Виды монолитной опалубки для строительства дома

Опалубка для монолитного строительства

  1. Что это и где применяется?
  2. Обзор видов
  3. Материалы
    • Древесина
    • Сталь
    • Алюминий
    • Пластик
  4. Размеры и вес
  5. Популярные производители
  6. Советы по монтажу

Опалубка – самый важный элемент при возведении зданий или любых других конструкций из бетона. От правильности ее сборки и качества материалов изготовления будет зависеть надежность, безопасность и долговечность постройки. Поэтому перед началом работ очень важно изучить, какая бывает опалубка для монолитного строительства, и в чем ее особенности.

Что это и где применяется?

Опалубка для монолитного строительства – это специальная сборная конструкция, в которой жидкий бетон при застывании принимает необходимые формы. Состоит опалубка, как правило, из нескольких отдельных частей. Собранные конструкции бывают двух типов:

несъемные или стационарные.

Первый тип собирается на строительном объекте непосредственно перед заливкой бетонной смеси, а после ее застывания демонтируется. С помощью съемной опалубки создают всевозможные элементы сооружения как простой, так и сложной конфигурации, например:

различные строительные конструкции вертикального типа, которые могут служить фундаментным основанием, армированным поясом (под мауэрлат), а также играть роль внешней стены или обычной внутренней перегородки;

конструкции горизонтального типа для создания перекрытий между этажами, крыш зданий и сооружений, козырьков, навесов;

устройства, поверхности и плоскости, которые необходимо расположить под определённым углом (лестницы, съезды для автомобилей) – для этого используются специальные так называемые ползущие опалубочные системы;

круглые или конусообразные конструкции, например, колонны или радиальные стены, стеновые перегородки – применяется особая закругленная съемная опалубка.

Несъемные же или стационарные опалубочные системы чаще всего применяются для возведения малоэтажных объектов и небольших отдельных строительных сооружений. Спектр использования данных систем ограничен, но в тех случаях, когда их применение возможно, они помогают существенно снизить трудозатраты и сэкономить средства. После застывания бетонной смеси и завершения отделочных работ такая опалубка не демонтируется. Она остается в составе изготовленной конструкции и дополняет ее – повышает прочность, надежность, улучшает тепло- и звукоизоляцию помещения.

Обзор видов

Для строительства объектов и создания отдельных конструкций используют различные опалубочные системы. Помимо двух вышеперечисленных критериев, они также классифицируются по нескольким видам в зависимости от формы, размеров, способа монтажа и предназначения.

Рассмотрим основные виды современной профессиональной опалубки для монолита.

Мелкощитовая – это разборная конструкция переставного типа, которая состоит из нескольких отдельных элементов. Каждый монтируемый элемент имеет площадь не более 3-х квадратных метров, а весит до 50 килограммов. Данная система является универсальной, так как при необходимости из нее можно в короткие сроки собрать строительные конструкции разных размеров и конфигураций. Как правило, используют мелкощитовую систему для возведения малоэтажных зданий и других объектов небольшой площади.

Крупнощитовая система представляет собой разборную конструкцию, состоящую из щитов большой площади. По размерам каждый из этих отдельных элементов может полностью дублировать габариты целых стен, перегородок или перекрытий. Применяется в основном для строительства крупномасштабных объектов, которые нужно сдать в короткие сроки.

  • Объемно-переставная система состоит из отдельных секций особо крупных размеров, заранее изготовленных в форме буквы «П» или «Г» – это самые распространенные. У отдельных производителей, особенно при изготовлении на заказ, формы и размеры могут различаться. Для сборки необходимых конструкций секции монтируются при помощи специальной техники – грузоподъемных кранов, различных манипуляторов. Из-за больших размеров готовая сборная конструкция обычно заливается не вся сразу, а последовательно, по частям.

Сложная объемно-переставная технология, в свою очередь, распределяется на несколько видов, часто используемых в масштабных стройках. Делится она на горизонтальную, туннельную и перемещаемо-вертикальную.

Важно отметить, что при использовании мелкощитовой системы в большинстве случаев необходимо задействовать дополнительные опорные и поддерживающие элементы, чтобы собранная конструкция не развалилась под давлением бетонной смеси.

Опалубка же из крупных щитов выдерживает существенные весовые нагрузки и без дополнительных опорных стоек, потому что ее конструкция изначально рассчитана на обустройство фундаментов большой площади, длинных и высоких стен, других массивных объектов.

Сборка всех этих систем при условии, что это готовые заводские изделия, в техническом плане не представляет ничего сложного – наборы комплектуются стандартными элементами и собираются по принципу детского конструктора. Единственная сложность может возникнуть лишь при больших масштабах, когда, например, для сборки крупнощитовой системы потребуется много людей или спецтехника при монтаже объемно-переставных элементов.

Материалы

Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций бывают как заводского, так самостоятельного производства. В обоих случаях их могут изготавливать из различных материалов – главное, чтобы они соответствовали определенным нормам и требованиям.

Материал для изготовления элементов опалубочной системы должен обладать хорошим сопротивлением на изгиб и достаточным запасом прочности, быть инертным к химическим составам.

Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не нарушить ее состав и не снизить надежность будущей конструкции. Самостоятельно опалубку для монолитного строительства чаще всего делают из древесины или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливают из алюминия или пластика. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.

Древесина

Деревянные конструкции являются самыми недорогими, быстро изготавливаются и собираются, поэтому часто используются при самостоятельном строительстве в домашних условиях. Собранные из досок или фанеры деревянные системы выдерживают примерно 25-30 циклов, поэтому отлично подходят для возведения небольших построек. Однако обладают низкой прочность и гигроскопичностью.

Сталь

Стальные опалубочные элементы считаются самыми прочными и надежными, строители также отмечают их высокую универсальность и долговечность. Одна конструкция при условии должного ухода и аккуратного обращения может использоваться до 500 раз. Единственный недостаток таких систем – большой вес каждого элемента.

Алюминий

Алюминиевые конструкции относительно легкие, но в то же время отличаются хорошей прочностью – цикл использования одной системы может доходить до 300 раз. Они удобны в монтаже и транспортировке, но их существенный минус – после частого контакта с бетонной смесью на поверхности начинается образовываться коррозия.

Пластик

Пластик – самый легкий и удобный в монтаже материал для изготовления опалубочных конструкций. Он не подвержен воздействию влаги и имеет гладкую поверхность, и стены из застывшего бетона тоже получаются гладкими и красивыми. Благодаря этому последующие отделочные работы в ряде случаев можно не проводить.

Выдерживает пластик не более 200 циклов, но несмотря на это обладает высокой прочностью, часто применяется даже в строительстве многоэтажных зданий.

Размеры и вес

Точные размеры и вес конструкции будет зависеть от типа опалубки, масштабов и площади будущей постройки. Например, деревянная система собирается из досок толщиной до 3-х сантиметров и шириной от 200 до 300 миллиметров, размер щитов определяется габаритами будущей конструкции, но в любом случае нужно делать запас 10-15 сантиметров в высоту.

Для стальных систем используют щиты длиной от 0,5 до 2,5 метра, при этом их высота не должна превышать 3,5 метра, приблизительный вес одного стального щита для опалубки составляет 50-55 килограммов. Заводские щиты из фанеры изготавливаются весом от 15 до 70 килограммов, а их размеры колеблются от 0,3х0,9 метра до 1,2х1,5 метра.

Популярные производители

«Гелиос» – российский производитель алюминиевых и стальных систем. Работает на отечественном и мировом рынке с начала 2006 года. Выпускает прочные и долговечные щиты высотой до 3-х метров и шириной от 0,2 до 1,5 метра. Изделия применяются как в гражданском, так и в промышленном строительстве при создании конструкций разной сложности.

Kumkang – корейская компания по производству мелкощитовой опалубки. Системы используются в строительстве малоэтажных зданий, невысоких сооружений, а также при возведении частных домов и объектов подсобного хозяйства.

Peri – немецкий производитель крупнощитовых опалубочных конструкций. Системы комплектуются прямолинейными и угловыми элементами, часто применяются при строительстве различных промышленных комплексов и объектов. Отличаются надежными запорными механизмами и кронштейнами.

Советы по монтажу

Сборка каждой железобетонной конструкции должна производиться в соответствии с технологическими картами, разработанными для конкретной системы. В картах подробно описан порядок выполнения работ и необходимые условия, а также все практические требования. Но существуют и общие рекомендации, которых следует придерживаться при сборке любой конструкции.

​​​​​​Порядок выполнения опалубочных работ при возведении зданий:

подготовить площадку – выровнять поверхность, очистить ее от мусора;

выставить щиты сначала по внутреннему, а затем по внешнему контуру (начинать монтаж следует от угла);

с наружной стороны подпереть щиты заводскими или самодельными упорами, а изнутри соединить их друг с другом специальными застежками;

проверить собранную систему на герметичность, при необходимости уплотнить стыки;

по возможности нанести на внутреннюю поверхность щитов специальное вещество, предотвращающее налипание бетона – это поможет продлить срок службы системы;

при создании плиты фундамента рекомендуется изнутри закрыть щиты пленкой или рубероидом, приклеив их армирующей клеящей лентой, чтобы избежать протекания жидкого бетона.

Демонтаж системы проводится только после полного застывания бетонной смеси, срок будет зависеть от объемов, сложности и размеров конструкции. Осуществляется разборка в обратном порядке.

После демонтажа следует обязательно очистить щиты от остатков бетона, особенно алюминиевые и пластиковые.

Далее о том, как ставить опалубку для монолитного перекрытия в доме из газобетона.

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Читайте также:  Возведение зимних садов из алюминия

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных .

Строительство долговечных и качественных монолитных сооружений невозможно без использования добротной опалубки, собранной из качественных элементов. В состав опалубочной системы входит .

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

  • Технологии монолитного домостроения.
  • Из чего делают монолит и технологии заливки.
  • Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

  • тонкие несущие стены (120-140 мм);
  • высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
  • сейсмоустойчивость;
  • пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
  • хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
  • большая теплоемкость дома;
  • долговечность (100-150 лет);
  • стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
  • универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
  • психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса – деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Опалубки для монолитного строительства: разновидности конструкций, материалы для их изготовления, использование

Многим известно, как выглядит опалубка. Монтируют ее для заливки фундаментной основы под дом или иное сооружение. Основная задача установленного своими руками ограждения для бетонного раствора – ограничить его текучесть и удержать в созданной конструкции до полного застывания смеси. Чтобы все было выполнено правильно, необходима надежная опалубка для монолитного строительства.

Области применения

Опалубка для монолита представляет собой конструкцию, где залитая бетонная масса принимает проектные формы.

Опалубочные конструкции бывают съемными и несъемными.

При использовании первого вида заливают как простые, так и сложные элементы сооружения:

  • вертикальные конструкции предназначены для фундаментных оснований и стен;
  • горизонтальные опалубочные системы используются при обустройстве перекрытий;
  • с помощью ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
  • закругленная опалубка предназначена для колонн и стен с разными радиусами.

Несъемный вариант для монолитных работ популярен при строительстве малоэтажных объектов. С помощью таких систем экономятся трудозатраты и финансы, по завершению работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от посторонних шумов.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

При возведении объектов используют различные виды опалубочных систем. К примеру, съемная опалубка для монолитного строительства бывает:

  • мелкощитовой – разборно-переставная система, монтируемая из элементов, не превышающих по площади трех квадратных метров, и весом не более пятидесяти килограмм. Конструкция универсальная, в случае необходимости можно собрать различные по размерам блоки и конфигурации. Применяют такую опалубку для строительства малоэтажных объектов;

  • крупнощитовой – элементы такой опалубки для монолитного строительства отличаются большими размерами щитов, часто дублирующих габариты стен либо перекрытий.
  • объемно-переставной – крупноразмерные секции изготавливаются в виде буков «П» и «Г». С помощью грузоподъемной техники из них монтируют и выставляют в нужном положении блоки. В конечном итоге создается конструкция, с помощью которой последовательно заливаются стены и перекрытия. Такая система имеет несколько разновидностей, широко используемых в строительной сфере – горизонтальную, вертикально-перемещаемую, туннельную.

Крупнощитовая опалубка для перекрытий и монолитных стен способна выдержать значительные нагрузочные воздействия без установки дополнительных подпорных стоек, используется для обустройства фундаментов, туннелей и длинных стен.

Несъемная конструкция опалубки представлена комплектами стандартных элементов различных форм, соединяющихся по принципу детского конструктора.

Используемые материалы

Элементы опалубочных конструкций, используемых для строительства монолитного дома, могут изготавливаться из различных материалов, отвечающих определенным требованиям.

Исходное сырье для опалубки, используемой в монолитном строительстве, должно отличаться солидным запасом прочности и создавать сопротивление на изгиб, оставаться химически инертным, не образуя реакций с составными компонентами бетонной смеси.

Съемная опалубка для устройства монолитного фундамента изготавливается из следующих материалов:

  • древесины. Деревянные опалубки считаются недорогими конструкциями, изготавливаются легко, выдерживают около тридцати рабочих циклов. Прочность и гигроскопичность элементов оставляет желать лучшего;
  • пластика. Материал легкий, с гладкими поверхностями, отлично противостоит воздействию влаги. Пластиковая опалубка выдерживает не более двухсот циклов. Конструкция считается недостаточно прочной для использования ее в многоэтажном строительстве;
  • стали. Металлические опалубки для монолитной плиты фундамента считаются наиболее прочными и универсальными. Оборот конструкции достигает пятисот циклов, но имеется один существенный недостаток – значительная масса;
  • алюминия. Системы отличаются легкостью и прочностью, используются до трехсот раз. При контакте с жидкими бетонными растворами подвергаются образованию коррозии.

Все указанные материалы отличаются своими преимуществами и недостатками. Выбор их определяется прочностью, оборотистостью, массой, стоимостью и универсальностью.

Производители утверждают, что эксплуатационные сроки опалубок для монолитного строительства зависят от правильного ухода, организованного за конструкциями. По завершению бетонирования каждый элемент очищается от остатков бетонного раствора, смазывается.

Применение для очистки молотка либо кувалды запрещается.

Для изготовления монолитных несъемных опалубок тоже используют различные материалы, но самым популярным среди них считается пенополистирол. Он обладает небольшим весом, не воспламеняется, отлично утепляет бетонные конструкции, поглощает посторонние звуки. Единственный недостаток – одноразовое применение.

Самостоятельное изготовление

Запланировав ведение строительных работ монолитным способом, следует заранее выбрать вариант опалубочной конструкции. Одновременно придется учесть ряд нюансов, связанных с предстоящими рабочими объемами, характеристиками строящегося объекта, наличием финансовых средств.

Профессиональные строители в большинстве случаев используют опалубки, изготовленные из стального или алюминиевого материалов. Для частников продолжают оставаться популярными опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Зачастую, с целью снижения расходов на строительство, частники устанавливают самодельные опалубки, подготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. Предварительно необходимо определить проектные размеры опалубочной конструкции, после этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Опалубка проектируется на несколько миллиметров шире, потому что в процессе высыхания бетон усаживается и расширяется.

Щита сколачиваются без щелей, чтобы бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных элементов должны быть максимально ровными – это упростит их последующий демонтаж.

Монтажные работы промышленных вариантов

Основными элементами, которыми укомплектована опалубочная конструкция, считаются блоки и крепления (опалубочные замки). Размеры блоков зависят от вида опалубки (щитовой либо крупнощитовой) и могут составлять от 900 на 600 мм до 3300 на 1200 мм. Все расчетные данные по размерам щитов проводятся с учетом предстоящих объемов работ, составляются чертежи опалубки. Для частного небольшого дома либо для плитного фундамента подходит обычная конструкция, размеры блоков которой составляют 1.5 на 1 м.

Щиты опалубочной конструкции легко монтируются собственными силами, специальная техника для этого не требуется. Имеющиеся в комплекте элементы позволят собрать конструкцию необходимой формы.

При установке опалубки для возведения монолитных конструкций существуют общие правила, которые необходимо соблюдать:

  • до начала всех работ строительная площадка очищается от мусора, льда и снега;
  • все основание выравнивается методом срезки лишнего грунта (подсыпка запрещена);

  • выставление элементов ведется от углов монтажа устанавливаемые элементы проверяются строительным уровнем на вертикальность и горизонтальность;
  • ых участков, по которым вся конструкция выравнивается;
  • в процессе
  • до заливки бетонной смеси необходимо проверить конструкцию на герметичность, уплотнить стыковочные места;
  • щиты изнутри покрываются специальными составами, чтобы бетонный раствор не налипал на их поверхность.

Сборка опалубочных конструкций под стены, фундамент или перекрытия отличается определенными нюансами.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

  • на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
  • между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
  • после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
  • изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.
Читайте также:  Изготовление поделок из остатков линолеума, идеи для воплощения

Заливка стен

Устройство опалубки для стен практически не отличается от сборки системы для заливки фундамента. Как правило, пользуются двумя разновидностями конструкций – мелкощитовой и крупнощитовой.

Щиты выставляются на расстоянии с учетом толщины будущих стен. Собирая формы, следует учесть расположение оконных и дверных проемов. Рекомендуется использовать опалубочные щиты с ровными внутренними поверхностями, чтобы облегчить последующие отделочные работы.

В качестве примера таких конструкций можно назвать опалубку «Альфа монолит».

Опалубка для перекрытий

Горизонтальные системы монтируются на необходимой высоте. В большинстве случаев используются конструкции с телескопическими опорными элементами, отлично удерживающими опалубочные системы на высоте не более четырех с половиной метров.

Для лучшей устойчивости такие опоры устанавливаются в специальные треноги, в верхних их частях крепятся унивилки, чтобы фиксировать несущие балки.

После укладки поперечных балок, настилается горизонтально палубная часть, по периметру которой устраивается вертикальный бортик, выбираемый с учетом толщины перекрытия.

Демонтаж съемной опалубки

Сроки демонтажа опалубочных конструкций зависят от нескольких факторов:

  • марки заливаемого бетонного раствора;
  • сезона, выбранного для заливки монолитных конструкций;
  • толщины и общей площади поверхностей.

Как правило, в летний сезон снимать опалубку разрешается через пять – семь дней, но для полной нагрузки конструкция еще не готовка – следует выждать не менее трех – четырех недель. Для зимнего сезона данные сроки значительно увеличиваются.

На фундаменте щиты опалубки рекомендуется снимать, когда они начали «отходить» от монолитного бетона. Сначала аккуратно снимаются опорные и распорные элементы, потом – удаляются щиты. По такой же схеме снимают опалубочную конструкцию со стен.

Для системы под перекрытия работы по демонтажу облегчаются, если при сборке применялись «падающие опорные головки». При их наличии можно освобождать несущие конструкции, не демонтируя опорные стойки. Таким образом, обеспечивается полная безопасность работ.

Демонтаж лучше всего вести поэлементно, не оголяя сразу большие площади перекрытий.

Виды опалубки для монолитного строительства

Категории блога

Популярные записи

Видео



Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.
Читайте также:  Жидкие обои на краску

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Популярные виды опалубки и материалы для их изготовления

Для постройки монолитных конструкций необходимо строить специальные сооружения, которые принято называть опалубкой. Эти сооружения могут быть довольно сложными технологическими изделиями, выпущенными в заводских условиях.

А могут быть самодельными конструкциями из досок. Разберёмся, какие виды опалубки наиболее часто применяют современные строители.

  1. Зачем нужна опалубка
  2. Материалы для опалубки
  3. Дерево
  4. Фанера
  5. Металлические щиты
  6. Пластик
  7. Виды съемной опалубки
  8. Крупнощитовая
  9. Мелкощитовая
  10. Подъемно-переставная
  11. Объемно-переставная
  12. Скользящая
  13. Виды несъемной опалубки
  14. Пенополистирол
  15. Картон

Зачем нужна опалубка

Познакомимся с назначением и видам опалубки. Основная функция конструкции – это придание формы и обеспечение прочности готового строения. В собранную опалубку заливается жидкий раствор, который после застывания становится твердым.

А, как всем отлично известно, любая жидкость приобретает форму, соответствующую форме сосуда, в который она налита. Таким образом, жидкий раствор, застывая, приобретает конфигурацию опалубки.

Область применения опалубок чрезвычайно широкая. С помощью этой конструкции можно построить самые различные сооружения от маленького дачного домика до многоэтажного строения. Применяют опалубку и при возведении таких конструкций, как мосты, тоннели, ангары.

Опалубочные формы бывают переставными, их применяют неоднократно, разбирая после застывания раствора и переставляя на другое место. Еще одна разновидность — стационарные формы, они становятся частью отливаемой конструкции, поэтому их изготавливают из материалов, которые могут придать сооружению дополнительные положительные качества.

Материалы для опалубки

На сегодняшний день для постройки опалубочных форм применяется множество разных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целесообразно применять в частном строительстве, а какие подходят только для профессионалов.

Дерево

Опалубку из деревянных щитов можно собирать вручную, так как щиты не должны весить более 70 кг. Изготавливаются основные элементы опалубки из досок толщиной 25 мм, однако если расчетная нагрузка большая, то можно использовать более толстые доски.

Оптимальная ширина досок – 150 мм. Если использовать более широкие доски, то повышается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с использованием деревянных брусков или досок.

Для изготовления форм нельзя использовать хорошо высушенную древесину, так как она будет активно поглощать жидкость из залитого бетонного раствора. Оптимальный уровень влажности древесины – 25%. При сборке щитов нужно обеспечить их герметичность. Большие щели между досками забивают рейками, мелкие – заделывают паклей.

Фанера

Более удобный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Такой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Важным преимуществом является то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции получается идеально гладкой.

Совет! Применение фанеры и досок для монтажа опалубки в частном строительстве целесообразно с точки зрения финансовой выгоды. После разборки форм, материал очищают от приставших крошек раствора, а затем его можно будет использовать повторно. К примеру, для настила чернового пола.

Виды фанеры, применяемые для сборки опалубки:

  • ФБА. Экологически безопасный вид материала, для склейки слоев используется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант пригоден только для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.
  • ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, благодаря чему фанера приобретает влагостойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
  • Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя повышает влагостойкость и гладкость фанеры. Этот вариант идеально подходит для сборки опалубочных щитов.

  • Бакелизированная. Для склейки слоев используется бакелитовая смола. Это придает материалу высокую устойчивость к агрессивной среде и прочность. Материал хорошо подходит для сборки опалубки, но применяется редко, поскольку отличается высокой ценой.

Совет! Для сборки опалубочных форм рекомендуется выбирать фанеру с толщиной листа 18-21 мм.

Металлические щиты

Опалубка с металлическими щитами – отличный вариант, если требуется выполнить большой объем монолитных работ. Отличается высокой стоимостью, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Материал идеально держит заданную геометрическую форму, отличается минимальным сцеплением с бетонным раствором, имеет высокие показатели оборачиваемости. Особой надёжностью отличаются щиты из стали, но они имеют внушительный вес.

Алюминиевые щиты более легкие, но они менее устойчивы к деформации и сложно поддаются ремонту. Поэтому именно стальные металлические щиты являются наиболее практичными.

Пластик

Относительно недавно начали использовать опалубочные комплекты с пластиковыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед другими вариантами. Во-первых, щиты относительно легкие, они легко монтируются. Во-вторых, материал отличается устойчивостью к износу и нагрузкам.

В-третьих, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, поэтому использовать смазку нужно в минимальных количествах. Из пластика выпускают универсальные комплекты, из которых можно легко собрать формы любой конфигурации.

Виды съемной опалубки

В строительстве используют несколько разных видов опалубок для монолитного строительства. Выбор варианта осуществляют с учетом проекта возводимого сооружения.

Крупнощитовая

Использование крупнощитовой опалубки целесообразно при возведении крупных объектов. Комплект состоит из щитов большой площади, которые конструктивно связаны с поддерживающими элементами.

Для удобства использования щиты оборудуются специальными подмостями для перемещения рабочих, а для выравнивания по высоте используется система домкратов.

Применение этого оборудования позволяет быстро собирать опалубочные формы необходимой конфигурации. Недостатком является сложность обеспечения качества отливки в уголках форм. Кроме того, для сборки требуется применение грузоподъемной техники.

Мелкощитовая

Комплекты мелкощитовой опалубки применяются для возведения самых разных конструкций, в том числе и мелких архитектурных форм. Этот вариант подходит для отливки вертикальных, наклонных и горизонтальных форм разнообразных очертаний.

Состоит из щитов весом менее 50 кг, а также поддерживающих и крепежных элементов. При необходимости щиты можно стыковать, укрупняя конструкцию по вертикали.

Важным преимуществом варианта является максимальная технологическая гибкость, возможность сборки вручную или при помощи легких кранов. К недостаткам относят высокую трудоемкость сборки, а также необходимость применения дополнительных мер для обеспечения высокого качества поверхностей отлитых стен.

Подъемно-переставная

Это разборные конструкции, специально разработанные для возведения вертикальных конструкций высотой более 40 метров с постоянным и переменным сечением. В комплектацию входят внешние и внутренние щиты рабочего пола, закрепленные на рамах домкраты, приводные станции.

По мере застывания бетонного раствора опалубка поднимается домкратами выше. Преимуществами оборудования является высокая скорость возведения и максимальная технологическая гибкость.

К недостаткам относят повышенную сложность сооружения перекрытий, а также высокую техническую сложность оборудования. В связи с последним обстоятельством, к работе с этим видом опалубки допускаются рабочие высокой квалификации.

Объемно-переставная

Объемно переставная опалубка состоит из блоков, которые после сборки образуют опалубку в форме буквы «П». Используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий помещений. Это обеспечивает дополнительную прочность зданий. К недостаткам следует отнести:

  • относительно небольшую технологическую гибкость;
  • оборудование сложно монтируется, поэтому необходимо использование высококвалифицированной рабочей силы.

Скользящая

Скользящая опалубка применяется в основном для возведения высоких монолитных конструкций небольшого диаметра, к примеру, дымоотводных труб. Принцип работы заключается в возможности передвижения опалубочных форм вертикально вверх, не прерывая процесса бетонирования. Это оборудование позволяет обойтись без разборки конструкции и монтажа его на новом месте. Щиты просто сдвигаются вверх.

Недостатком оборудования является его высокая стоимость по сравнению с комплектами разборной опалубки. Однако в некоторых случаях, применение этого варианта экономически выгодно. Еще одним важным обстоятельством является необходимость непрерывности процесса заливки, из-за чего работы приходится вести в три смены.

Виды несъемной опалубки

После использования несъемная опалубка становится частью конструкции, то есть, её не нужно демонтировать после застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Кроме того, они могут создавать гидро- или теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Наиболее распространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые легко стыкуются между собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

  • небольшой вес;
  • легкость монтажа;
  • обеспечение дополнительной теплозащиты.

Недостатком является искусственное происхождение материала, то есть, его не безупречность с точки зрения экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются одноразовыми. После застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, как правило, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

  • малый вес;
  • доступная цена;
  • удобство использования.

Недостатком является то, что на поверхности колонн образуется спиралевидный узор.

Итак, существуют разные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от конкретного проекта, условий эксплуатации и финансовых возможностей застройщика. Для изготовления щитов используют разные материалы от традиционных досок до высокотехнологичного пластика и специально обработанного картона.

Ссылка на основную публикацию