Виды ленточных пил по дереву и их самостоятельное изготовление

Принцип работы ленточной пилы и как сделать своими руками

Ленточные пилы относятся к высокопроизводительному оборудованию, позволяющему выпиливать фигурные и прямолинейные контуры. Рабочий инструмент представляет собой гибкую ленту из стали, замкнутую в кольцо, оснащенную по одному краю рядом зубьев.

Широко агрегаты стали применять только в конце XIX века, несмотря на то, что первый патент на пилу был получен еще в 1808 году английским конструктором. Затем в ближайшие годы такие изобретения регистрировались во Франции и США. Причиной такой нелюбви к ленточной пиле была невозможность точно выполнить соединение режущего полотна.

  • Описание ленточных пил
    • Разновидности агрегатов
    • Виды материала для полотен
    • Виды пил в зависимости от работы с материалом
  • Устройство и сборка ленточного станка
    • Устройство каркаса
    • Установка штанги и шкивов
    • Установка направляющих для полотен
    • Процесс спайки режущей ленты
    • Установка дополнительных направляющих

Описание ленточных пил

Два вращаемых колеса, поддерживающие ленту, размещаются на станине. Они приводятся в действие с помощью привода, идущего от электрического мотора. Режущая лента фиксируется двумя роликами и упором рядом с рабочим столом, предусмотрена ее регулировка. Размер зубьев на пильном полотне определяют от величины агрегата и рода операции, как и в ручных пилах. Затачиваются зубья по форме универсального профиля.

Чтобы полоску режущего полотна замкнуть в кольцо, используют пайку припоем из меди, так крепят между собой концы и соединяют место разрыва при ремонте. В заводских условиях пайку ведут электрической сваркой, небольшие мастерские используют горелку или специальные клещи.

Разновидности агрегатов

Они выпускаются трех видов:

  • агрегаты с зубчатым полотном;
  • станки беззубого трения;
  • пилы, работающие по принципу электроискрового воздействия.

От ножовочного полотна полоска зубчатой пилы отличается размером по длине и делается в виде кольца, но по внешнему виду в разомкнутом состоянии они не отличаются. Используются зубчатые полоски для установки в ленточных станках по металлу или дереву, применяются в мясном и рыбном производстве для разделки туш, в промышленности с их помощью режется пенобетон, минеральный утеплитель, пенопласт и другие строительные материалы.

Принцип ленточного беззубого трения применяют по тому же принципу, что и кольцевые пилы трения. На рабочем полотне также расположены зубья, но их форма способствует не резанию, а нагреванию обрабатываемого слоя. Выделение тепла в этом случае повышает производительность агрегата. Режущее полотно в пилах трения изготавливается толщиной 0,6−1,7 мм, при ширине от 6 до 26 мм.

Электроискровое действие пилы применяют при раскрое заготовок с толщиной 150−400 мм, которые не поддаются обработке круглыми пилами из-за больного шага и диаметра, вызывающего сильное биение.

Виды материала для полотен

Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким содержанием углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла. Основа полосы делается из пружинистого материала, к нему с помощью электронно-лучевого вида сварки приваривается инструментальная быстрорежущая проволока, из которой впоследствии фрезеруется зубчатый профиль.

Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:

  • крупность;
  • твердость;
  • геометрия;
  • разводка.

Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).

Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.

Геометрическая форма определяется углом заточки и профилем режущего элемента. Чтобы резать профиль (швеллер, уголок, тавр, двутавр, трубы) в размер, требуется формировать зубья с усиленными спинками. Это диктуется специальной формой профиля, при резке которой возникает ударное действие и вибрация, ведущие к возникновению сколов и трещин. Чтобы обрабатывать вязкую нержавейку или другие материалы с подобными показателями, зубья делают острыми, между ними оставляется значительный промежуток.

Разводка режущих элементов делается в зависимости от размеров и массивности обрабатываемого материала. Например, для предупреждения защемления при резке сплошного массивного материала применяют полосы на пиле с чередованием узкой и широкой разводки.

Виды пил в зависимости от работы с материалом

Следующее разделение на категории производится по материалу обработки:

  • для камня;
  • для металла;
  • для дерева;
  • для синтетики.

Работа с твердыми материалами (металл, камень) проводится инструментом, у которого рабочее пильное полотно усилено сверхпрочными зубьями из соответствующих сплавов. Неправильный выбор пильного полотна ведет к его разрыву и порче кромок на обрабатываемой заготовке. Перед покупкой пилы определяют фронт дальнейшей работы.

Устройство и сборка ленточного станка

Агрегат для распиливания различных материалов можно изготовить самостоятельно, в мастерских отлично работают ленточные пилы. Своими руками можно собрать пилу с наименьшими затратами и предусмотреть все тонкости работы.

Столярные агрегаты для распиловки древесины ленточного типа имеют в основании рабочий стол, на нем располагаются рабочие и дополнительные элементы, круговым движением подается режущее полотно, опирающееся на два колеса. Для устройства и установки полноценного оборудования требуется достаточное пространство, так как оборудование вместе с линией подачи имеет большие размеры.

Можно изготовить своими руками переносную настольную установку для ручного распиливания, но в небольшом пространстве цеха нельзя распускать бревна на доски.

Устройство каркаса

Для станины выбирают твердое дерево, чтобы избежать вибрации. Поверхность рабочего стола можно делать из толстой фанеры, а боковые ребра окантовывать рейками или металлом. Несущую штангу изготавливают в виде балки. Предварительно делают схематический чертеж, размеры деталей на котором зависят от горизонтальных размеров и высоты цеха. Указывается заранее продуманная высота каркаса, диаметр шкивов и длина штанг. Можно выполнить точный деталировочный чертеж, что более удобно для сборки.

Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.

Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.

Установка штанги и шкивов

Опорная штанга выполняется из брускового профиля сечением не меньше 8×8 сантиметров. К нему со стороны, принятой за условно заднюю поверхность, прикрепляют две опоры, на которых будут расположены шкивы (колеса). Опоры делают из крепкого материала, допускается клееная фанера с прочным остовом. Расстояние между колесами выбирают так, чтобы проходило распиливаемое бревно с запасом по бокам.

Диаметр шкивов выбирается произвольно, увеличение показателя ведет к более качественной работе. Для подбора существует негласное правило, по которому отношение режущего полотна к диаметру шкива составляет 1/1000. Например, для ленты шириной 4 мм диаметр колеса должен быть 400 мм.

Диаметр колеса для натяжки ременного привода выбирают в зависимости от длины режущей ленты, диаметра основных шкивов и числа оборотов двигателя.

Кромку шкивов для полотна изготавливают немного выпуклой, около 5−10˚, что способствует самоцентровке ленты, отчего она не уходит в сторону и не спадает. На приводном шкиве предусматривают неглубокую канавку для нахождения там ремня. Обычно для обтяжки шкива используют велосипедные камеры, резина которых не дает соскакивать ленте.

Верхний шкив располагают на движущемся горизонтально блоке для выбора натяжения ленты. Для этого нужен механизм подъема, простой вариант которого представляет собой брус, подсоединенный пружиной к рычагу и находящийся под блоком. Крепится рычаг несколькими болтами на разных уровнях, а пружина обеспечивает требуемое давление.

Нижний шкив составлен из двух колес (ведущего и ведомого), расположенных на оси. Важно провести балансировку нижнего и верхнего шкивов в плоскости, сведя к минимуму появление «восьмерок». Верхний шкив удобно крепить самоцентрирующимися подшипниками, крепко закрепленными к колесам. После окончания сборки указанного этапа проводят проверочный пуск агрегата на короткое время.

Установка направляющих для полотен

Чтобы пила распиливала материал ровно и лента не продавливалась, на узком брусе вдоль тупого пильного конца устанавливают направляющие. Расхожий вариант устройства представляет собой расположенные на брусе три подшипника, на один из которых ложится полотно плоской стороной, два другие поддерживают его с боков. Иногда по бокам вместо подшипников ставят ограничители из дерева.

Выравнивают направляющие в опорной точке, чтобы на противоположном конце не было вертикального отклонения, для удобства положение балки отмечают при полотне, распложенном внатяжку.

Процесс спайки режущей ленты

Пайка в мастерской происходит следующим образом:

  • места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
  • для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
  • губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
  • полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
  • клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
  • осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
  • если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
  • мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
  • чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
  • для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
  • на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.

Установка дополнительных направляющих

Идеальным положением для направляющих считается расстояние на 30−40 мм от бревна, больше делать не рекомендуется. Если на ленточной пиле будет распускаться древесина разной ширины, то лучше предусмотреть возможность регулировки направляющих элементов.

После указанных этапов сборки ленточная пила готова к работе, но по технике безопасности требуется изготовление защитного кожуха, для установки на верхний шкив. Это делается на случай соскальзывания стремительно вертящейся ленты со шкива — так она задержится кожухом.

Контейнер для накопления стружки делается легко доставаемым и очищаемым. Так как сбор отходов обычно ведется в нижней части станины, то привод ремня выводят в боковое пространство, чтобы он не засорялся стружкой. Двигатель также закрывается кожухом от пыли и отходов обработки.

Чтобы древесина станка не портилась на протяжении длительного времени, ее обрабатывают лаком, предварительно применив антисептические препараты.

Чертежи и сборка ленточной пилы своими руками

Ленточная пила относится к опасной группе техники, которую используют в промышленной и строительной сферах. Небольшие агрегаты часто применяют и в быту для обработки деревянных материалов, причём их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки аппаратуры, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубцов для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

  • металл;
  • синтетика;
  • камень.

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны.

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

  1. Для продольного пиления выбирают широкие пилы, которые отличаются ровным и качественным пилением.
  2. В тех случаях, когда обрабатывается тонкая заготовка, используют инструмент с небольшой толщиной лезвия. Это важный параметр, ведь толстая пила при работе с тонким материалом повреждает его.
  3. Фигурная и контурная резка требует индивидуального подбора режущего элемента, но если нет возможности приобрести несколько вариантов пилы, тогда лучше выбирать средней вариант. С учётом выпускаемой ширины от 14 до 88 мм рекомендуется приобретать пилы со средним размером 35−40 мм.

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем лезвии. От него зависит, как быстро будет проходить работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

  1. Крупный шаг зубьев используют исключительно при работе с тонким листовым материалом.
  2. Густая постановка зубьев на лезвии применяется при обработке больших полотен.
  3. Усреднённый вариант с переменной постановкой зубьев используется при работе с синтетическими материалами. Чтобы пила не забивалась отходами, увеличивается скорость резания.

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка. Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
  2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой тип профиля — это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки. Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался.

У продавца следует уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено. Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

  • ленточный шкив;
  • режущий элемент для ленточного станка;
  • клиновый ремень типа А710;
  • штангу несущую;
  • направляющие;
  • шкивы;
  • электродвигатель с выбором мощности в зависимости от объёмов выполняемой работы;
  • ремённый привод;
  • кронштейн;
  • две гайки типа М12 (2 шт.);
  • ремень клиновый;
  • направляющую;
  • демпфер;
  • штангу несущую;
  • опору верхнюю;
  • ползун;
  • регулировочный винт;
  • привод для верхней ленты.

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка — это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Читайте также:  Как выбрать сервант для посуды в гостиную?

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь — это блок верхнего шкива, который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.

Настройка ленточнопильного оборудования

Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле — помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Originally posted 2018-07-04 07:38:21.

Виды ленточных пил по дереву и их самостоятельное изготовление

Одним из основных этапов деревообработки является распиловка древесины. Обрезать доску, создать точный срез, вырезать заготовку – в домашней мастерской для всего этого используют циркулярную пилу, но сфера ее применения ограниченна. Она позволяет выполнять лишь прямолинейные распилы и способна обработать доску относительно небольшой толщины.

Подобных ограничений лишены ленточные пилы по дереву. Их конструктивные особенности позволяют резать брус большого сечения, вырезать заготовки сложной формы, при необходимости распускать кругляк.

  • Ленточная пила: что это
  • Критерии выбора
  • Характеристики
  • Производители
  • Как сделать ленточный станок
    • Станина самодельного станка
    • Шкивы и опоры для них
    • Столешница
    • Направляющие
    • Внешняя отделка

Ленточная пила: что это

Основная особенность ленточной пилы заключается в ее рабочем инструменте. Это гибкая полоса из высокопрочной стали с острыми зубцами, замкнутая в кольцо. Режущее полотно надевают на два барабана, один из которых вращает электродвигатель.

Точность движения режущей кромки обеспечивается направляющими. Лезвия пилы сменные. Подбирая полотна с различными характеристиками, можно получить разрез с необходимыми параметрами. Различают горизонтальные и вертикальные ленточные пилы.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

  • мощность двигателя;
  • форма, размер и шаг зубьев;
  • ширина лезвия;
  • возможность быстрой смены режущего полотна;
  • производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

  • тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
  • чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
  • толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
  • разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

  1. Arntz (Германия) . Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
  2. Lenox (США) . Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
  3. Wikus (Германия) . Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
  4. Forezienne (Франция) . Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
  5. Lennartz (Германия) . Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
  6. Doall (США) . Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

Ленточная пила по дереву: плюсы и минусы устройства. Самостоятельное изготовление конструкции

При раскрое пиломатериалов в домашних условиях может активно применяться самодельная ленточная пила по дереву или фабричная продукция, приобретенная в специализированном магазине. Изделие представляет собой стационарный прибор или ручной инструмент, в качестве режущей части которого выступает гибкая лента из стали замкнутого типа.

На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.

Что касается станков, то полотно в них может располагаться как вертикально, так и горизонтально. О положительных и отрицательных качествах продукции рассказывается ниже.

Плюсы и минусы устройства

Список важных достоинств

  • Экономичность использования в первую очередь объясняется относительно небольшой толщиной пропила.
  • Высокий уровень производительности достигается благодаря достаточно высокой скорости раскроя.
  • Невысокая цена продукции предоставляет возможность существенно расширить круг основных потребителей.
  • Продолжительный период эксплуатации устройства обеспечивается благодаря особой конструкции.
  • При использовании не создается чрезмерного шума, а значит, работы проходят в комфортных условиях.

Так выглядит ленточная настольная пила по дереву.

Некоторые недостатки

  • При настройке у неопытных пользователей могут возникать проблемы, так как этот процесс достаточно сложен.
  • В связи с наличием замкнутой системы с противоположной стороны обязательно должен устраиваться защитный механизм.
  • В силу конструктивных особенностей, изделие больше подходит для осуществления продольного раскроя.

Примечание! Выбор между ручным и стационарным устройством делается в зависимости от типа проводимых работ. Небольшие инструменты удобны в эксплуатации, но не могут быть использованы для раскроя объемных элементов.

В работе задействована продукция ручного типа.

Выбор готовых изделий

Найдется не очень много людей, которые знают, как выбрать ленточные пилы по дереву правильно. Поэтому тем, кто не в курсе дела, предлагается ознакомиться с основными рекомендациями и критериями. В процессе приобретения в первую очередь должны учитываться технические характеристики модели.

Общие моменты

Точность режима раскроя определяется скоростью подачи и резания. Существуют рекомендованные диапазоны, в которых должна осуществляться операция.

При повышении производительности снижается стойкость полотна. Это нужно брать в расчет при выборе.

Особое внимание следует обращать на производителя устройства. Если он имеет хорошую репутацию и достаточно долго ведет свою деятельность, то в большинстве случае его продукция оказывается качественной.

Внимательно осматривать следует основные узлы: портал, перемещающий механизм, направляющие элементы, ролики и шкивы.

Для распиловки лесоматериалов должен выбираться портал, сделанный из квадратных труб с усиливающими профилями. Отсутствие дополнительной жесткости может привести к деформации основного корпуса. Однако мелкие работы можно производить без дополнительного усиления, что положительно скажется на стоимости изделия.

Читайте также:  Виниловая плитка для пола: преимущества, виды, область применения

Демонстрируется модель Зубр ЗПЛ-350-190.

Направляющие части надежные производители изготавливают из цельного металла. При использовании обычных труб через какое-то время могут обнаружиться изгибы, а это приводит к дополнительным сложностям при техническом обслуживании устройства.

В плане безопасности рекомендуется приобретать продукцию с двойной изоляцией или отдельной вилкой заземления. Вокруг зоны, предназначенной для проведения работ, должна быть хорошая видимость. Дополнительным плюсом можно считать наличие специального блокирующего переключателя.

Технические характеристики ленточной пилы по дереву могут сильно варьироваться в зависимости от типа устройства. Для сравнения приводится таблица, где отражены параметры для трех моделей стационарного типа.

ХарактеристикаЗубр ЗПЛ-350-190De Walt DW 876PROMA PP-250
Мощность350 Вт1000 Вт350 Вт
Скорость движения полотна882 м/мин800 м/мин750 м/мин
Максимальная ширина пропила190 мм310 мм250 мм
Масса17 кг54 кг25 кг
Количество скоростей121
Габариты рабочего стола29×29 см50×50 см29×29 см

Подробности о полотне

Выбору режущей части должно уделяться пристальное внимание, так как это скажется не только на качестве раскроя, но и в какой-то мере на производительности. Кроме того, от правильности приобретения будет зависеть эксплуатационный период полотна. Если применять в ходе работ неподходящую ленту, то срок ее службы будет невысок.

Основные параметры полотна.

В первую очередь рекомендуется брать в расчет материал изготовления. Обычно для подобных операций применяется углеродистая сталь или легированная сталь. Однако в последнее время популярностью пользуются биметаллические ленточные пилы по дереву, сочетающие в себе прочность и хорошие режущие характеристики.

Кроме материала изготовления, каждый потребитель должен учитывать и некоторые другие факторы.

  • Количество зубьев на дюйм может варьироваться в пределах 3-24 штук . С увеличением их числа повышается ровность пропила. Для оптимальной производительности обычно приобретается полотно с 8 зубьями.
  • Ширина кромки не имеет принципиального значения с точки зрения качества пропила, но она влияет непосредственно на период эксплуатации. В любом случае этот показатель должен в пять раз превышать высоту зуба.

Ширина и минимальный радиус полотна.

Дополнение! При выборе следует учитывать и качество сварного шва. При зачистке с поверхности лезвия должен быть полностью удален наплыв, а впадине между зубцов должна быть придана правильная форма.

Самостоятельное изготовление конструкции

Перед основными работами составляются чертежи ленточной пилы по дереву своими руками, чтобы наглядно были представлены габариты и базовые элементы. Непосредственно по готовым эскизам выполняется сборка конструкции, большая часть фрагментов которой будет изготавливаться из дерева.

Примерные чертежи самодельной ленточной пилы по дереву.

Создание основы

Раму можно сделать из шлифованной доски, склеенной с перехлестом. Толщина используемых элементов не должна быть меньше 25 мм. Не рекомендуется для основы применять древесные плиты и мебельные щиты, так как они не обладают необходимой прочностью.

Каркас в данном случае будет иметь С-образную форму. Для увеличения показателей жесткости к шести слоям склеенной древесины крепятся дополнительные накладки. Части нужно фиксировать последовательно, контролируя при этом перпендикулярность фрагментов.

Примерно так изготавливается несущая рама.

Устройство подвижного блока

После сборки рамы осуществляется установка специального приспособления для фиксации верхнего ролика, с помощью которого будет обеспечиваться натяжение режущего полотна. Для этого инсталлируется специальный профиль, позволяющий создать направляющий паз.

Усилить угловые стыки можно дополнительными вставками. После их монтажа с каждой стороны выбираются четверти, чтобы устроить место для установки направляющих элементов. Рамка должна свободно двигаться в пазах без каких-либо люфтов.

Сверху инсталлируется длинный болт, необходимый для регулировки и перемещения режущей кромки. Наклон колеса можно варьировать с помощью особого винта. Он монтируется непосредственно на держателе.

Под него устанавливается дополнительная прокладка из металла. Вал в рамке крепится с использованием саморезов.

Изготовление роликов

Колеса устройства вырезаются из фанеры или МДФ. Они создаются путем склеивания нескольких слоев древесных плит. Самый сложный момент заключается в формировании центральной части роликов, так как при функционировании прибора они должны вращаться.

Из фанеры вырезаются колеса для устройства.

Валы изготавливаются непосредственно под приобретенные подшипники. С одной стороны делается внутренняя резьба, а с другой – ограничитель. Прежде чем сверлить отверстие для подшипника, необходимо сделать четыре отверстия для шкантов.

Готовое изделие подсоединяется к двигателю, после чего центральная часть стачивается до нужных размеров. На рабочую поверхность приклеивается основа из велосипедной камеры.

Благодаря этому снижается шум при работе и предотвращается проскальзывание ролика. После этого выполняется балансировка.

Когда колеса будут полностью изготовлены, на любом из них делается приводной шкив. Его толщина должна строго подгоняться под применяемый ремень. Что касается диаметра, то он вычисляется так, чтобы скорость движения полотна составила определенное количество метров в минуту.

Фиксация колес

Сначала устанавливается верхний элемент, а затем – нижний. Для этого на вал инсталлируются фторопластовые шайбы.

Крепление осуществляется большим болтом с шайбой необходимой толщины. Фиксирующая деталь вкручивается непосредственно в торцевую часть оси.

Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.

Натяжение полотна

Перед данной операцией требуется настройка направляющих элементов. Только после этого осуществляется натяжение ленточной пилы по дереву. При правильном проведении работ обеспечивается устойчивое положение полотна на шкивах, а также его стабильность в пропиле.

Сооружение рабочего стола

Первым делом изготавливается опорная часть, оснащенная механизмом наклона. К ней фиксируется специальный блок подшипников.

К поворотному приспособлению прикрепляется подкладка из ДСП. Она позволит в некоторой степени повысить жесткость конструкции.

В качестве верхней крышки можно использовать обрезок старой столешницы. В рабочей зоне проделывается прямоугольное отверстие, после чего устанавливается вставка из МДФ.

Осуществлять работы нужно при включенной пиле. Элемент задвигается до самого упора, при этом производится пропил по длине.

Монтаж тумбы

Размеры конструкции зависят в первую очередь от габаритов полученного основания. В качестве основного материала выступает шпунтованная доска для пола толщиной 35 мм.

Каркас тумбы собирается посредством шкантов. Углы с внутренней стороны обязательно усиливаются уголками из металла.

При изготовлении тумбы используется такая доска.

Дополнительные рекомендации

  • Для комфортной работы можно сделать подсветку рабочей зоны, используя обычный светильник, оснащенный гибким кронштейном. Провода в этом случае пропускаются через раму.
  • Желательно также соорудить параллельный упор на основе эксцентрика. При таком варианте с противоположной стороны элемента фиксируется специальный захват, упирающийся в край рабочего стола.
  • Рекомендуется установить защитные кожухи. Они будут удалять стружку и в то же время выступать в качестве направляющих деталей. Для изготовления подойдут плиты МДФ, толщина которых составляет 8 мм.
  • После сборки конструкции все деревянные элементы следует обработать антисептическим составом, в противном случае не избежать появления плесени и следов гниения на внешних стенках самодельного устройства.
  • Несущие части должны изготавливаться только из твердых сортов древесины, чтобы срок службы устройства был относительно велик. В первую очередь это касается опорной рамы и удерживающих деталей.

Завершающие штрихи по созданию конструкции.

Заключительная часть

Ремонт ленточных пил по дереву такого типа начинающие мастера смогут произвести в любое время самостоятельно, так как со схемой изготовления они уже полностью ознакомлены. Основные проблемы в основном возникают с износом элементов, удерживающих режущее полотно.

Дополнительные сведения об инструменте для резьбы по дереву позволит получить специальное видео в этой статье.

Ленточнопильные станки — устройство и виды

Содержание:

Что такое ленточная пила по дереву

Ленточная пила по дереву — это электрический инструмент, который используется для работы с деревянными заготовками. Его часто используют для деревообработки в столярных или домашних мастерских. Полотно такой пилы замкнутое — оно представлено кольцом, на котором находятся зубья. В зависимости от частоты, формы зубьев и ширины полотна, пила способна работать с различными материалами. При помощи ленточной пилы можно выполнять следующие задания:

  • работа с бревнами и заготовками, с которыми не справились бы другие виды пил;
  • фигурная резка древесины;
  • создание одинаковых и зеркальных элементов;
  • поперечный и продольный распил.

Устройство ленточной пилы по дереву

Конструкция ленточных пил довольно проста и похожа у всех подкатегорий инструмента. Хотя вес и габариты пил с высокой мощностью будут больше, чем у домашних моделей, основные детали механизма у них будут совпадать:

  • Корпус пилы, который также называют рамой или станиной. На нем монтированы все остальные элементы.
  • Рабочая поверхность, которая имеет измерительную линейку и упор. Эти детали позволяют добиваться высокой точности в работе.
  • Двигатель — «сердце» ленточной пилы. Он превращает электричество во вращательное движение, которое затем передается шкиву.
  • Полотно ленточной пилы надевается на шкив и вращается вместе с ним на высокой скорости, обеспечивая высокую чистоту распила.
  • Управляющая часть, с помощью которой оператор взаимодействует с пилой.

Виды ленточных пил по дереву

Несмотря на то, что пилорамы похожи между собой, существует несколько типов ленточных пил. Они различаются по тому, как именно расположено пильное полотно, разделяясь на вертикальные и горизонтальные ленточные пилы.

Вертикальные ленточные пилы по дереву

Для ленточных пил вертикального типа характерно вертикальное расположение полотна. Такие пилы хорошо подходят для распила древесины в цехах по обработке дерева, а также в домашних мастерских. С помощью этого инструмента можно разрезать разные по ширине материалы и работать в любом направлении. Вертикальные ленточные пилы могут отличаться по размерам.

При выборе ленточной пилы с вертикальным расположением полотна нужно уделить внимание следующим параметрам:

  • скорость движения рабочего полотна;
  • длина полотна;
  • наличие нескольких скоростей работы;
  • возможность регулировать степень наклона стола;
  • максимальная глубина распила;
  • габариты и вес пилы.

Горизонтальная ленточная пила по дереву

Существуют также модели, пильное полотно в которых расположено в горизонтальной плоскости. Они популярны как среди начинающих мастеров, так и среди опытных профессионалов. Ленточные пилы горизонтального типа отлично подходят для выполнения поперечного и косого распила. Бывают ленточнопильные станки промышленного масштаба, которые могут функционировать автономно — ими управляет компьютер.

Если вы решили приобрести горизонтальную ленточную пилу по дереву, обратите внимание на следующие характеристики:

  • возможность выполнять пиление под углом;
  • мощность пилы;
  • максимальная скорость движения полотна;
  • габариты стола.

Как пользоваться ленточной пилой по дереву?

При работе с ленточной пилой по дереву приходится самостоятельно подавать заготовку в станок, поэтому нужно работать аккуратно и точно. Положите заготовку к упору, затем нанесите на нее разметку. После этого запустите пилу и дайте ей поработать 2 минуты, пока она не наберет нужное количество оборотов. Плавно подавайте заготовку, хорошо прижимая ее к столу. Следите, чтобы при подаче не было рывков, а пила мягко входила в материал. Если вы заметили, что пилу заклинивает, остановите работу и проверьте, подходит ли пильное полотно материалу и не затупилось ли оно. Кроме того, может не подходить скорость движения режущего полотна. Помните, что для твердой древесины нужна меньшая скорость, а для мягкой — большая.

Вот несколько моментов, о которых нужно помнить при работе:

  • Не тяните заготовку на себя, так как это может привести к соскакиванию пильной ленты с роликов.
  • Если работаете с маленькими деталями, пользуйтесь подающей доской, чтобы пильное полотно не зацепило руки.
  • При обработке круглой заготовки необходимо следить за тем, чтобы она не поворачивалась при пропиле.
  • Если вы долго работаете ленточной пилой, делайте паузы, чтобы убрать стружку и пыль с рабочей поверхности.

Как выбрать ленточную пилу

При выборе ленточной пилы нужно обратить внимание на несколько ключевых параметров. Именно от их сочетания будут зависеть возможности пилы и задачи, которые она сможет выполнить.

Мощность

Это одна из самых важных характеристик. От мощности ленточной пилы зависит то, какие задачи будут ей доступны. Маломощные ленточные пилы подходят только для использования в быту. Модели помощнее можно использовать в профессиональной сфере и на производствах. Помните, что мощные двигатели требуют большого количества электроэнергии.

Можно выделить следующие классы ленточных пил:

  • Если нужна пила для бытового использования, хватит модели с мощностью 350-1000 Вт. Такой инструмент малотребовательный и получает питание от обычной однофазной сети (220 В). Он издает мало шума во время работы и отлично подходит для выполнения простых заданий или непродолжительной работы. Модели с низким уровнем мощности плохо справляются с твердыми сортами древесины.
  • Для использования в мастерских или на небольших предприятиях нужны ленточные пилы с мощностью 1-3 кВт. Они способны обрабатывать около 10 кубических метров древесины на протяжении 1 рабочего дня, а также хорошо справляются с твердыми сортами дерева. Такие ленточные пилы также можно купить для домашнего использования.
  • Самые мощные пилы (выше 3 кВт) необходимы для установки на специализированных предприятиях. Они легко справляются с твердой древесиной, мерзлыми бревнами и самыми толстыми заготовками. Модели такого класса требуют подключения к трехфазной электросети.

Глубина и ширина пропила

От глубины пропила зависит то, насколько толстое дерево сможет обработать инструмент. Чаще всего она составляет от 8 до 50 см. Глубина пропила связана с мощностью — слабый двигатель не осилит слишком большую толщину.

Ширина пропила влияет на максимальную ширину заготовок, которые способна обработать пила. Наиболее распространенные значения — от 300 до 600 мм.

Параметры пильного полотна

Полотна для ленточной пилы — рабочий инструмент ленточнопильного станка по дереву. Лучше всего, если оно изготовлено из углеродистой стали. Эта сталь проходит термообработку, после которой получает высокие параметры твердости и выносливости. Длина и ширина полотна влияют на производительность и скорость работы — широкое и длинное полотно может обрабатывать широкие и толстые заготовки. Если вам нужно выполнять фигурный рез или распиливать заготовки под углом, лучше всего выбрать среднюю длину и ширину полотна для резки.

Зубья пилы должны быть хорошо заточены — это сильно влияет на качество распила. Чем больше количество зубьев в пиле, тем ровнее будет распил. У пильного полотна должно быть количество зубьев кратное трем, так как у них идет поочередная разводка — прямо, в правую и в левую сторону. Оптимальным вариантом считаются 210 зубьев с шагом 3/4 дюйма или 180 зубьев с шагом 7/8.

Скорость пильного полотна

Для мягких пород дерева нужна высокая скорость движения пилы, а для твердых — относительно низкая. Лучше всего, если у пилы есть возможность регулировки скорости движения полотна — такой инструмент универсален и способен работать с разными породами.

Дополнительные функции ленточной пилы

Наличие дополнительных функций может сделать работу с пилой намного удобнее и сократить время работы:

  • Быстрая натяжка полотна — позволяет обходиться без инструментов при смене расходного материала.
  • Миллиметровая шкала — делает распил намного точнее.
  • Наличие нескольких упоров также дает возможность повысить точность распила.
  • Функции поворота и наклона рабочего стола помогают намного удобнее проводить фигурные распилы.
  • Подсветка рабочей зоны позволяет комфортно работать в условиях недостаточного освещения.

Заключение

Если вы учтете все параметры (мощность, длину и ширину пильного полотна, глубину и ширину распила), то получите надежный инструмент, который выполнит все необходимые задачи. Помните, что нельзя перегружать пилу — это приведет к ее быстрой поломке. Если знаете, что нужно будет работать подолгу и обрабатывать твердое дерево, лучше выбрать модель с хорошим запасом мощности. Также не забывайте о регулярном обслуживании ленточной пилы и ее чистке — это продлит срок эксплуатации инструмента.

ТОП-10 ленточных пил по дереву для домашних мастерских и предприятий, а так же их характеристики

На даче или на производствах сложно обойтись без циркулярной пилы, легко справляющейся с любой древесиной, но с ее помощью невозможно сделать точный фигурный распил. В таком случае на помощь придет ленточная пила по дереву, способная не только аккуратно и быстро расправиться с мягкой и твердой древесиной, но и создать фигурный распил.

Технические параметры и особенности конструкции

Ленточная пила состоит из:

  • С-образной литой или сварной станины.
  • Верхнего и нижнего шкива.
  • Полотна с зубьями.
  • Электродвигателя.
  • Тормозного механизма.
  • Направляющей линейки.

Станки с горизонтальной установкой пилы считаются самыми мощными, они способны распилить не только мерзлую древесину, но и твердые породы деревьев. Лучшие ленточные пилы по дереву используются на лесопильных производствах.

Плотность, величина и шаг зубьев

Разводка — это поочередное загибание зубьев в разные стороны: первый влево, второй — вправо, третий — по центру. Чем сильнее наклонены зубцы пилы, тем меньше нагреваются станок и пильная лента. Правильное разведение продлевает срок службы оборудования, дает аккуратный распил и снижает уровень вибрации. Если зубья недостаточно разведены, то опилки будут прилипать к поверхности доски. Если пила сильно разведена, то на доске будут следы зубьев.

Читайте также:  В чем встречать новый 2020 год: блестящий выбор одежды и аксессуаров

К каждой древесине подбирают полотно с определенным шагом зубьев:

  1. 19 мм — требует повышенную мощность двигателя и низкую подачу, легко справляется с мерзлой древесиной.
  2. 22 мм — распространенный вариант пильного полотна.
  3. 25,4 мм — находится на пильных лентах шириной в 5 сантиметров, применяется в работе на большой скорости.

Чем больше высота зуба, тем легче он справляется с твердой или мерзлой древесиной, а также с бревнами. Маленькие зубья выбирают для работы с тонкими досками и фигурной резки.

При невысокой плотности зубьев нагрузка на деталь снижается, при высокой — повышается.

После каждого запуска необходимо производить переточку пильной ленты. При этом нужно следить, чтобы шаг остался прежним.

Размеры полотен

При выборе пилы учитывают дополнительные рекомендации:

  • С продольным пилением справятся широкие ленточные пилы, выдающие ровный срез.
  • Для тонкой заготовки выбирают тонкое лезвие, так как толстое повредит материал.
  • Для фигурной резки подбирают определенное пильное полотно. Лучше всего подходит пила со средним размером 35-40 миллиметров.

Уровень заточки

Перед работой нужно проверять, хорошо ли заточены зубья, так как тупые зубья не только требуют повышения мощности мотора, но и могут испортить материал. Лучше приобретать полотно из углеродной стали, так как он дольше сохраняет остроту зубьев.

Перед приобретением пильной ленты по дереву следует поинтересоваться, требуется ли для него заточка, так как некоторые затачивать нежелательно во избежание поломки их зубьев.

Рекомендованное натяжение полотна

Чем меньше ширина полотна пилы, тем больше должно быть усилие натяжения:

  1. 20 мм — 150 н/мм 2 .
  2. 34 мм — 200 н/мм 2 .
  3. 54 мм — 300 н/мм 2 .
  4. 80 мм — 350 н/мм 2 .

При чрезмерном натяжении узкое полотно может лопнуть. А при недостаточном натяжении широкое полотно сделает кривой срез или застрянет в дереве.

Скорость пиления и подачи

Скорость пиления измеряется в метрах в минуту. Подача — это скорость опускания пильной рамы.

Чем выше скорость во время пиления, тем сильнее нагреваются мотор, пильная лента и заготовка. Станок, длительное время работающий в таком режиме, может сломаться.

Чересчур большая скорость подачи может вызвать сильную вибрацию ленточной пилы, затупить зубцы и разорвать полотно, чтобы этого не произошло, нужно снизить подачу.

Слабая подача может деформировать заготовку и затупить зубья, поэтому нужно контролировать подачу по стружке, она должна быть тонкой, вьющейся и упругой.

Топ-10 лучших моделей

Рейтинг в себя включает как напольные, так и настольные ленточные пилы, которые больше всех продаются, являются безопасными, имеют много функций и стоят недорого.

Metabo bas 261 precision

Цена: 25 700 руб.

Ленточная пила по дереву выдает отличное качество распила, имеет три стальных ролика, обеспечивающие надежность работы. Оснащена чугунной станиной с поворотно-наклонным столом, позволяющим производить распил с наклоном. Обладает слабым уровнем шума и вибрации во время работы, что повышает комфорт. Замена ленты производится быстро и без дополнительного инструмента. Для удобства и повышения точности работы есть светодиодный фонарь, освещающий место реза. К станку можно присоединять пылесос для очистки стола от стружки.

Jet jwbs 9x

Цена: 11 000 руб.

Недорогая ленточная пила завоевала место в рейтинге благодаря отличному результату работы по дереву. Его недостатком является слабая мощность, но это не мешает работе. Благодаря ременной передаче станок выдает минимум вибрации. Толщина заготовки — 2 см. Ленточная пила легко управляется и настраивается перед каждой работой. Оснащена барашковым винтом, позволяющим быстро регулировать натяжение пильной ленты. Рабочая зона подсвечивается лампой для комфортной работы в слабо освещенном помещении. В наличии имеется градуированная шкала для распила заготовки под нужным углом.

Metabo bas 318 precision wnb

Цена: 46 500 руб.

Ленточная пила по дереву для пилорамы обладает двумя скоростями реза: 410 и 880 метров в минуту. Обладает мощным двигателем, позволяющим быстро разделывать даже твердую древесину, при этом движение плавное, без рывков. Уровень шума слабый, вибрация почти отсутствует, имеется защита от повторного пуска. Имеется ящик для сбора опилок, что снижает время уборки рабочего места. Обладает упорами с двойными зажимами, градуированной, метрической и направляющей шкалой. Для получения высокой точности оснащена светодиодным фонарем. Пильная лента быстро заменяется благодаря быстрозажимному рычагу.

Einhell tc sb 200 1

Цена: 11 000 руб.

Настольный пильный станок справляется не только с деревом, но и с металлом и пластиком. Благодаря небольшими размерами, он занимает мало места в помещении, поэтому эту модель чаще всего выбирают для частных мастерских. Оснащен мощным двигателем, гарантирующим долговечность работы. Имеется толкатель, обеспечивающий безопасность во время резки дерева. Обладает стабилизатором, равномерно распределяющим вибрацию по всему корпусу. Благодаря наклоняемому рабочему месту, можно делать заготовки любой формы. Станок включается с помощью двух кнопок. Корпус защищен от коррозии, что продляет срок его службы.

Jet jwbs 10

Цена: 21 000 руб.

Ленточная пила по дереву оснащена мотором мощностью в 600 Вт, поэтому его используют как в лесопильных и мебельных производствах, так и в домашних мастерских. Обладает высокой скоростью, позволяющей легко расправляться с твердой древесиной. Способен выполнять точные и тонкие пропилы, за что пользуется популярностью. Для точной работы оснащен увеличивающейся лупой и планкой с миллиметровой разметкой. Конструкция надежно опирается на четыре ножки. С помощью барашкового винта открывается доступ к внутренним механизмам.

Makita lb1200f

Цена: 42 000 руб.

Японская ленточная пила оснащена длинным шнуром в 2,5 метров, что позволяет не искать место для него рядом с розеткой. Для удобства есть патрубок для подключения пылесоса, снижающего время уборки. Стоит недешево из-за высокого качества сборки и материалов, а значит, прослужит несколько лет без поломок. Установлен мощный мотор, защищенный от перегрева и перегрузки. Особенностью этой пилы является фигурная резка дерева. Рабочий стол наклоняется в любую сторону до 45 градусов. Имеется точечная подсветка рабочей зоны. Если что в работе пошло не так, станок можно остановить нажатием одной кнопки.

Proma PP-250 25601250

Цена: 20 500 руб.

Небольшая ленточная пила предназначена для распиловки пластиковых и деревянных изделий. Имеет поворотный упор для удобного распила под углом. Оснащен экономичным электродвигателем, не нуждающимся в регулярном обслуживании. В корпусе имеется патрубок, к которому можно присоединить шланг от пылесоса. Затупленную ленточную пилу легко сменить без использования дополнительных инструментов.

Энкор Корвет 31М 90311

Российская ленточная пила, благодаря небольшим размерам и весу в 17 килограмм, занимает мало места и легко перемещается. Рабочий стол сделан из алюминия, имеет дополнительное расширение для распила длинных заготовок и наклоняется под углом до 45 градусов. Эта пила предназначена для быстрого распила дерева.

Зубр зпл-350-190

Еще одна недорогая российская ленточная пила попала в рейтинг благодаря мощному мотору и высокому качеству распила дерева. Эту настольную модель используют в небольших частных мастерских и на даче. На поворотном упоре имеется транспортирная шкала, позволяющая выполнять точный распил. Максимальная скорость движения пильной ленты — 882 м/мин. На подставке пилы имеются специальные отверстия для надежного крепления на рабочем месте.

Энкор Корвет-35 90350

Цена: 50 000 руб.

Эта дорогая ленточная пила по дереву обладает двумя скоростями движения пильного полотна. Благодаря наклону рабочего стола под углом до 45 градусов, на нем можно выполнять сложные фигурные распилы. К станку можно подключать пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте и повышения аккуратности работы. Имеется параллельный упор, позволяющий пилить несколько одинаковых деталей одного размера без предварительной разметки, что экономит время и повышает производительность.

Преимущества и недостатки

Некоторые считают, что покупка ленточной пилы — лишняя трата денег, достаточно наличия циркулярной пилы. На самом деле ленточная пила экономит время работы, и повышает качество заготовок. На предприятиях и мебельных фабриках ленточная пила окупается за короткое время и повышает производительность.

Преимущества ленточной пилы:

  • Тихая, быстрая и безопасна работа.
  • Настольная модель весит мало и не занимает много места.
  • Экономия электроэнергии.
  • Справляется даже с бревнами и брусьями.
  • Быстро изготовит фигурный распил.
  • Снижает количество стружек.
  • Срезы не обязательно шлифовать.

К недостаткам относится низкая стойкость зуба, который каждый раз необходимо шлифовать, а также необходимость готовить станок.

Отзывы владельцев

Максим: «Станок потрясающий! Относится к профессиональному классу, работает очень тихо. Пуск плавный, режет аккуратно и уверенно. Полотно натягивать легко, если крышка случайно открывается, то мотор останавливается. Подсветка яркая! Давно мечтал о таком станке! Рекомендую к покупке!».

Антон: «Четыре года назад, когда строил дом, возникла необходимость в пиле. Вначале хотел приобрести циркулярку, но в магазине продавец-консультант порекомендовал ленточную пилу. С помощью этого инструмента смог быстро завершить строительство и с женой переехать в этот дом. Теперь с помощью этой пилы делаю всю мебель для дома. Удобно и экономно!».

Роман: «Отличный аппарат для работы дома или на даче. Прекрасно справляется с мелкими работами. Качество сборки на высоте, не люфтит и нет зазоров. Пильное полотно устанавливается быстро. Настройка пилы занимает немного времени, ширина и длина стола устраивают. Не пожалел, что потратил деньги на этот станок!».

Владимир: «Покупаю оборудование только определенного производителя и всегда доволен результатом. Станок выполнен качественно, имеется яркая светодиодная подсветка рабочего стола. Пильное полотно меняется легко. Имеются две скорости, позволяющие обрабатывать любые материалы. Для работы — то, что нужно!».

Ленточная пила своими руками

Друзья, Привет. Хочу представить Вам самоделку, которую я сделал около года назад. Это ленточная пила по дереву. Конструкция у неё не очень сложная, и при должных навыках повторить её сможет практически каждый мастер с небольшим набором инструментов.

Из инструмента нужно: Сварка, шлифмашинка, лобзик, дрель, коронки, ручной инструмент.

Ленточная пила представляет из себя металлический каркас, на котором установлены два колеса . На эти колёса надевается пильная лента. Одно из этих колёс ведущее, и приводится в действие электродвигателем. Начнем с колес. Колёса решил изготовить из фанеры Так как фанеры нужной толщины не нашлось, пришлось изготовить из двух половин толщиной16 мм. Пильная лента у меня была 1920 мм. Чтобы полотно сильно не заламывалось, диаметр колёс выбрал 200мм. Чтобы сделать два колеса, нужно выпилить 4 заготовки. В моём случае толщина одной составляла 16 мм. Нижнее колесо должно приводиться в движение двигателем, поэтому я выпилил ещё две заготовки меньшего диаметра. Получается, верхнее колесо состоит из двух частей, а нижнее из четырёх.

Дальше нам понадобится боковые крышки от двигателей старых стиральных машин. Они будут служить корпусами подшипников. Отрезаем всё лишнее как показано на фото. В дисках коронкой на 40 делаем центральные отверстия. Далее складываем наш пакет, по бокам устанавливаем крышки и дрелью сверлим 4 отверстия. Все фанерные диски хотел сначала склеить, но потом подумал, что это будет лишним и стяжка на 4 шпильки М8 даст неплохую жесткость. Такую же процедуру нужно повторить и с верхним колесом. В принципе колёса готовы, но есть один нюанс. Они жутко кривые и очень сильно бьют. Долго думал, как их выровнять и пришёл к такому решению. На крышках есть отверстие с резьбой, вроде М4. Порывшись в запасах, нашёл на шкив от старой стиральной машины.

Из уголка 50×50 было сварено основание в форме прямоугольника. На одной из коротких сторон перпендикулярно была приварена стойка, состоящая из профильной трубы 40×40 и усиленная 50 уголком.

Все пилил по месту, поэтому точных размеров не скажу. На рамке посередине приварил поперечину, к ней небольшую стойку и верхнюю поперечину, к которой будет крепиться ось колеса. Думаю, на картинке всё будет понятно. Если чего не так, внизу под текстом будут ссылочки на видео, там можно будет всё подробно рассмотреть. К верхней поперечине ось решил тупо приварить. Кстати, оси вытачивал сам на своём тв-16. Ещё забыл сказать, что между крышками была установлена распорная втулка, изготовленная из водопроводной трубы. Подогнал диаметр оси под внутренний диаметр подшипников и с одного края нарезал резьбу.

Колесо надевается на ось и упирается в выступ, с другой стороны, через шайбу затягивается гайкой и контрогается. Ось сначала прихватил сваркой, потом отдел колесо, к нему приложил уровень и выровнял его относительно рамы и вертикальной стойки. Потом ось окончательно была заварена. С одной стороны рамы временно установил мотор и накинул ремень. Мотор кстати от стиральной машинки автомат мощностью около 400 Вт. На канале есть ролик по изготовлению контроллера на базе Arduino для управления такими моторами. Этот контроллер позволяет регулировать обороты с поддержкой мощности. Также в скором будущем выложу сюда статью с подробнейшим описанием по сборке такого контроллера. Подождите немного. Включил всё это дело в розетку и потихоньку добавлял оборотов. Всё крутится, ничего не трясётся, подшипники не греются.






Теперь приступим к установке верхнего колеса. Здесь немного всё сложнее. Это колесо должно двигаться в двух плоскостях. В верх-вниз для того чтобы натягивать ленту и отпускать натяжку для её замены. Также колесо должно наклоняться. Это нужно для регулировки ленты, чтобы она бегала строго по центру колеса. Решение этой проблемы выглядело так.

Взял два отрезка трубок длинной около 30 см. По торцам приварил гайки. В двух кусках 50 уголка на равном расстоянии просверлил отверстия и болтами прикрутил трубки. Получилось что-то вроде параллельных направляющих. Теперь из двух уголков варим что-то похожее на профильную трубу, предварительно вставив туда трубку. Получились подвижные элементы. Соединяем их перемычкой. Теперь из этой же трубы нарезаем 4 кусочка. Два из них привариваем по краям, внизу подвижной рамки, это важно, а оставшиеся два ввариваем внутри уголка.

Через трубки продеваем подходящую ось. К этому подвижному уголку будет перевариваться ось верхнего колеса. Верх подвижной рамки тоже скрепляем уголком. Здесь будет просверлено отверстие и приварена удлиненная гайка. В неё будет вкручена длинная шпилька, которая будет проходить через верхний уголок. Там будут установлены шайбы и две законтрогаенные гайки сверху и снизу уголка. На шпильку накручена рукоятка. Это позволит перемещать каретку для натяжки. С обратной стороны каретки внизу также приваривается перемычка, просверливается отверстие и вкручивается болт. Он упирается в уголок с осью и позволяет регулировать наклон верхнего колеса. Как же тяжело это писать так, чтобы было понятно. Когда всё готово, эту конструкцию можно приварить к стойке. Я делал так. Верхний и нижний уголок, на которых держатся трубки, изначально брал длиннее, так как не представлял, как всё это вместе сложится. К торцам колес прикладывал уровень и выставлял колёса строго вертикально относительно стойки. То есть пильное полотно должно двигаться параллельно стойке. Далее отмечал верхний и нижний уголок и отрезал.

Теперь прикладывал уровень к торцам колес и фиксировал струбцинами. Я использовал уровень с одной стороны колеса, а с другой ровную рейку. Так мы добьемся положения колес в одной плоскости. Когда всё выставлено, можно приварить раму верхнего колеса к центральной стойке. После сварки можно накинуть пильную ленту и попробовать включить. Стоять лучше сзади станка, дабы не травмироваться. Перед пуском колёса обязательно прокрутить в ручную. Сначала лента будет сваливаться, но вы поймете, как её правильно отрегулировать. И только после того как она будет стабильно бежать посреди колеса, можно включить двигатель. Если всё хорошо продолжаем дальше . Если лента всё равно пытается слететь с колес, значит где-то неправильно сварили или не отрегулировали.





















После сборки и тестов станок был покрашен. Мощи мотора вполне хватает для повседневных задач. очень часто использую для выпиливания реек из обрезков от большой пилорамы.

Очень тяжело все это описывать словами. Лучше один раз увидеть. Прикреплю видео. Там более подробно можно все рассмотреть. До новых встреч. Пока!



Ссылка на основную публикацию