отличаются, а вес варьируется от ста до двухсот восьмидесяти килограммов. Самые крупные экземпляры способны, кроме нанесения штукатурной смеси, выполнять еще работы по формированию полов наливного типа, а также могут наносить раствор для кладки и штукатурки изоляционной.

Как правило, машинка для нанесения штукатурки позволяет выполнять приготовление растворов из разных составов – цементных, гипсовых, известковых штукатурок. Есть машинка для нанесения штукатурки под шубу. И модели, которые «умеют» не только штукатурить, но и красить. Иногда в комплект входит затирочная машина для штукатурки.

Принцип работы для всех примерно одинаков. Сначала вода и сухая смесь заполняют специальную емкость. Бункер может вмещать от тридцати до семидесяти пяти килограммов смеси. Машина для нанесения штукатурки предварительно подключается к электропитанию и сети водоснабжения. Можно взять насос: он прилагается к машине и может качать воду из отдельно стоящей емкости.

Соотношение составляющих программируется в аппарате: это дает раствор с точно заданными параметрами.

Иногда применяется самодельная машинка для штукатурки стен. Сделать такую машинку для штукатурки стен своими руками можно, воспользовавшись советами народных умельцев.

Подготовительный этап.

Штукатурным работам предшествуют подготовительные. Сначала нужно убрать с поверхности остатки старого покрытия, счистить наплывы. Может использоваться машинка для снятия штукатурки.

При наличии на стенах или потолке каких-либо элементов из металла их защищают при помощи антикоррозийного покрытия. Затем важно сдуть с поверхностей строительную пыль, чтобы это не мешало в дальнейшем сцеплению раствора со стеной.
Затем измеряют кривизну стен, это позволяет понять, какой слой раствора понадобится на разных участках. Применяется строительный уровень. Установив в наружных углах стен строительные маячки, проводят измерения.
Перед тем, как будет наноситься гипсовая машинная штукатурка или другая, готовится раствор. Для этого сухая смесь засыпается в электрический миксер и тщательно перемешивается на высоких оборотах. В результате получается раствор однородной консистенции, что, несомненно, повышает качество работ. А готовый слой покрытия становится более прочным и долговечным.

Этому способствует также то, что раствор готовится быстро. Тогда как при ручном способе нанесения на это уходит время, что неблагоприятно сказывается на общем процессе. Пока мастер замешивает смесь, уже нанесенная штукатурка быстро сохнет, возникают участки с очень разной степенью просушки.

Кроме того, механический метод позволяет делать все порции раствора одинаковой консистенции, что также важно для качества покрытия.

Перед оштукатуриванием поверхность покрывают грунтовкой соответствующего типа. В углах стен, если предполагается их выравнивание, наносят особый состав смеси, чтобы закрепить угловые профили. Если соединяются стены из разных материалов (гипсокартон и кирпич, бетон и кирпич и так далее), на стыках рекомендуется разместить тонкую армировочную строительную сетку, размер ячейки которой – сантиметр на сантиметр.

Контроль работы.

Работать можно при температурных параметрах не ниже плюс 5°C и не выше плюс 30°C.
После того, как раствор распределен по поверхности, его выравнивают. Для этого применяются специальные инструменты. Разравнивание происходит при помощи правил, гладилок и шпателей большого размера.

Затирают поверхность тщательно, чтобы она стала максимально ровной и гладкой. Теперь раствору нужно подсохнуть. Пока это происходит, мастер работает на другом участке.

Ровность получившегося покрытия измеряется с помощью строительного уровня. Это важно делать в процессе работы, оценивая качество на каждом новом участке стены.

Завершающий штрих – окончательное выравнивание: мелкие бугорки и шероховатости затираются при помощи особой губки.

Полностью смесь высыхает за время, указанное на упаковке. Однако, если влажность в помещении повышена, этот период увеличивается.

Смесь с воздухом.

После тщательного перемешивания гипсовая штукатурка машинного нанесения или другая под действием сжатого воздуха, подаваемого компрессором, начинает поступать через шланг на поверхность стены под давлением. Для ускорения процесса применяются особые насадки.

Подаваться раствор может на разное расстояние, в зависимости от модели машины – от десяти до пятидесяти метров. За час такой аппарат способен нанести на стену или потолок от двух до двадцати литров смеси. Самые мощные машины, при помощи которых выполняется штукатурка машинным способом, справляются с рекордными объемами – до шестидесяти литров.

Держать рабочий пистолет оборудования для штукатурки машинным способом, через который подается смесь, рекомендуется на расстоянии в двадцать-тридцать сантиметров от покрываемой поверхности. Угол его наклона – девяносто градусов.

Сначала наносят раствор по углам, потом на плоскость стены или потолка. При этом движутся сверху вниз, отслеживая, чтобы следующий «проход» раствора немного перекрывал верхнюю полоску. Работу выполняют по полосам, не забывая делать «нахлест» одной на другую. Если нужен слой потолще, скорость работы пистолета увеличивают, если потоньше – снижают.

Заключительный этап.

Выравнивание смеси выполняют широкими шпателями и правилами. Делают это уже после схватывания раствора.

Сначала правилом убирают излишки. Можно использовать для этого и шпатель. Инструмент плотно прикладывают к стене или потолку и с нажимом ведут сверху вниз. Понять, схватилась ли смесь, можно, воспользовавшись простым приемом: немного подрезать раствор и посмотреть, не тянется ли масса за шпателем. Если этого не происходит, то можно выполнять подрезание.

Считается, что небольшая разница в толщине слоя по поверхности стены, в один-два миллиметра в расчете на два погонных метра – это нормально.

Чтобы еще больше повысить гладкость поверхности, спустя примерно полчаса можно немного смочить водой стену и провести затирку. Для этого применяется затирочная машина для штукатурки.

В целом штукатурка машинным способом имеет такой алгоритм действий:

• изучить инструкцию по пользованию машиной;
• провести несколько проб: нанести смесь на стену на небольшом участке, при этом поэкспериментировать со скоростью и силой ее подачи; зафиксировать, какое время требуется, чтобы замесить раствор, и сколько он может сохранять свои свойства, не подсыхать, пока аппарат работает;
• можно начинать работу;
• после завершения нанесения и выравнивания смеси используется шлифовальная машинка для штукатурки.

Особый состав.

Машинная штукатурка стен требует использования специальной смеси. Она может применяться для обработки поверхностей из разных материалов. Покрывать таким способом можно гипсокартонные, кирпичные, бетонные и железобетонные стены, а также те, что построены из газобетона и ячеистого бетона.

Например, можно использовать штукатурку для машинного нанесения «Кнауф». Подойдет также «Волма Слой» — штукатурка для машинного нанесения.

Для фасадных работ применяется цементная штукатурка машинного нанесения, в составе которой основные ингредиенты – цемент с песком. Внутри зданий обычно используется гипсовая машинная штукатурка.

Для лучшего качества производителями применяются специальные вещества — отвердители и присадки. Они помогают достигать более однородного вида после высыхания и предотвращают появление на ней трещин. Для достижения еще более качественного результат используется затирочная машинка для штукатурки.

Важный момент: нужно выбирать только ту смесь, которая специально предназначена для машинной штукатурки стен.

Качество покрытия.

При таком способе покрытие получается более качественным также за счет того, что смесь, подаваемая на стену под давлением, плотно схватывается с ней. Степень адгезии повышается. Это значит, что готовая штукатурка будет держаться очень хорошо, отслоения ей не грозят.

При более быстром, чем ручной, способе нанесения смеси появляется возможность взять шпатель больше величины и длины. Это позволяет делать стену более ровной, что очень важно, например, при дальнейшей ее отделке кафельной плиткой.

Экономика в плюсе.

Расход смеси при таком способе нанесения ниже, чем при традиционном ручном. Если гипсовая машинная штукатурка или другой вид раствора наносится вручную, на один слой уходит в среднем около шестнадцати килограммов на квадратный метр. При машинном способе – около тринадцати. Если учесть, что штукатурка стен машинным способом обычно ведется в три слоя, то экономия на один «квадрат» составляет до девяти килограммов.

Такой впечатляющий эффект достигается за счет того, что во время перемешивания электромиксером раствор интенсивно насыщается пузырьками воздуха. Это увеличивает его объем.

Заказать машинную штукатурку можно в специализированных компаниях. Цена работы зависит от толщины слоя покрытия. Так, одна из московских фирм предлагает оштукатурить стены по 515-535 рублей за м² при толщине штукатурки в двадцать миллиметров. Если нужен слой в сорок-пятьдесят миллиметров, услуги обойдутся в 860-880 рублей за кв.м в зависимости от площади поверхности.

При желании выровнять углы в помещении затраты увеличиваются. Слой штукатурки в сорок-шестьдесят миллиметров обойдется в 900-930 рублей в расчете за квадратный метр. Купить придется отдельно.

Машинная штукатурка стен или ручная: что лучше?

Машинная штукатурка стен имеет еще одно важное преимущество перед ручной. Это скорость.

1. Во-первых, более быстрое нанесение позволяет сократить время выполнения работ. Например, машинная работа в квартире из трех комнат займет максимум пять дней. Ручной метод потребует от двадцати до тридцати суток. Даже при выборе ручной машинки для штукатурки время работ сокращается в несколько раз.
2. Во-вторых, штукатурка стен машинным способом снижает вероятность возникновения «огрех» в процессе работы. Ведь для того, чтобы слой получился качественным и ровным, наносить раствор нужно очень быстро. Иначе, пока один участок подсыхает, второй еще очень сырой. Это дает нежелательный результат: покрытие стены получается похожим на чешую. Чтобы такого не произошло, штукатурить стены нужно очень быстро, что вручную сделать по силам только опытному мастеру, набившему руку на сотнях и тысячах квадратных метров. Машина для нанесения штукатурки своими руками позволяет делать работу с хорошим качеством даже начинающему. Пройти обучение машинной штукатурке можно за короткое время. Техника повышает скорость работ. Благодаря тому, что применяется затирочная машина, покрытие получается ровным, без трещин.

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

• Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
• Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
• Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
• Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
• Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

• Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
• Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Стены

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

1. Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки
2. Смесь для механизированной штукатурки – особенности приготовления
3. Штукатурка стен механизированным способом – технология проведения
4. Технология нанесения штукатурки механизированным способом
5. Механизированная штукатурка фасада

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное – приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки – особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом – технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки – использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом – использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена

Одним из самых популярных способов выравнивания стен является штукатурка. Отличается эта процедура трудоемкостью, особенно когда речь идет о больших площадях. Чтобы облегчить ее проведение, были изобретены специальные механизмы.

Оглавление:

Что такое механизированная штукатурка стен

Механизированной штукатуркой называют инновационный метод отделки стен. Реализуется эта процедура при помощи специальной штукатурной станции, которая наносит раствор на основание автоматическим способом. Несмотря на свою новизну, этот метод получил быстрое распространение в сфере строительства. Он позволяет не только убыстрить процедуру отделки, но сделать ее дешевле и качественнее.

Нанесение штукатурки механизированным способом

Важно понимать, что функция большинства штукатурных станций сводится только к нанесению смеси на стены. Подготовка основания, процедура выравнивания, обработка грунтовкой и затирка осуществляется традиционным ручным способом. Хотя самые последние разработки аппаратов и способны обеспечить реализацию всего комплекса штукатурных работ, но цены на них пока заоблачные. Кроме выравнивания стен, с помощью автоматической станции можно заливать бетонные полы и небольшие фундаменты.

Плюсы механизированной штукатурки стен

К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

• Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.

• Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.

• Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.

• Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.

• Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.

• Дешевизна. Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.

• Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

Минусы механизированной штукатурки

Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

• Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.

• Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.

• Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.

• Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.

• Длительность высыхания. Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

Механизированное нанесение штукатурки

Если внимательный анализ показал целесообразность использования механической штукатурки, следует приобрести или взять в аренду специальный агрегат. В его конструкцию входит блок управления, миксер, компрессор, приемный бункер и подающий механизм. Из-за громоздкости прибора для его установки желательно выбрать просторное место.

Для нанесения штукатурки механизированным способом необходимо специальное оборудование

Сухая смесь засыпается в отделение бункера, где делится на небольшие порции: оттуда они попадают в миксер. После подачи воды происходит замешивание раствора: благодаря возможности программирования консистенция штукатурки получается идеальной. Готовая смесь попадает в систему подачи, а оттуда посредством подающего шланга – на выравниваемое основание.

Этапы работы:

1. Подготовка стены. Качество этой процедуры напрямую влияет на общее качество выравнивания. Основание необходимо полностью очистить от всей старой отделки. Это же касается всех выступающих деталей (особые помехи создают механические крепежи). С подготовленной стены пневматическим устройством удаляют всю пыль.
2. Грунтование. Для этого подойдет акриловая пропитка. Все обнаруженные трещины и слабые места укрепляют армирующей сеткой.
3. Проверка вертикальности стены, с маркировкой мест максимального уклона. Это же касается углов и горизонтальных направлений.
4. Монтаж маячных планок по внешним углам.
5. Настройка станции оборудования. Это дает возможность выставить требуемый уровень консистенции раствора.
6. Нанесение штукатурки. Оптимальная дистанция до стены – 20-30 см, под углом 90 градусов. Нужно добиваться равномерного заполнения основной площади, а также стыковых и угловых участков. Толщина укладки – 3-20 мм (ее регулируют скоростью перемещения шланга).
7. Не дожидаясь застывания уложенной штукатурки, ее необходимо разравнивать правилом. Для этого понадобится еще один работник.
8. Схваченную смесь (на это уходит 15-20 минут) подрезают трапецеидальным правилом.
9. Затирка. Она позволяет сообщить оштукатуренной стене идеальное состояние. Затирать поверхность разрешается не ранее, чем через час после окончания выравнивания. Для растирания используется специальное губчатое приспособление (терка). В случае выступания «молочка» обработка продолжается с помощью широкого шпателя. Процесс повторяют несколько раз.

Посмотрите также полезное видео по механизированному нанесению штукатурки:

Цена штукатурка стен механизированным способом

Услуги по механизированной штукатурке предоставляются для помещений различного назначения площадью от 100 м².

В настоящее время в среднем по стране стоимость черновой отделки – от 280р/м², за штукатурку по маякам – около 500р/м².

Кроме качества, на цену влияет удаленность объекта, общий объем работы, толщина нанесения, использование дополнительного армирования и пр.

Механизированное выравнивание стен обойдется на порядок дешевле при самостоятельной реализации. От стоимости за 1 м² можно сразу отнять расценку на грунтовку (37 р) и штукатурку (100 р). Главное – обладать соответствующим опытом и штукатурной станцией.

Итоги

Механизированная штукатурка позволяет заметно увеличить качество выравнивания стен. Однако, учитывая дороговизну оборудования (от 500 $), использовать этот метод целесообразно только на крупных объектах. Чтобы оштукатурить пару комнат в квартире, дешевле будет прибегнуть к традиционному ручному способу нанесения.